Тонкослойный отстойник

 

Изобретение относится к хозяйственнопитьевому водоснабжению и сточных вод. Цель изобретения упрощение конструкции и повышение эффективности работы, а также снижение металлоемкости Тонкослойный отстоинисодержит корпус узлы ОРОДЯ жидкости и пыпо/ ч фаз и тонкослойный модуль, Модуль содержит раму, выполненную из pet-K с пазами, стержни и тонкослойные элементы из пленочного матерпалс) в виде ленты. Механизм натяжения содержит блоки и трос. В пазы реек установлены с возможностью поворота кольца Стержни выполнены полыми с наручным диаметром, равным расстоянию между элементами , и свободно вставлены в кольца Стержни установлены г. вертикальной плоскости под углом, равным углу наклона тонкослойных элементов. Лента соединена с тросом, снабженным контргрузом Стержни мо(ут быть выполнены с фасонным профилом 1 з п. ф-лы, 7 ил. со С

( ф

ССЛОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я) В 01 D 21/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕ!

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОП ИСАН И Е И ЗОБРЕТЕ HMH

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ лем. 1 з.п, ф-лы, 7 ил. (2 1) 4752827/26 (22) 23,10.89 (46) 23.10.91. Бюл, К 39 (71) Южный Государственный проектноизыскательский институт- по проектированию обьектов сельскохозяйственного водоснабжения и обводнения пастбищ (72) Д,Х.Набиев, M.Т.Блинер, В,Г.Склянский, А.Э.Меликмамедов, А,К.Абульфатов и

А.А.Курбанов (53) 66.066.7 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1439086, кл. В 01 D 21/02, 1987, (54) ТОНКОСЛОЙНblй ОТСТОЙНИК (57) Изобретение относится к хозяйственнопитьевому водоснабжению и очистке сточных вод. Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение эффективности

Изобретение относится к хозяйственнопитьевому водоснабжению и очистке сточных вод.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение эффективности работы, снижение металлоемкости.

На фиг,1 показан тонкослойный отстойник, поперечный разрез; на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг.3 — узел 1 установки стержней в реечных кольцах; на фиг.4 — то же, вариант крепления полых стержней; на фиг.5 — то же, вариант крепления стержней фасонного профиля; на фиг,6 — тонкослойный отстойник, вид сбоку; на фиг.7 — фрагмент тонкослойного модуля, аксонометрия.

Тонкослойный отстойник содержит корпус 1 с узлом ввода исходной жидкости 2, узлами вывода осветленной воды 3 и осадка

4. В нижней части корпуса 1 расположен осадконакопитель 5 и приемник исходной

„„SU „„1685486 А1 работы, а также снижение металлоел кости, Тонкослойный отстойник содержит корпус, узлы вгода жидкости и вывода фаз и тонкослойный модуль. Модуль содержит раму, выполненную из реек с пазал1и, стержни и тснкослойные элементы из пленочного материала в виде ленты, Механизм натяжения содержитблоки итрос. В пазы реекустановлены с возможностью поворота кольца.

Стержни выполнены полыми с наружным диаметром, равным расстоянию между элементами, и свободно вставлены в кольца.

Стержни установлены в вертикальной плоскости под углом, равным углу наклона тонкослойных элементов. Лента соединена с тросом, снабженным контргрузол1. Стержни могут быть выполнены с фасонным профиводы 6, а в верхней части — сборник осветленной воды 7. В средней части тонкослойФ ного отстойника расположен тонкослойный модуль 8, содержащий раму 9, выполненную из реек 10 с пазами 11 в виде круглых отверстий, установленные в них с возможностью поворота кольца 12. свободно вставленные в кольца 12 стержни 13 и тонкослойные элементы 14, образованные непрерывной лентой 15, огибающей стержни 13. Стержни 13 установлены в горизонтали под углом, соответствующим углу наклона тонкослойных элементов 14 (и ре им ущес твен но 45 — 60 ).

Диаметр (d) стержней 13 равен расстоянию (I} между тонкослойными элементами 14.

