Способ переработки вакуумного газойля

 

Изобретение относится к нефтехимии, в частности к получению бензина. Цель - увеличение выхода бензина и легкого газойля . Переработку ведут путем крекинга в присутствии цеолитсодержащего катализатора и тонкодисперсной сажи(предпочтительно фракции 0,004-0,01 мм с удельной поверхностью 50-70 м /г) в количестве 0,006-0,004 мас.% от исходного сырья. Процесс проводят с последующим выделением целевых продуктов и регенерацией катализатора. Способ позволяет повысить выход бензина на 2,2-7,4, выход легкого газойля на 1,6-4,0 мае %. 1 з.п.флы, 5 табл. ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 10 G 11/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4713987/04 (22) 11.04.89 (46) 15.10,91. Бюл. ¹ 38 (71) Московский институт, нефти и газа им.

И.М.Губкина (72) Э,М.Сеид-Рзаева, В.М,Капустин, М,И.Рустамов, lO,Mèàõ, P.À.Хансултанов, А.М.Гусейнов, З.И.Сюняев и М.С.Усейнова (53) 665. 644.4 (088.8) (56) Сериков П.Ю. и др. Влияние активирующих добавок на каталитической крекинг вакуумного гаэойля, — Нефтепереработка и нефтехимия, 1987, ¹2,,с. 10 — 13.

Авторское свидетельство СССР № 960223, кл. С 10 G 11/05, 1981.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1482931, кл. С 10 G 11/05,.1987, Изобретение относится к способу переработки вакуумного газойля и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности, Цель изобретения — увеличение выхода бензина и снижение коксообраэования.

Способ проводят следующим образом, В сырьевую линию или в линию подачи регенерированного катализатора вводят фракцию сажи 0,004 — 0,01 мм в количестве

0,006 — 0,04 мас.% от исходного сырья и процесс ведут при 500 С, объемной скорости подачи сырья 4 ч в присутствии цеолитсодержащего катализатора КМЦУ-Б на установке каталитического к реки нга с псевдоожиженным слоем катализатора, Пример 1. В качестве сырья используют вакуумный газойль, имеющий следующие характеристики: плотность при 20 С 903

„„50 ÄÄ 1684261 А1 (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВАКУУМНОГО

ГАЗОЙЛЯ (57) Изобретение относится к нефтехимии, в частности к получению бензина. Цель— увеличение выхода бензина и легкого газойля. Переработку ведут путем крекинга в присутствии цеолитсодержащего катализатора и тонкодисперсной сажи (предпочтительно фракции 0,004 — 0,01 мм с удельной поверхностью 50 — 70 м /г) в ко2 личестве 0,006 — 0,004 мас.% от исходного сырья. Процесс проводят с последующим выделением целевых продуктов и регенерацией катализатора. Способ позволяет повысить выход бензина на 2,2 — 7,4, выход легкого гаэойля на 1,6 — 4,0 мас.%. 1 з,п.флы, 5 табл. кг/м ; коксуемость 0,06 мас.%; температура застывани (+) 12 С; содержание серы 0,14 мас.%, Фракционный состав; НК вЂ” 263 С, 10 об,% выкчпает при 315 С, 50% — 390, 90%—

450. Групповой углеводородный состав, мас,%; парафинонафтеновые углеводороды

62,8; ароматические углеводороды 35,5; смолы 1,7. Из ароматических углеводородов в сырье присутствуют моноциклические углеводороды в количестве 18,6 мас.%, бициклические — 9,9 мас.% полициклические — 6,9 мас.%.

В процессе используют цеолитсодержащий катализатор КМЦУ-Б, имеющий насыпную плотность 844 кг/м; химический з. состав, мас.%: оксид алюминия 9,0; оксиды

РЗЗ 1,7; оксид натрия 0,7, оксид кремния остальное. Износостойкость катализатора

96,2%.

