Устройство для отделения полимерного материала от тканевой основы

 

Изобретение относится к переработке полимеров в промышленности строительных материалов и может быть использовано для отделения полимерного материала от основы. Цель - качественное отделение линолеума от иглопробивной нетканевой основы для ее дальнейшей утилизации. Для этого каждый валок узла отделения снабжен пильчатой лентой, установленной в выполненном на поверхности валка винтообразном пазу. Зубья пильчатой ленты нижнего валка для взаимодействия с основой наклонены в направлении движения материала. Зубья верхнего валка наклонены навстречу зубьям нижнего валка. Передаточное отношение нижнего валка к верхнему выбрано из соотношения i 20-25 DB/DH при Ов/0н 2-2,5, где DB - диаметр верхнего валка; DH -диаметр нижнего валка. При работе тканевая основа измельчается пильчатой лентой. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

СОК)З СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 29 В 17/02

ГОСУДАP СТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

S)

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4707863/05 (22) 20,06.89 (46) 15.10,91. Бюл. N. 38 (71) Киевский комбинат стройиндустрии (72) О.А.Залерцов, А.В.Гузик, А.M,Íàñèëåíко и К.P.Øåéíêèí (53) 678.024.8(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 329036, кл. В 29 В 17/02, 1970. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА ОТ. ТКАНЕВОЙ

ОСНОВЫ (57) Изобретение относится к переработке полимеров в промышленности строительных материалов и может быть использовано для отделения полимерного материала от

Изобретение относится к переработке полимеров в промышленности строительных материалов и может быть использовано на предприятиях, выпускающих полимерные строительные материалы, например линолеум на теплоэвукоиэолирующей основе.

Цель изобретения — качественное отделение линолеума от иглопробивной нетканой основы.

На фиг.1 представлено предлагаемое устройство, разрез; на фиг.2 — то же, вид в плане; нэ фиг.3 — вид по стрелке А нэ фиг,2; на фиг.4 — узел на фиг.1; на фиг.5 — узел II на фиг.1; на фиг.б — сечение Б — Б на фиг,4.

Устройство включает узел подачи, содержащий приводной зубчатый вал 1 и неприводной валок 2 для прохода по столу 3 линолеума 4 с основой 5. Узел отделения материала выполнен в виде двух приводных валков 6 и 7, снабженных пильчатой лентой

8, установленной в винтообразных пазах

9, выполненных на поверхности валков.

„„Я2„„1684063 А1 основы. Цель — качественное отделение линолеума от иглопробивной нетканевой основы для ее дальнейшей утилизации. Для этого каждый валок узла отделения снабжен пильчатой лентой. установленной в выполненном на поверхности валка винтообразном пазу. Зубья пильчатой ленты нижнего валка для взаимодействия с основой наклонены в направлении движения материала.

Зубья верхнего валка наклонены навстречу зубьям нижнего валка. Передаточное отношение нижнего валка к верхнему выбрано из соотношения! = 20 — 25 Da/DH при Ds/Он=

=2 — 2,5, где D> — диаметр верхнего валка; DH — диаметр нижнего валка. При работе тканевая основа измельчается пильчатой лентой.

1зп.флы,бил.

Нижний валок 7 расположен внутри бункера

10, на боковой стенке которого закреплена контактирующая с валком 7 гребенка 11.

Валки 1 и 6 опираются на ползуны 12 в подшипниках 13. Крышка 14 подшипника прижимает ползуны 12 при помощи пружи- О ны 15 и ограничивает ход ползунов при СО помощи свободно проходящего через нее ф ограничителя 16. Над столом расположены «" 1 направляющие 17, прикрепленные при по- «р,, мощи кронштейна 18 к подшипникам 13.

Направляющие расположены в выполненных на валках 1 и б канавках 19 и 20. Валки

1 и 6 кинематически связаны между собой цепной передачей 21. В столе 3 выполнены пазы 22 для прохода валков 2 и 7.

Для обеспечения качественной работы узла отделения передаточное отношение нижнего валка 7 к верхнему валку б составляет 20 — 25 Dss/DH при D>/D, = 2 — 2,5, где DB — диаметр верхнего валка; Du — диаметр нижнего валка, и зубья пильчатой ленты

1684063

40 нижнего валка 7 направлены в сторону движения материала, а зубья верхнего валка— в противоположную сторону.

Устройство работает следующим образом.

Отходы линолеума подаются валком1 и роликом 2 под направляющими 17 по столу

3 к узлу отделения материала. При этом валки 1 и 6 с одинаковой скоростью подают материал основой 3 к валку 7, пильчатая лента 8 которого измельчает основу 5 на волокна, и они сбрасываются центробежной силой в бункер 10, откуда удаляются вентилятором (не показан), Благодаря тому, что скорость нижнего валка 7 в 20-25 раз больше скорости верхнего валка 6, создается малое усилие измельчения, что обеспечивает стабильный контакт зубьев верхнего валка 6 с линолеумом и равномерность подачи материала. При скорости нижнего валка

7 меньше указанных пределов возникают большие усилия протяжки, возможен отрыв основы большими кусками и.1и пропуск основы с линолеумом, при скорости больше допустимой получают очень мелкие волокна.

Необходимым условием равномерной подачи является предлагаемое соотношение диаметров верхнего и нижнего валков, так как при этом одновременно в зацеплении с линолеумом находится большее число зубьев верхнего валка, чем зубьев нижнего валка. Кроме того, встречное расположение зубьев валков 6 и 7 предотвращает проскальзывание линолеума с неснятой основой.

На случай захвата валком 7 куска основы предусмотрена гребенка 11, которая своими зубьями сбрасывает его в бункер 10.

Для обеспечения прохода линолеума над измельчающим валком 7 зазор между последним и валком 6 обеспечивается регулировкой ограничителя 16.

5 Применение предлагаемого устройства позволяет вернуть в производство как отходы линолеума, так и его основу, превращенную в волокна, 10 Формула изобретения

1. Устройство для отделения полимерного материала от тканевой основы, содержащее узел подачи с валками, опорный

15 элемент и узел отделения в виде двух приводных валков для взаимодействия с полимерным материалом и основой, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью качественного отделения линолеума от иглопробивной не20 тканой основы для ее дальнейшей утилизации, каждый валок узла отделения снабжен пильчатой лентой, установленной в выполненном на поверхности валка винтообразном пазу, при этом зубья пильчатой ленты

25 нижнего валка для взаимодействия с основой наклонены в направлений движения материала, а зубья верхнего валка — навстречу зубьям нижнего валка, причем передаточное отношение нижнего валка к верхнему

30 выбрано из соотношения i = 20 — 25 De/0H при О,/0н = 2 — 2,5, где Da — диаметр верхнего валка, м; DH — диаметр нижнего валка, м.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что оно снабжено направляющими

35 для материала, верхние валки узла подачи и узла отделения выполнены с кольцевыми канавками, а направляющие расположены под ними в этих канавках.

1684063

1684063

Риа.5

° \

Составитель Е. Михайлова

Техред М.Моргентал Корректор М. Максимишинец

Редактор А, Огар

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3472 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5