Способ сепарации сыпучих материалов и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к переработке пластмассовых отходов и позволяет сепарировать сыпучие смеси частиц пластмасс. Для этого установленные под питателем 12 наклонные фрикционные поверхности 1 с вибровозбудителем раз.мещены в теплоизолирующем кожухе 2. Система нагревания сыпучих материалов (СМ) состоит из калориферов 16, вентилятора 15 и воздуховодов 17, 18 и 20, связывающих в замкнутую линию циркуляции воздуха калорифер 16, кожух 2, бункер 10 для СМ с питателем 12 и вентилятор 15. В бункер 10 загружают СМ Включают вентилятор 15 и калорифер 16. Нагретый воздух по воздуховоду 18 подается в кожух 2, 3 оттуда по воздуховоду 20 поступает в нижнюю часть бункера 10 и разогревает СМ до температуры на 1-5° ниже температуры размягчения (ТР) пластмассы с наименьшей ТР. Через питатель 12 разогретый СМ подают на поверхность 1, где происходит нагрев СМ до ТР пластмасс с наименьшей ТР. Под действием направленных колебаний СМ в зависимости .от фрикционных свойств поверхности частиц перемещается по различным траекториям и выводится в приемники 13 и 14. 2 с. п. ф-лы, 1 ил. $ W

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1284605 ду 4 В 07 В 13/00, В 29 В 17/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2I) 3947893/29-03 (22) 26.08.85 (46) 23.01.87. Бюл. № 3 (71) Харьковское специальное конструкторско-технологическое бюро «Машприборпластик» и Харьковский институт механизации и электрификации сельского хозяйства. (72) Е. Н. Гуревич, И. П. Неелов, P И. Ковалева, В. В. Черников, П. М. Заика, А. В. Богомолов и С. Д. Бакеев (53) 622.771.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 906716, кл. В 29 С 29/00, 1982.

Авторское свидетельство СССР № 973193, кл. В 07 В 13/00, 1981 (54) СПОСОБ СЕПАРАЦИИ СЫПУЧИХ

МАТЕРИАЛОВ И УСТРО ЯСТВ О ДЛЯ

ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к переработке пластмассовых отходов и позволяет сепарировать сыпучие смеси частиц пластмасс.

Для этого установленные под питателем 12 наклонные фрикционные поверхности 1 с вибровозбудителем размещены в теплоизолирующем кожухе 2. Система нагревания сыпучих материалов (СМ) состоит из калориферов 16, вентилятора 15 и воздуховодов 17, 18 и 20, связывающих в замкнутую линию циркуляции воздуха калорифер 16, кожух 2, бункер 10 для СМ с питателем 12 и вентилятор 15. В бункер 10 загружают СМ

Включают вентилятор 15 и калорифер 16.

Нагретый воздух по воздуховоду 18 подается в кожух 2, а оттуда по воздуховоду 20 поступает в нижнюю часть бункера IO u разогревает СМ до температуры на 1 — 5 ниже температуры размягчения (TP) пластмассы с наименьшей TP. Через питатель 12 разогретый СМ подают на поверхность 1, где происходит нагрев СМ до TP пластмасс с наименьшей TP. Под действием направленных колебаний СМ в зависимости от фрикционных свойств поверхности частиц перемещается по различным траекториям и выводится в приемники 13 и 14. 2 с. п. ф-лы, 1 ил.

1284605

Формула изобретения пластмассы в виде гранул или агломерата, 30 или дробленых кусков, включают в работу вентилятор 15, а затем калорифер 16. Нагретый в калорифере 16 воздух. по воздуховоду 18 через коллектор 19 подается в теплоизолирующий кожух 2, откуда по воздуховоду 20 подается в нижнюю часть бункера 10. З5

Отработанный воздух из верхней части бункера 10 подается в загрузочное отверстие вентилятора 15 посредством воздуховода 21. Материал, разогретый в бункере до температуры на 1 — 5. С ниже темпера- 40 туры размягчения пластмассы с наименьшей температурой размягчения, через питатель 12 подают, поддерживая эту температуру, на фрикционные поверхности 1.

