Абразивный инструмент

 

Изобретение относится к механической обработке, а именно к абразивной обработке прецизионных отверстий малых диаметров . Целью изобретения является повышение точности обработки за счет периодического пульсирующего изменения давления рабочего вещества. Инструмент содержит полую упругую герметичную оболочку с абразивным слоем на внешней его поверхности и механизм подачи рабочего тела с помощью плунжера 4. Поперечное сечение рабочей части 5 инструмента выполнено в виде правильного многоугольника с плавными переходами на углах. Перед осевым вводом инструмента в отверстие производят уменьшение диаметра инструмента повышением давления рабочего вещества во внутренней замкнутой полости, а после ввода производят увеличение диаметра инструмента уменьшением давления рабочего вещества. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 24 В 33/02, 33/О

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

° вЪ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4488452/08 (22) 30.09.88 (46) 07.05.91. Бюл. ¹ 17 (72) С, А. Демин и А. А. Ковалев (53) 621.922.02(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1340993, кл. В 24 В 1/00, 1986. (54) АБРАЗИВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ (57) Изобретение относится к механической обработке, а именно к абразивной обработке прецизионных отверстий малых диаметров. Целью изобретения является повышение точности обработки за счет rieриодического пульсирующего изменения

„„5U „„1646811 А1 давления рабочего вещества, Инструмент содержит полую упругую герметичную оболочку с абразивным слоем на внешней его поверхности и механизм подачи рабочего тела с помощью плунжера 4. Поперечное сечение рабочей части 5 инструмента выполнено в виде правильного многоугольника с плавными переходами на углах. Перед осевым вводом инструмента в отверстие производят уменьшение диаметра инструмента повышением давления рабочего вещества во внутренней замкнутой полости, а после ввода производят увеличение диаметра инструмента уменьшением давления рабочего вещества. 4 ил.

1646811

Каких-либо ограничений на механизм относительно перемещения оболочки 1 и плунжера 4 нет. В данном случае (фиг. 1) приведен винтовой механизм перемещения плунжера, Фиг, 5

Фиг.2

Составитель А. Шутов

Техред М.Моргентал

Корректор С. Шевкун

Редактор Н. бобкова

Заказ 1370 Тираж 458 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Изобретение относится к области механической обработки, а именно к абразивной обработке прецизионных отверстий малых диаметров.

Целью изобретения является повышение точности обработки за счет периодического пульсирующего изменения давления рабочего вещества.

На фиг, 1 представлен инструмент для доводки.отверстий; на фиг, 2 — сечение А — А на фиг. 1, на фиг. 3 — то же, вариант сечения рабочей части; на фиг. 4 — сечение Б — Б на фиг. 1.

Инструмент имеет оболочку 1, заглушку

2, хвостовик 3 и плунжер 4.

Внутренняя полость оболочки 1 заполнена гидропластом. Заглушка 2 может быть образована сваркой или пайкой. В зоне хвостовика 3 отверстие в оболочке занижено до посадки с плунжером 4, исключающей утечку гидропласта. В рабочей части 5 инструмента поперечное сечение оболочки 1 выполняют в виде многоугольника эллипса

{фиг. 2) или треугольника (фиг. 3) с плавными переходами на углах.

Выполнение поперечного сечения оболочки в виде эллипса осуществимо наиболее просто путем сжатия рабочей части оболочки двумя плоскостями приспособления с последующей термообработкой в этом же приспособлении.

В качестве материала для оболочки может быть использована, например, сталь

ЗОХГСА.

В процессе обработки используют следующие приемы.

Перед осевым вводом инструмента в.обрабатываемое отверстие производят умень5 шение рабочего размера инструмента повышением давления рабочего вещества (гидропласта) во внутренней замкнутой полости, После ввода инструмента в отверстие осуществляют увеличение его диаметра

10 уменьшением давления рабочего вещества.

В процессе обработки периодически производят пульсирующее увеличение — сброс давления рабочего вещества во внутренней замкнутой полости.