1684261

Таблица1

Известный способ, ПМ200, 4 мас.;

43,0

41,6

31,3

33,8

10,1

2,9

11,6

10,9

3,1

1 1,7

0,02

0,2

0,05

0,7

В качестве добавки используют тонкодисперсную сажу фракции 0,004 — 0,01 мм, имеющую удельную поверхность 50 м /г.

Процесс каталитического крекинга проводят при 500 С, объемной скорости подачи сырья 4 ч на установке с псевдоожиженн ы м cfloBM катализатора.

В табл. 1 приведены данные по влиянию добавки разменного количества сажи в сырье каталитического крекинга.

Пример 2, Условия те же, что в примере 1, лишь в качестве добавки используют сажу различной удельной поверх:ности, В табл, 2 и 3 приведены данные по влиянию удельной поверхности сажи на выход продуктов крекинга вакуумного газойля, где влияние удельной поверхности сажи испытывают при двух концентрациях добавки

0,008 и 0,02 мас. .

Пример 3, Условия те же, что в примере 1, лишь добавку вводят в катализатор. Количество добавки, вводимое в катализатор, соответствовало концентрациям

0,008, 0,02, 0,04 и 0,05 мас.,ь к сырью.

Результаты опыта представлены в табл, 4

П р и м е. р 4, Условия те же, что в примере 1, лишь добавку вводят в сырье в количестве 0,008 мас, ф, различной дисперсности, Используют следующие фракции са5 жи:(0,004 мм, 0,004 — 0,01 мм)0,01 мм.

Результаты проведения процесса представлены в табл. 5, Таким образом, предложенный способ позволяет повысить выход бензина на 2,210 7,4, выход легкого газойля на 1,6 — 4,0 мас. в сравнении с известным способом.

Формула изобретения

1. Способ переработки" вакуумного га15 зойля путем крекинга в присутствии цеолитсодержащего катализатора и тонкодисперсной сажи с последующим выделением целевых продуктов и регенерацией катализатора, отличающийся тем, что, с целью

20 увеличения выхода бензина и легкого газойля, тонкодисперсную сажу используют в количестве 0,006 — 0,04 мас.7 от исходного сырья, 2, Способ по и. 1, отл и ча ю щи йся

25 тем, что используют сажу фракции 0,004 — 0,01 мм с удельной поверхностью 50 — 70 м /r.

1684261

Продолжение т а б л, 1

Таблица2

38,5

30,7

2,5

5,0

2,7

0,008

38,0

29,9

0,7

3,8

4,7

4,9

5,2

3,1

2,9 вестный

:пособ

15,4

2,0

13,4

0,06

1,0

13,4

4,0

13,4

0.09

1,3

Количество р

19,4

2,6

10, I

0,02

0,3

1684261

Таблица3

Таблица4

1684261

Таблица5

Составитель Н.Королева

Техред М.Моргентал Корректор Т.Малец

Редактор М.Келемеш

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3482 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Способ переработки вакуумного газойля Способ переработки вакуумного газойля Способ переработки вакуумного газойля Способ переработки вакуумного газойля Способ переработки вакуумного газойля 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к автоматизации химико-технологических процессов и может быть использовано в нефтехимической промышленности на установке каталитического крекинга

Изобретение относится к нефтехимии , в частности к каталитическомуf крекингу

Изобретение относится к области нефтепереработки, в частности к разработке и усовершенствованию процессов каталитического крекинга углеводородов в кипящем слое катализатора

Изобретение относится к способам переработки вакуумного газойля и мотоалкилата и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к устройствам реакторов, используемых при проведении реакций крекинга, висбрекинга, пиролиза и других термоконтактных процессов переработки углеводородного сырья с использованием порошкообразных катализаторов и контактов

Изобретение относится к процессам каталитического крекинга с псевдоожиженным катализатором ("FCC" = ККП) углеводородов с использованием нового устройства для отделения твердых частиц катализатора от газов и десорбирования углеводородов из катализатора
Наверх