Включают вибровозбудитель 6. На фрикционных поверхностях 1 происходит нагрев легкосыпучего материала до температуры размягчения пластмасс с. наименьшей температурой размягчения. Под действием направленных колебаний легкосыпучие пластмассы в зависимости от величины динамического модуля упругости и коэффициента

Составитель О. Попов

Редактор О. Бугир Техред И. Верее Корректор В. Бутяга

Заказ 7484(7 Тираж 539 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж,— 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к переработке пластмассовых отходов и может быть использовайо на предприятиях, перерабатывающих пластмассовые отходы и мусор.

Цель изобретения — обеспечение возможности сепарации сыпучих смесей частиц пластмасс.

На чертеже изображена конструктивная схем а устройства для осуществления предлагаемого способа, Устройство содержит наклонные фрикционные поверхности 1, жестко связанные между собой и с теплоизолирующим кожухом 2, установленные на раме 3 с помощью вибростола 4 и упругой подвески 5, вибровозбудитель 6, электродвигатель 7, клиноременную передачу 8 и промежуточную передачу 9, бункер 10 для сыпучих материалов, эластичный патрубок 11, питатель

12, приемники 13 и 14 для сбора продуктов разделения. Устройство снабжено также вентилятором 15 и калорифером 16, соединенными между собой воздуховодом 17, с теплоизолирующим кожухом 2 — воздуховодом 18 посредством коллектора 19. Воздуховод 20 соединяет теплоизолирующий кожух 2 с нижней частью бункера 10. Верхняя часть бункера 10 соединена с входным отверстием вентилятора 15.

Способ осуществляется следующим образом.

В бункер 10 загружают легкосьшучие

25 мгновенного трения перемещаются по различным траекториям и разделяются в приемники 13 и 14. При этом частицы пластмассы, имеющей наименьшую температуру размягчения, т.е. наименьшую упругость и наибольший коэффициент мгновенного трения, перемещаются в верхний приемник 13.

Упругие же частицы неразмягченной пластмассы с меньшим коэффициентом мгновенного трения перемещаются в нижний приемник 14. Для выделения других пластмасс цикл повторяют.

Предварительный нагрев легкосыпучего материала в бункере, выдержка в питателе, быстрый нагрев до размягчения на фрикционной поверхности позволяют равномерно прогреть все частицы материала, избежать их слипания и комкования в бункере и питателе и добиться высокоэффективного разделения частиц по упругости и коэффициенту мгновенного трения. Слипание частиц на фрикционной поверхности не происходит вследствие их движения монослоем под действием колебаний и разрушения конгломератов частиц.

l. Способ сепарации сыпучих м атериалов, включающий накопление сыпучего материала и его подачу на операцию разделения по фрикционным свойствам поверхности частиц сыпучего материала, отлачаюи4ийся тем, что, с целью обеспечения возможности сепарации сыпучих смесей частиц пластмасс, сыпучий материал при накоплении нагревают до температуры на

1 — 5 ниже температуры размягчения пластмассы с наименьшей температурой размягчения, а в процессе разделения — до температуры размягчения.

2. Устройство для сепарации сыпучих м атериалов, включающее бункер для сыпучих материалов с питателем и установленные под питателем наклонные фрикционные поверхности с вибровозбудителем, отличаюи4ееся тем, что устройство снабжено теплоизолирующим кожухом, в котором размещены наклонные фрикционные поверхности, и системой нагревания сыпучих материалов, выполненной в виде калорифера вентилятора и воздуховодов, последовательно связывающих в замкнутую линию циркуляции воздуха калорифер, теплоизолирующий кожух, питатель и бункер для сыпучих материалов и вентилятор.