15 Предварительное уменьшение диаметра инструмента с последующим увеличением его после ввода в отверстие обеспечивает обработку на оптимальном натяге (зазоре), исключает возможность по20 вреждения отверстия.

Периодическое пульсирующее увеличение — сброс давления рабочего вещества во внутренней замкнутой полости — приводит к более активному обновлению абразивной

25 пасты на рабочей поверхности притира.

Формула изобретения

Абразивный, инструмент, содержащий рабочую часть, выполненную с внутренней замкнутой полостью, заполненной текучим

30 рабочим телом, и механизм регулирования давления на рабочем теле, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что. с целью повышения точности обработки, поперечное сечение рабочей части инструмента выполнено в виде много35 угольника с плавными переходами на углах, а механизм регулирования давления рабочего тела выполнен в виде размещенного внутри инструмента плунжера, установленного с возможностью возвратно-поступа40 тельного. перемещения.

A-À Б-Б

Абразивный инструмент Абразивный инструмент 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области хонингования глухих отверстий и позволяет повысить производительность обработки путем увеличения съема припуска у дна отверстия

Изобретение относится к абразивной обработке, может быть использовано при хонинговании глухих отверстий и позволяет повысить точность обработки путем обеспечения прямолинейного разжима добавочных брусков

Изобретение относится к окончательной обработке конических отверстий и позволяет повысить точность обработки путем обеспечения бесступенчатой регулировки перебега при сохранении габаритных размеров головки

Изобретение относится к обработке глухих отверстий методом хонингования

Хон // 1593926
Изобретение относится к инструментам для финишной обработки и позволяет повысить точность обработки путем обеспечения в зоне беззазорного соединения его корпуса с абразивными колодками

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для хонингования отверстий цилиндрической формы, и позволяет повысить эксплуатационные характеристики хонинговальной головки и точность обработки

Изобретение относится к механической обработки металлов, может быть использовано при изготовлении гильз и цилиндров двигателей внутреннего сгорания и позволяет повысить качество обработки путем исключения тангенциальной составляющей усилия деформирования

Изобретение относится к машиностроению, может использоваться для отделочной обработки отверстий в автомобильной, тракторной и других отраслях промышленности и позволяет повысить точность обработки

Изобретение относится к обработке отверстий и позволяет повысить точность обработки и упростить конструкцию инструмента

Изобретение относится к станкостроению, может быть использовано для финишной обработки отверстий и позволяет расширить технологические возможности станка путем автоматизации изменения колебаний заготовки

Изобретение относится к машиностроению, преимущественно к финишной обработке внутренних цилиндрических поверхностей длинномерных изделий, и позволяет повысить надежность и производительность работы устройства

Изобретение относится к машиностроению, преимущественно к финишной обработке внутренних цилиндрических отверстий

Изобретение относится к машиностроению, может быть использовано при кантовании длинномерных цилиндров

Изобретение относится к станкостроению, может быть использовано в конструкциях хонинговальных головок и позволяет расширить технологические возможности хонголовки путем увеличения диапазона размеров обрабатываемых заготовок при одновременном повышении качества обработки путем повышения точности установки вала привода относительно корпуса и снижения себестоимости изготовления хонголовки

Изобретение относится к изготовлению инструментов для финишной обработки прецизионных отверстий и позволяет повысить точность обработки и упростить конструкцию инструмента

Изобретение относится к финишным операциям механической обработки связанным абразивом точных отверстий и позволяет повысить производительность и качество обработки путем сообщения рабочим элементам на этапе окончательного формирования обрабатываемой поверхности окружного обкаточного движения

Изобретение относится к абразивной обработке длинномерных изделий из твердых и хрупких материалов, позволяет повысить производительность обработки путем совмещения операций шлифования и хонингования и снизить удельный расход абразивного инструмента ввиду полного удаления отходов из зоны обработки

Изобретение относится к машиностроению, может быть использовано при обработке точных конических отверстий с бомбинированной образующей в деталях типа колец подшипников качения, гильз и др
Наверх