Стержни 13 выполнены полыми или фасонного профиля, Механизм натяжения ленты

15 содержит трос 16, присоединенный к концу ленты 15 и взаимодействующий через блоки 17 с контргрузом 18.

Д)!я ycTBI(03? в кольце 12 сте!)м(ен- "3

cI абжен шг!Ильк(.Й 19, опир.))ощейся !13

КОЛЬЦО 1 2, i lp!! 1(СПОЛЬЗ !35)I!1l! ПЛГ)ilo!Ilo», f!fЕН1Ы ИЗ 13/,ОДЕ 1)01)) !Ир; ОМ )Х М:))C p!!>lf! )В (/) 3вс II В!!ни>) i!.i! i 1 кре(!()Н)(Р . °: . (к!)я 1 е: ожег проиэво,),итьс.t ло.,.)!)Лс. "(шгь)!)8) /длиt(8? но(0 (! г! р11 11()()льщ;) »1 i)иа, .1(31 ре полого стер>кня 13) и,кс !)() !Сч)ног() 21 (лри

Y Ве/)иче)! ) IОМ Диэ ь(81 !)8 Г):)flof (i СT8!p>KI! Я 31.

ОТСТОЙ)НИК Р 1)"; Е)).т ), .".,В "i!)(» !.» 0. !Э

30 1.

О )и!даем;)Я:ид кос I" чеРВЗ $38/1 ВВ()ДВ (I0cTgf) В8Т 0 и 1) 1 f ); и)(«7, OTK 7 )LB вг)СKo>!2,>)

ij)ИМ ПОТОКО/1 t) TOÍKOC 10 .1))?!Й f.!Oô!)//))> 0, Г/)8 пОд действие! ) С)!л ГраР и I э ции и с)ил, Вь!ЗЫ ВЭЕМ ЫХ Во(::. 0>,?1 ГЦ(!",1 f!OT! >t.:Ot I, f! POVICхг)дит Оса>к/(Р) )из> В;1!)8))!())! )! ьl х Вр щес -) 11 тоt! KпслОЙн ы х 3/!(:ме) ? ?)х ч !; I!Oдь(. 1! . )!) 81) -. ленной воды. Г)33/, )лc)!).i. 3 )),. ))).)»:))),!т с()ответс гf)8I) t)0 0:)(! I i н )л., i ; ..",, ч;)>е;1 водосбор!Гик 7 и >3:::п вывода )сv(- пе«)й

Водь! 3, о(:адок — -)"!>))зг„. >.дко))акоп?! г()/)?»;

I! Патрубс < 1. Де(! О!))11!)2(), I?)))))>!! .:! i!Pt! f..

1;7 r1 p Vi I ) 3 "I (1 ) I 8 ) )! ) л 1 (. I . f I r! ) 3 i !», 0 (() г,K ) >, 1; ) ()брабатыве)()м))й ><идкос Ги или сг)ед() ) (-. О!. ражается !а ее н))тям<е))и)) бла?o„.i ioë. ())Прi )!/3/ 1(7.,1Р!1 и 3!. )81(i:.IИИ фИЗИЧ )Ски>

С .!ОЙСTB !!СХОДI!()и М .1)ДК. ):! И УГО/1 ) )ЭК/)0)!.)

) 0)! кослойных». еi )ен ГО 1 1 !13M!3?H! K)! -(! / т(!м г) i Pестано))I< 1 н !>K))) х KОI I! LОВ (1(,Г)>к . I("(13 в соответству)ощие !)(2(: ())ые )(о/)),))3 12 !

) Г) И Г)(/Т ::М ИЗМЕ I) Pi! V Я (/Г/! 3 I!3K/!Ok)B Ра>») Ь) (/ ) О)! Косло,1! )ОГО f

Г(== (:lC--.,/) -1-/ ) . где у и /) — состветстВРнно угль! ? Экпона с!ержнеи 13 к )т)(. .йкг) 1() (раме Я) и рей)(;I If. (ра 1LI ..1 !< Гopll301!TBf1 l1.

