Сталь
Изобретение относится к металлургии, в частности к высоколегированной стали для сварочной проволоки, предназначенной для изготовления оборудования химической, нефтяной и пищевой промышленности. Цель изобретения - повышение прочностных свойств, ударной вязкости, относительного удлинения, относительного сужения, коррозионных свойств сварного гиба и пластических свойств сварного соединения. Сталь дополнительно содержит кобальт и алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.% : углерод 0,01-0,04, кремний 0,01-0,40, марганец 0,1-0,6, хром 20,0-26,0, никель 7,0-13,0, молибден 1,6-3,5, азот 0,16-0,35, бор 0,006-0,012, кальций 0,06-0,12, лантан 0,06-0,10, кобальт 0,1-0,8, алюминий 0,04-0,60, железо остальное, при выполнении условий : % хрома = %никеля + 13 % молибдена = 10<SP POS="POST">.</SP>% азота. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4619611/31-02 (22) 12,12.88 (46) 23,12.90. Бюл. М 47 (71) Институт электросварки им. Е,О. Патона (72) К.А. Ющенко, А.К. Авдеева, Ю.Н, Каховский и Е.П. Кузнецов (53) 669 14.018.8-194(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 677855, кл. С 22 С 38/54, 1979. (54) СТАЛЬ (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к высоколегированной стали для сварочной проволоки, предназначенной для изготовления оборудования химической, нефтяной и пищевой
Изобретение относится к металлургии, в частности к стали для сварочной проволоки, применяемой в химическом, нефтяном и пищевом машиностроении.
Цель изобретения — повышение прочностных свойств, ударной вязкости, относительного удлинения, относительного сужения, коррозионных свойств сварного гиба, пластических свойств сварного. соединения.
Для предлагаемой стали количество хрома в любом из составов должно быть равно количеству никеля плюс 13 (Cr = %
NI + 13), количество молибдена должно быть равно количеству азота, умноженному на 10 (Мо - 10 % Ni), Зависимость хрома от никеля гарантирует возможность получения в любом из составов стали содержание д-феррита в пределах 10 < д-феррита < 30. Наличие ферритной фазы в указанных пределах дает возможность получить при сварке под флю„„Я „, 1615219 А1 (st)s С 22 С 38/54, В 23 К 35/30 промышленности. Цель изобретения — повышение прочностных свойств, ударной вязкости, относительного удлинения, относительного сужения. коррозионных свойств сварного гиба и пластических свойств сварного соединения. Сталь дополнительно содержит кобальт и алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод
0,01 — 0,04; кремний 0,01-0,40; марганец 0,1—
0,6; хром 20,0 — 26,0; никель 7,0 — 13,0; молибден 1,6 — 3,5; азот 0,16 — 0,35. бор 0,006 — 0.012; кальций 0,06 — 0,12; лантан 0,06 — 0,10; кобальт 0.1-0,8; алюминий 0,04-0,60; железо остальное, при выполнении условий: хрома = % никеля + 13; % молибдена = 10 ° % азота. 2 табл. сом проволокой иэ предлагаемой стали нержавеющих аустенитно-ферритных сталей с молибденом предназначенные для эксплуатации в восстановительных средах сварные соединения, которые как по механическим, так и по коррозионным свойствам равноценны с основным металлом. Указанное возможно только при соотношении фаз в шве, близком к единице, 8 открытой индукционной печи были выплавлены экспериментальные 7-килограммовые плавки предлагаемой и известной сталей, химический состав которых приведен в табл. 1.
Из полученных сталей изготавливали проволоку диаметром 4 мм и применяли ее для автоматической сварки под флюсом аустенитно-ферритной стали 08Х21Н6М2Т толщиной 20 мм. Сварка производилась встык без разделки кромок двухсторонним швом с погонной энергией 25 кДж/см.
1615219
Габли ца 1
Продолжение табл. 1
Результаты механических и коррозион;ных испытаний полученных швов приведе ны в табл. 2, Швы, выполненные проволокой предлагаемого состава, имеют механические и кор,розионные свойства не ниже, чем у основного металла — стали 08Х21Н6М2Т,,Швы, выполненные проволокой из извест,ной стали, имеютудовлетворительные проч-! ностные свойства, но более низкие, чем у основного металла пластические и коррозионные свойства.
Предлагаемая сталь для сварочной проволоки может применяться на заводах нефтяного, химического и пищевого
;машиностроения.
Формула изобретения
Сталь преимущественно для сварочной проволоки, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, азот, бор, кальций, лантан и железо. о т л и ч а ю-! щ а я с я тем, что, с целью повышения прочностных свойств, ударной вязкости, относительного удлинения, относительного сужения, коррозионных свойств сварного
5 гиба, пластических свойств сварного соединения, она дополнительно содержит кобальт и алюминий при следующем соотношении компонентов, мас. :
Углерод 0.01 — 0,04
10 Кремний 0.01 — 0,40
Марганец 0,1-0,6
Хром .. 20 — 26
Никель 7 — 13
Молибден 1,6-3,5
15 Азот 0,16 — 0,35
Бор 0,006 — 0,012
Кальций 0,06 — 0,12
Лантан 0,06-0,10
Кобальт 0,1 — 0,8
20 Алюминий 0,04 — 0,6
Железо Остальное при выполнении условий: ь хрома = никеля + 13, молибдена = 10х азота, 1615219 таблица 2
Составитель Л. Суязова
Редактор О. Юрковецкая Техред М.Моргентал Корректор И. Эрдейи
Заказ 3963 Тираж 489 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, yn,Гагарина, 101
