Способ гидродинамического разделения твердых сыпучих материалов на фракции

 

Изобретение относится к технике гидродинамического разделения твердых сыпучих материалов на фракции и может быть использовано в сельском хозяйстве, горнообогатительной промышленности, а также в мукомольно-крупяном и комбикормовом производстве. Цель изобретения - повышение качества разделения при упрощении технологического процесса. Сыпучий материал из бункера 6 подают в секцию 3 резерауара 1, где он смачивается водой. Из нагнетательного коллектора 8 под давлением подают воду в виде пучка струй, направленных под углом 45° к направлению потока сыпучего материала, поступающего в резервуар 1. Вода подхватывает материал и расслаивает его. При этом примеси, которые тяжелее части материала, погружаются на дно секции 3, а отделенный от тяжелых примесей материал давлением воды выбрасывается в следующую по длине резервуара 1 секцию 4. В секции 4 подают воду снизу вверх перпендикулярно зеркалу воды. Давление пучка струй воды в секции 4 меньше, чем в секции 3, поэтому направленный поток воды в ней имеет меньшую взвешивающую силу, чем в секции 3. В секции 4 погружаются на дно только лишь частицы чистого материала. Легкие примеси, находясь во взвешенном состоянии, потоком воды перемещаются через перегородку 2 из секции 4 в следующую секцию 5, где разделительная среда имеет еще меньшую взвешивающую силу, чем в секции 4. 1 ил. Ј

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

rsi)s В 03 В 5/66

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4390484/13 (22) 18.01.88 (46) 23.10.91. Бюл. hh 39 (75) Ч.З.Сафаров (53) 66.065.2(088.8) (56) Егоров Г.А., Мельников Е.M., Журавлев

В.Ф. Технология и оборудование мукомольно-крупяного и комбикормового производства. — М.: Колос, 1979, с. 85-87. (54) СПОСОБ ГИДРОДИНАМИЧ ЕСКОГО

РАЗДЕЛЕНИЯ ТВЕРДЫХ СЫПУЧИХ МАТЕ-

РИАЛОВ НА ФРАКЦИИ (57) Изобретение относится к технике гидродинамического разделения твердых сыпучих материалов на фракции и может быть использовано в сельском хозяйстве. горнообогатительной промышленности, а также в мукомольно-крупяном и комбикормовом производстве. Цель изобретения — повышение качества разделения при упрощении технологического процесса. Сыпучий материал из бункера 6 подают в секцию 3 резервуара 1, где он смачивается водой. Иэ. ЯХы 1685523 Al нагнетательного коллектора 8 под давлением подают воду в виде пучка струй, направленных под углом 450 к направлению потока сыпучего материала, поступающего в резервуар 1. Вода подхватывает материал и расслаивает его. При этом примеси, которые тяжелее части материала, погружаются на дно секции 3, а отделенный от тяжелых примесей материал давлением воды выбрасывается в следующую по длине резервуара 1 секцию 4. В секции 4 подают воду снизу вверх перпендикулярно зеркалу воды. Давление пучка струй воды в секции 4 меньше, чем в секции 3, поэтому направленный поток воды в ней имеет меньшую взвешивающую силу, чем в секции 3. В секции 4 погружаются на дно только лишь частицы чистого материала. Легкие примеси, находясь во взвешенном состоянии, потоком воды перемещаются через перегородку 2 иэ секции 4 в следующую секцию 5, где разделительная среда имеет еще меньшую взвешивающую силу, чем в секции 4. 1 ил.

1685523

Изобретение относится к технике. гидродинамического разделения твердых сыпучих материалов нв фракции и может быть использовано в сельском хозяйстве, горнообогатительной промышленности, а также в мукомольно-крупяном и комбикормовом производстве.