Уе)ро!це)) и» ?!) c fрукции ДОСT LI! B(.. Ся

ПРЕЖДС ВСОГО ЗЯ C")8T i СПОЛ 30!)3 HI «с! >)ЛЯ образования 1онкослойн?!х эпемс IT03 непрерывной ленты !)ле);о «!огo материала вместо набора зн:-)чительного числа отд.,льиы и/ii!cTllf!. Этб I Io;.) L)0/) 5?8T (/))Ростить Т3к же изготовление тсн)ксслойногo модул» 33 счет искпюче!!Ия раскроя рулонной пле!)ки, склеивания /и сварки цилиндрических кэна/)ОВ для размещения «) них стержней, !") этя м<Рние ленты Осущес1 Гля)01 33 Один конец с

ПОМощь)о контргруза, ссздаюецего постоянную нагрузку лезBI)IIOLI/ от Вели )ины линейной деформации ленты и

СООТВРТСТВУIОЩРГО СМЕ!ЦЕНИК) ГРУЗЭ, Е) ОТЛ(— чие Or упругих 3/.8! 8:!TOB в пе)ототипе1 напри "18p и!3/)кипы, Гд)"- I), :и Значительных ä8фо!)мациях ?IB pyi),)8TÑß стабильность наГрузки.

5 Уве/и -:е)>,!å Bôô(. .KTI .вности достигается

3В сче:. рас : ложения L) направлении движеii(«;; )отo::ë, ч?0 зна !)!Тof!L!fo снижает еидрэвличе(.кие сопротивления и устраняет нэ));-, !е ti!c;; ),;!)Р,пи!)Эмического режима ла10;.,4 ::.-)) Л)! 0 rio; ., ; 3 Э С/I-; / .ОВЭГ8/)ЬНО, СПОСОбс ()уе1 более ин Г(>?Ic! DHGMу ОсажДению

ВЗ.: )щенных частиц в тонкослойном модуле, У пановкэ колец с возможностью пово15 рота обесгечивает (/)т)л наклона стержней (и II". е! о изменение). Выполнение же стержH8! ) полыми vifiN (>73(ОннОГО профиля спОсОб" ствуе) снижеfi?1)) их веса, что снижает вес е)сей !,Знсfp!f"«ц!" . Пг и Новь!шении жестко2Г! с ги, Тако тон Ослойный )иодупь может приM :)) Я:)-СЯ KBK BO !BHOB!> СТРОЯЩИХСЯ, TBK !1 су! (ес) вуюц)их ÎTcToини эх независимо от

l1x ?есме?ричесKI х раÇM8poB, конфигура2>г; ции, ))эзна )е!)Чя.

Ф о р 1»! у /! э и з о б р е т е н и Я

1. Тонкослойный огстой)!!",к, содержаLL!И. ) К() ОПУС, УЗ/! Ы ВБO" . ИСXОДHОЙ»КИДKОС1 И и В)! Вода )Эздспеl) ны; !>33, т )ill. BhiI101H8HHYI0 LI3

РЕЕК « .I".ЗЭМИ, УСГЭ )С.f r!8ÍHÛP На РЕЙКЭХ

cT8p>I<ни и тонкосло,1 п.)8 элементы из пленоч)!Г)ГО матеРиала !" ВиДе fl8H Гы, ОГvIOB!G цей (.:терж))и, механизMi натяжения, 3.; вкп)очэ)ощлй 6/!(:,Ки, сое,;.инен?)ые между со() «)Й по срг)дст Бом 1 !»Оса, 0 т л LI ч а !0 ti L и Й с я тем,:ло, с цель!07 ут)ро)).!ения кснструкции и ло ) t)LL еi ?ия 3(ь() ективнc:.;òè, устройство снабЖ",!)С KO())>ЦЭ?)И, УСТЭНОВПЕННЫ/)И С БОЗМОЖ

1() ?!Ость)О поворота в, пазах реек, стерм<ни выполнены полыми с HBp/>K?II!M диаметро"1, равны). ) рэсстояни)0 между тонкослойными

3fl8M8HT !Mv II свобод)!О BOTBB 18Hbl B КОЛL> ца, при этом стержни установлены в верти45 кальной !Iлос<ости лод углом, ран?!Ым углу наклона тонкослсйных элементов, а лента соединена с тросом, снабженным контргрузом, 50 2. Отстойник по П.1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, то, с цель)о снижения металлоемкости, стержни выполнены с фасон н ым

П Г)офИЛЕМ.

