Состав электродной проволоки
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для исправления дефектов деталей из чугуна, в том числе в литейном производстве при обработке отливок. Цель изобретения - улучшение качества и механической обрабатываемости наплавленного металла (НМ). Это достигаете я тем, что состав электродной проволоки, содержащий,мае.%: никель 45-54; медь 30-40; кремний 1-2; марганец 0,5-1,5; углерод 0,05-0,5; железо остальное, дополнительно содержит, мае.%: 0,1-0,6 алюминий и кальций и/или магний 0,01- 0,05%. Введение алюминия в количестве 0,1-0,6 мас.% обеспечивает полное раскисление сплава, высокую легкоплавкость и уменьшение склонности к отбелу, а введение кальция и/или магния в количестве 0,01-0,05 мае. % позволяет модифицировать структуру НМ и переходной зоны. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (ss>s В 23 К 35/30
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4480872/27 (22) 13,09.88 (46) 15.10.91.Бюл. I4 38 (71) Всесоюзный проектно-технологический институт литейного производства (72) В.И. Ларионов, Д.И. Антипов и Ю.А.
Степанов (53) 621.791.042.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 733930, кл. В 23 К 35/30, 15,08,77, Каталог "Сварочные материалы стран — членов СЭВ", Киев — Москва, 1981, с.419. (54) СОСТАВ ЭЛЕКТРОДНОЙ ПРОВОЛОКИ (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для исправления дефектов деталей из чугуна, в том
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для исправления дефектов деталей из чугуна, в том числе в литейном производстве при обработке отливок, Цель изобретения — улучшение качества и механической обрабатываемости наплавленного металла при одновременном снижении себестоимости проволоки.
Для поддержания высокой легкоплавкости и уменьшения склонности к отбелу в сплав вводится алюминий 0,1-0,6 мас.%, обеспечивающий также полное раскисление сплава и наименьшее содержание в нем окисных включений, являющихся одной из главных причин снижения жидкотекучести сплава и связанных с этим затруднений при отливке тонких электродов.
„„59„„1683938 А1 числе в литейном производстве при обработке отливок, Цель изобретения— улучшение качества и механической обрабатываемости наплавленного металла (HM), Это достигается тем, что состав электродной проволоки, содержащий,мас,%; никель
45-54; медь 30-40; кремний 1-2; марганец
0,5-1,5; углерод 0,05 — 0,5; железо остальное, дополнительно содержит, мас.%: 0,1-0,6 алюминий и кальций и/или магний 0,010,05%, Введение алюминия в количестве
0,1-0,6 мас.% обеспечивает полное раскисление сплава, высокую легкоплавкость и уменьшение склонности к отбелу, а введение кальция и/или магния в количестве
0,01 — 0,05 мас, % позволяет модифицировать структуру НМ и переходной зоны..1 табл, Для улучшения структуры как наплавленного металла, так и структуры переходной зоны вводятся модификаторы в виде кальция и/или магния 0,01-0,05 мас.%. основное действие которых заключается в ускорении процесса графитообразования и выделении графита в виде сферических частиц, а также в увеличении пластичности, а следовательно, обрабатываемости наплавленного металла.
Содержание меди поддерживается на уровне 30-40, что позволяет сохранить легкоплавкость сплава, уменьшить вероятность образования закаленного и отбеленного. пограничного слоя, поскольку и никель, м медь являются графитообразующими элементами, проникающими (диффундирую1683938
Продолжение таблицы
Составитель И.Крапошина
Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор Н.Король
Редактор И.Касарда
Заказ 3466 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина, 101 щими) в этот слой чугуна основы отливПримеры выполнения предлагаемого состава электродной проволоки и результаты испытаний приведены в таблице. Ре- 5 зультаты испытаний показывают, что использование предлагаемой электродной проволоки позволяет избежать трещин в наплавленном металле и осложнений при механической обработке. 10
Кроме того, использование предлагаемой электродной проволоки позволяет расширить сферу применения холодной заварки, включая случаи с ис- 15 пользованием электродов диаметром 56 мм, снизить содержание никеля до
45 — 54 7, увеличить производительность заварки в 3-4 раза;
Формула изобретения
Состав электродной проволоки для холодной сварки и наплавки чугуна, содержащий никель, медь, кремний, марганец, углерод, железо, отл ича ю щи йс я тем, что, с целью улучшения качества и механической обрабатываемости наплавленного металла при снижении себестоимости, состав дополнительно содержит алюминий, кальций и/или магний при следующем соотношении компонентов, мас.%
Алюминий 0,1 — 0,6;
Кальций и/или магний 0,01 — 0,05;
Никель 45 — 54;
Медь 30-40;
Кремний 1 — 2;
Марганец 0,5 — 1,5;
Углерод 0,05 — 0,5;
Железо Остальное,