Цель изобретения -- повышение качества разделения при упрощении технологического процесса, На чертеже приведено устройство, реализующее способ, Устройство содержит резервуар 1, разделенный вертикальными перегородками 2 на три секции 3 — 5. В верхней части секции

3 расположен загрузочный бункер 6, в нижней части которого шарнирно закреплена поплавковая крышка 7., Кроме того. в секции 3 размещен нагнетательный коллектор 8 с отверстиями для подачи воды под дэвлением в виде пучков струй. Коллеткор 8 установлен с наклоном относительно стенок резервуара 1 для обег; печения направленной подачи воды под углом 45 к потоку сыпучих материалов, поступающих иэ бункера 6 в секцию 3 резервуара 1, 8 секциях 4 и 5 также установлены нагнетательные коллекторы 9 и 1IO с отверстиями, однако в o>личие от коллектора 8 они расположены горизонтально. Днища секций 4 и 5 имеют коническую форму, К резервуару 1 подсоединен сливной патрубок 11 для удаления наиболее легких примесей. Для обеспечения заданного уровня воды в резервуаре 1 предусмотрен регулятор 12 слива. Удаление отдельных фракций материала иэ секций обеспечивается шнековыми транспортерами (не показаны).

Спо-.об осуществляют следующим образоь .

Сыпучий материал подают в резервуар с во,: и и производя разделение материала ri i фракции, для чего через слой воды в ре,::ервуаре под давлением подают воду в виде пучков струй по всей длине резервуара от зоны загрузки до зоны сплавного слива, причем в зоне загрузки воду подают под углом 45О к направлению потока сыпучих материалов, поступающих в резервуар, а на остальных его участках до эоны слива воду г одаат снизу вверх перпендикулярно зеркалу воды в резервуаре, при этом давление воды по длине резервуара последовательно уменьшаю г, Это обеспечивает разделение твердых сыпучих материалов на отдельные фракции по их удельному весу.

Пример. Зерно, содержащее примеси, иэ бункера 6 подают в секцию 3 резервуара 1, где о«о смачивается водой, Из нагнетательного коллектора 8 под давлением подают воду в виде пучка струй, направленных под углом 45 к направлению потока зерна, поступающего в резервуар 1, Вода подхватывает материал и расслаивает его.

5 При этом примеси, которые тяжелее полновесных здоровых зерен, погружаются нв

25 1П категории удаляются через сливную трубу из резервуара 1.

40 дно секции 3. а зерно и содержащиеся в нем легкие примеси давлением воды выбрасываются в следующую секцию 4, В секцию 4 подают воду снизу вверх перпендикулярно зеркалу воды, Давление пучка струй воды в секции 4 меньше, чем в секции 3, поэтому направленный поток воды в ней имеет меньшую взвешивающую силу, чем в секции 3.

Ввиду этого в секции 4 погружаются на дно только лишь полновесные здоровые зерна.

Поврежденные и легковесные зерна, а также легкие примеси, находясь во взвешенном состоянии, потоком воды перемещаются через перегородку 2 из секции 4 в следующую секцию 5, где разделительная, среда имеет еще меньшую, взвешивающую силу, чем в секции 4. Здесь погружаются на дно только отходы 1 и 11 категории, а отходы

Предлагаемый способ позволяет повысить качество разделения материала на фракции, удалять иэ материала не только черные металлы и камни, но также цветные металлы, пластмассы и более легкие примаси. Технологический процесс разделения значительно упрощается, AOGKO/lbKó исключается необходимость в использовании многоступенчатой технологии для обеспечения качественной очистки материалов от примесей, что приводит к сокращению энергозатрат, уменьшению расхода питьевой воды и т..д, Формула изобретения

Способ гидродинамического разделения твердых сыпучих материалов.на фракции, вкл ючающий подачу сыпучих материалов в резервуар с водой и разделение этих материалов на фракции, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения качества разделения при упрощении технологического процесса, через слой воды в резервуаре под давлением подают воду в виде пучков струй по всей длине резервуара от эоны загрузки до зоны сплавного слива, причем в зоне загрузки воду подают под углом 45О к направлению потока сыпучих материалов, поступающих в резервуар, а нэ. остальных его участках до зоны слива воду подают снизу вверх перпендикулярно зеркалу в резервуаре, при этом давление воды по длине резервуара последовательно уменьшают.