3685486

Фила"

Состави.г- л ь 0, Калякина

Техоед M.Ìîðãåíòàë

Корректор Т,Палий

Редактор В.Данко

Производствеп lo-издательский KQt46!3«<ат "Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Т!.оа.:к Подписное

Заказ 3551

ВНИИПИ Государстаенного комитета пз изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москеа, «К- 5, Рауиская наб., 4/5

Тонкослойный отстойник Тонкослойный отстойник Тонкослойный отстойник Тонкослойный отстойник 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к очистке производственных вод от включений тяжелых и легких фракций и может быть применено в отстойниках горизонтального типа как круглых , так и прямоугольных в плане

Отстойник // 1681884
Изобретение относится к устройствам для отделения жидкостей от механических примесей и отделения СОЖ от стружки

Изобретение относится к устройствам автоматического управления выгрузкой сгущенного продукта из сгустителя и может использоваться в горной, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к обработке воды , в частности к флокулирующим композициям для очистки воды, может быть использовано для очистки сточных вод, разделения фаз в водных суспензиях в промышленности и сельском хозяйстве и позволяет повысить эффективность действия композиции Предлагаемая флокулирующая композиция содержит, мас.%: амидированный сополимер стирола и малеиновой кислоты 36-63, натриевая соль моноэфира сополимера стирола и малеиновой кислоты 4-7, дигидроксосульфат алюминия 33- -57

Изобретение относится к способам автоматического управления циклом сгущения - фильтрации минерального сырья

Изобретение относится к очистке пульпы при обогащении полезных ископаемых Цель изобретения - повышение эффективности осветления возможность регулирования высоты зоны осаждения Устройство включает конический с осадочным патрубком 6 корпус 1

Изобретение относится к устройствам для очистки сточных вод и может быть использовано в нефтяной промышленности

Изобретение относится к водоснабжению и может быть использовано для подготовки питьевой и промышленной воды путем гравитационного осаждения в воде предварительно коагулированных взвешенных веществ минерального и органического происхождения

Изобретение относится к водоснабжению и может быть использовано для подготовки питьевой и промышленной воды путем гравитационного осаждения в воде предварительно коагулированных взвешенных веществ минерального и органического происхождения

Изобретение относится к устройствам для очистки природных и сточных вод от взвешенных, коллоидных и растворенных примесей

Изобретение относится к обработке вод, а именно к способам классификации, сгущения и выделения частиц и может быть использовано при обогащении полезных ископаемых для осветления оборотных вод и при очистке промышленных, хозпитьевых и сточных вод

Изобретение относится к обработке вод, а именно к способам классификации, сгущения и выделения частиц и может быть использовано при обогащении полезных ископаемых для осветления оборотных вод и при очистке промышленных, хозпитьевых и сточных вод

Изобретение относится к устройствам для разделения твердой и жидкой фаз методом гравитационного осаждения и может быть использовано для очистки сточных вод металлообрабатывающих, химических, металлургических производств, а также для очистки природных вод

Изобретение относится к технологии переработки сильвинитов на хлористый калий флотационным и методом растворения кристаллизации

Изобретение относится к способу утилизации отходов прокатного производства, содержащих смесь замасленной окалины с водой, включающему термическую обработку с нагревом до 80 - 98oС и выдержкой при этой температуре в течение 24 - 50 ч, отделение отстоя и его последующую переработку, при этом перед термической обработкой смесь отстаивают в течение 50 - 150 ч с удалением первичного отстоя, а переработку ведут путем смешивания с окисью кальция в порошкообразном состоянии при соотношении масс окиси кальция и отстоя 0,9 - 1,3 : 1 и температуре отстоя 80 - 110oС, после чего смесь термостатируют в течение 12 - 16 ч
Наверх