Хонинговальная головка для обработки глухих отверстий

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при хонинговании глухих отверстий. Цель изобретения - повышение точности обработки . В центральном отверстии 2 корпуса 1 установлен разжимной шток 3 с коническими поверхностями 4 и 5. Колодки 6 с брусками 7 удерживаются в радиальных окнах корпуса 1 при помощи кольцевых пружин 8. Подвижный в осевом направлении шток 9 с конической поверхностью 10 установлен с возможностью контакта с дополнительными коническими поверхностями колодок 6. Коническая поверхность 10 выполнена с обратным конусом по отношению к конусам 4 и 5. Колодки 6 с брусками 7 удерживаются в осевом направлении при помощи подвижных штифтов 17. расположенных в пазу 18 корпуса 1. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sos В 24 В 33/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

66ИИЗИЙ

NTEHTN" L Жя F3"" !,:

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

/t 19 75

©иг.1

1 l (21) 4660765/08 (22) 10.03.89 (46) 15.10.91. Бюл. М 38 (71) Самарский политехнический институт им. В.В.Куйбышева (72) Н.В.Лысенко (53) 621.922.079 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1215961, кл. В 24 В 33/08, 1984. (54). ХОНИНГОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ

ОБРАБОТКИ ГЛУХИХ ОТВЕРСТИЙ (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при хонинговании глухих отверстий. Цель изобретения — повышение точности обра4„„5Q „„1683993 А1 ботки. В центральном отверстии 2 корпуса

1 установлен разжимной шток 3 с коническими поверхностями 4 и 5. Колодки 6 с брусками 7 удерживаются в радиальных окнах корпуса 1 при помощи кольцевых пружин 8. Подвижный в осевом направлении шток 9 с конической поверхностью 10 установлен с возможностью контакта с дополни- тельными коническими поверхностями колодок 6. Коническая поверхность 10 выполнена с обратным ко усом по отношению к конусам 4 и 5. Колодки 6 с брусками 7 удерживаются в осевом направлении при помощи подвижных штифтов 17, расположенных в пазу 18 корпуса 1, 2 ил.

1683993

30

Изобретение относится к машиностро«нлю и может быть использовано при хонговании глухих отверстий, Целью изобретения является повышение точности обработки.

На фиг. 1 схематически показана предлагаемая хонинговальная головка, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг, 1, Хонинговальная головка содержит корпус 1, внутри которого в центральном отверстии 2 установлен раэжимной шток 3 с коническими поверхностиями 4 и 5. В радиальных окнах корпуса 1 с зазором в осевом направлении установлены колодки 6 для крепления брусков 7. Колодки 6 с брусками

7 удерживаются в радиальных окнах корпуса 1 при помощи кольцевых пружин 8, В нижней части корпуса 1 в центральном отверстии 2 установлен подвижный в осевом направлении шток 9 с конической поверхностью 10 с возможностью контакта ее с дополнительными коническими поверхностями колодок 6, Конус-шток 9 поддерживается в верхнем положении при помощи пружины 11. Коническая поверхность 10 выполнена с обратным конусом по отношению к конусам 4 и 5 штока 3. Пружина 11 опирается на торец гайки-заглушки 12. Последняя завинчивается в резьбовое отверстие корпуса 1 при помощи резьбы 13. С торцовой части штока 9 выполнено резьбовое отверстие 14, в которое ввернут упор 15, контактирующий с дном .обрабатываемой заготовки 16. Нижний торец упора 15 выполнен в виде полусферы, с двух сторон ее предусмотрены лыски под ключ. Между верхним торцом упора 15 и нижним торцом гайки-заглушки 12 предусмотрен зазор для обеспечения хода штоку 9 после контакта упора 15 с дном отверстия заготовки 16, Колодки 6 с брусками 7 удерживаются в осевом направлении при помощи подвижных штифтов 17, расположенных в пазу 18 корпуса 1. Положение упсра 15 относительно конуса-штока 9 фиксируется контргайкой

19, Хонинговальная головка работает следующим образом.

Хон укрепляют на шпинделе станка и вводят в обрабатываемое отверстие, Головке сообщается вращательное и возвратнопоступательное движение, а на разжимной шток 3 подается осевое усилие, в результата колодки 6 прижимают абразивные бруски 7 к обрабатываемой поверхности заготовки

16, создаются условия для процесса резания. При подходе хона к приданной части отверстия упор 15 касается дна заготовки

16, Дальнейшее перемещение хана вниз сообщает перемещение упору 15 и конусуштоку 9 вверх.

В результате этого перемещения коническая поверхность 10 воздействует на дополнительные конические поверхности 18 колодок 6, В нижней части колодок 6 с брусками 7 создается усилие разжима больше, чем усилие разжима от основного раэжимного штока 3, При этом положении хона величина удельного давления брусков на обрабатываемую поверхность распределяется неравномерно, Максимальное удельное давление брусков — в нижней части, минимальное — в верхней части брусков, За счет разницы усилий раэжима на конусах 4,5 и 10 колодки 6 и бруски 7 стремятся повернуться вокруг штифтов 17, получая большее радиальное перемещение в нижней части обрабатываемого отверстия.

Этим достигается повышенный съем материала в приданной части глухого отверстия, т.е. компенсируется недостаточный технологический перебег брусков эа края отверстия.

Аналогичные действия происходят при каждом подходе хана к дну обрабатываемои заготовки. При этом эффективно обрабатываются глухие отверстия, в процессе обработки н, . елируется равномерность износа брусков в нижней части за счет их поворота вокруг штифта, В случае необходимости, если при настройке на обработку заданная точность отверстия не обеспечивается, возможно регулирование положения упора 15 и перемещения конуса-штока 9 вверх или вниз на требуемую величину до достижения хоном требуемой точности отверстия.

После обработки отверстия рабочее давление отключается, Раэжимной шток 3 поднимается, кольцевые пружины 8 сжимают колодки 6 с абразивными брусками 7, диаметр хона уменьшается и он выводится из отверстия, Формула изобретения

Хонинговальная головка для обработки глухих отверстий, выполненная в виде корпуса с размещенными a его пазах абразивонесущими колодками, установленными с воэможностью взаимодействия с конусным раэжимным штоком, и торцового упора, о тл и . а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения точности обработки, в корпусе выполнен кольцевой паз, а головка снабжена устанОвленными в указанном пазу ОПОрными штифтами и подвижным в осевом направлении дополнительным конусным штокОм с Обратной Относительно Основного штока конусностью, установленным с воэможностью взаимодействия с торцовым

1683993

А-4

Фиг.2

Составитель Т.Никонорова

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Т. Колб

Редактор С.Лисина

Заказ 3469 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 упором и с выполненными на абразивонесущих колодках дополнительными коническими поверхностями, при этом колодки размещены в пазах корпуса с зазором в осевом направлении и с возможностью взаимодействия с указанными штифтами.