Способ гидродинамического разделения твердых сыпучих материалов на фракции Способ гидродинамического разделения твердых сыпучих материалов на фракции 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к пищевой промышленности и предназначено для отделения тяжелых примесей от корнеплодов на гидротранспортере

Изобретение относится к гидравлической классификации по крупкости и плотности порошкообразных материалов в горной, строительной и др

Изобретение относится к разделению и классификации зернистых материалов

Изобретение относится к гравитационному обогащению металлов высокой плотности в водной среде и может использоваться в горной промышленности

Изобретение относится к обогащению россыпей и руд золота и платины гравитационными методами на вторичных стадиях обогащения

Изобретение относится к гравитационному обогащению металлов высокой плотности в водной среде и может использоваться в горной промышленности

Изобретение относится к обогащению руд и россыпей на завершающих стадиях разделения концентрата

Изобретение относится к обогащению руд и россыпей и может использоваться для выделения концентрата на завершающих стадиях обогащения

Изобретение относится к обогащению россыпей и руд на завершающих стадиях разделения концентрата из сырья с преобладанием мелкого золота и незначительной разностью в плотности разделяемых частиц

Изобретение относится к области гидравлической классификации зернистых материалов

Предложенная группа изобретений относится к системе разделения множества частиц, содержащихся в пульпе, может быть использована в горнодобывающей промышленности для классификации и разделения по плотности во взвешенном слое. Система разделения множества частиц, содержащихся в пульпе, содержит резервуар для разделения, устройство подачи пульпы, разветвленный трубопровод для псевдоожиженного потока, систему введения газа и трубопровод нижнего отвода, которые все предназначены для создания псевдоожиженного слоя в упомянутом резервуаре для разделения путем подачи пульпы через устройство подачи пульпы и предоставления пульпе возможности взаимодействовать с псевдоожиженным потоком из разветвленного трубопровода для псевдоожиженного потока. Резервуар для разделения содержит лоток для забора частиц, перемещенных в верхнюю часть резервуара для разделения. Система введения газа выполнена с возможностью регулирования размеров пузырьков газа в псевдоожиженном потоке и содержит трубопровод для введения газа, перепускной трубопровод для потока воды для восходящего потока с целью обхода упомянутого трубопровода для введения газа. Система введения газа является регулируемой для изменения размеров пузырьков газа путем изменения расхода воды для восходящего потока через упомянутый трубопровод для введения газа. Трубопровод для введения газа и перепускной трубопровод сходятся в одном месте для создания псевдоожиженного потока. Объем псевдоожиженного потока является регулируемым путем изменения расхода воды для восходящего потока через систему введения газа. По другому варианту выполнения система разделения содержит линию подачи воды для восходящего потока, присоединенную выше по течению относительно системы введения газа, и реагент, введенный в упомянутую линию подачи воды для обработки частиц. Способ регулирования размеров пузырьков газа в псевдоожиженном потоке, направленном в разветвленный трубопровод для псевдоожиженного потока в резервуаре для разделения, включает этапы, на которых перемещают первую часть воды для восходящего потока через трубопровод для введения газа, перемещают вторую часть воды для восходящего потока через перепускной трубопровод, изменяют расход первой части воды для восходящего потока, насыщают газом первую часть воды для восходящего потока в трубопроводе для введения газа с целью выработки пузырьков газа, соединяют первую и вторую части воды для восходящего потока с целью получения псевдоожиженного потока и вводят псевдоожиженный поток в резервуар для разделения через разветвленный трубопровод для псевдоожиженного потока. Технический результат – повышение эффективности процесса разделения. 4 н. и 24 з.п. ф-лы, 4 ил.
Наверх