Сепаратор для обогащения тонкозернистых сыпучих материалов

 

Изобретение относится к обогащению тонкозернистых сыпучих материалов и может быть использовано в доводочных операциях при обогащении редкометалльных, оловои вольфрамсодержащих руд, а также при классификации гомогенных материалов . Цель изобретения - повышение эффективности обогащения за счет уменьшения турбулентности псевдоожиженного потока. Сепаратор содержит наклонный желоб 1 с перфорированным днищем 2 и боковыми стенками, приспособление 4 для подачи воздуха, расположенное под желобом 1, загрузочное приспособление 5, установленное над верхней частью желоба 1, приемники 6 продуктов разделения, приспособление 7 для удаления пыли и приспособление 8 для изменения угла наклона желоба 1. Перфорированное днище 2 желоба 1 представляет собой часть эллипса, симметричную его малой полуоси и с шириной менее двух больших его полуосей. Боковые стенки желоба 1 выполнены криволинейными с направлением выпуклостей одна навстречу другой. Перфорированное днище 2 .желоба 1 имеет ширину, уменьшающуюся от загрузочного торца желоба 1 к разгрузочному . Исходный материал через приспособле6

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (!9) (tl) ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТ

ЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (51)5 В 07 В 4/08

ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

И АВтОРСи

ИЯ

РСКОМУ СВИДЕТЕЛ6СТВУ (21) 4706383/03 (22) 19.06.89 (46) 23.10.91. Бюл, % 39 () Кольский филиал Всесо (71) се союз но го науч нотельского и проектн ме анической б емых "Механоб " ои о работки полез ных ископа() Г.В.Задорожный, Б.В.Акс

P2 .. й, . Акс

С Р

53 () 622.767.53.002.5 (08&.8) (56) Авторское е свидетельство СССР

06161, кл. В 07 В 4/08 (54) СЕПАРАТОР ДЛЯ жет быть испол

ых сыпучих мате и риалов и моциях при б ользовано В ов и о огащении е доводочныхопераолово- и вол ф льфрамсодержащих редкометалльных

) при классиф икации гомогенн лов Цель изоб етен зо ретения — повышение эффективности обогащен булентности ия за счет м же ти псевдоожи тор содержит наклонный ж перфорированны желоб I c стенками, прис б ным днищем 2 и боковыми испособление 4 я грузочное ложенное по од желобом 1, зае приспособление 5, т установлен рхней часть способление 7 ники продуктов аз в разделения, приспособление 8 ие для удаления пы

ыли и прижелоба1. Пер о для изменения угла наклона ба 1 представляе б ер орированное дни яе б асть эллипса, симяет собой ча ую его малой пол оси у р ух ольших его пол стенки желоба 1 луосей. Боковые ми с направле а выполнены к ив р волинейнылением выпуклост вот и П ерфорированное д ще а имеет ширину, ме загрузочн ного торца желоба 1 к азг у, уменьшающуюся от н к разгрузочноматериал через приспособле1685555 ние 5 поступает на желоб 1. Под действием воздуха материал псевдоожижается и течет по эллиптической поверхности желоба 1.

При этом часть материала движется по радиусам закруглений боковых стенок. В процессе движения материала по желобу 1 минеральные зерна расслаиваются по плотности. Под действием центробежных сил

Изобретение относится к области обогащения тонкозернистых сыпучих материалов и может быть использовано в доводочных операциях при обогащении редкометалльных, олово- и вольфрамсодержащих руд, а также при классификации гомогенных материалов, Цель изобретения -- повышение эффективности обогащения за счет уменьшения турбулентности псеадоожи>кенного потока.

На фиг, 1 изображен предлагаемый сепаратор, общий вид; на фиг, 2 — желоб, поперечный разрез.

Сепаратор включает наклонный желоб

1 с перфорированным днищем 2 и боковыми стенками 3, приспособление 4 для подачи воздуха, расположенное под желобом 1, загрузочное приспособление 5, установленное над верхней частью желоба 1, приемники 6 продуктов разделения, расположенные у разгрузочного торца желоба 1, приспособление 7 для удаления пыли и приспособление 8 для изменения угла наклона желоба. Желоб 1 закрыт крышкой 9 и закреплен на станине 10 посредством шарнира 11 и приспособления 8, выполненного в виде двух винтовых механизмов, Перфорированное днище 2 желоба 1 выполнено а виде части эллипса, симметричной его малой полуоси и с шириной менее двух больших его полуосей. Еокоаые стенки 3 желоба

1 выполнены криволинейными с направлением выпуклостей навстречу друг к другу, Перфорированное днище 2 желоба 1 выполнено с шириной, уменьшающейся от загрузочного торца желоба 1 к разгрузочному.

Сепаратор Работает следующим образом.

Исходный материал через приспособление 5 поступает на желоб 1. Под действием воздуха мате, риал псеадоожижается и течет по эллиптической поверхности желоба 1, при этом часть материала движется по радиусам закруглений боковых стенок 3. В процессе движения материала по желобу 1 минеральные зерна расслаиваются по плотности, при этом более плотные минералы концентрируются в ни>кних слоях потока, легкие частицы отбрасываются к периферии по радиусам закруглений, а тяжелые частицы движутся по криволинейным сопряжениям эллиптической поверхности желоба 1 с боковыми стенками, одновременно перемешаясь в нижние слои потока в суживающейся части. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. равномерно располагаясь по ширине эллиптической поверхности желоба 1, а менее плотные — а верхних слоях, в основном концентрируясь вдоль продольной осевой су5 живающейся части желоба. Зтому способствует движение части материала около криволинейных стенок желоба. Под действием центробежйых сил легкие частицы отбрасываются к периферии по радиу10 сам закруглений, а тяжелые частицы движутся по криволинейным сопряжениям эллиптической поверхности желоба 1 с боковыми стенками 3, одновременно перемещаясь в нижние слои потока в

15 суживающейся части.

Образующийся у разгрузочного конца суживающегося желоба минеральный веер разделяется по высоте потока на ряд продуктов, различающихся содержанием тяже20 лых компонентов. Разделенные продукты собираются при помощи приспособления 6.

Образовавшаяся в процессе работы пыль между желобом 2 и крышкой 9 удаляется с помощью приспособления 7.

25 Выполнение перфорированного днища желоба в виде части эллипса, симметричной

его малой полуоси и с шириной менее двух больших его полуосей, уменьшает поверхность соприкосновения псевдоожиженного

30 потока с боковыми стенками и приводит к снижению турбулентности потока во второй

его половине. Кроме того, сочетание с боковыми криволинейными стенками способствует равномерному распределению

35 тяжелых частиц по ширине. Зто обьясняется тем, что при движении потока по части эллипса тяжелые частицы стремятся сконцентрироваться вдоль продольной оси желоба. Однако центробежные силы, 40 возникающие при движении части потока вдоль криволинейных боковых стенок, удерживают их, растягивая веер равномерно по ширине желоба. Совокупное взаимодействие указанных факторов уменьшает разно45 сить скоростей горизонтального перемещения по высоте псевдоожиженного потока, снижает турбулентность, что ловышает эффективность обогащения.

1685555

Формула изобретения

2. Сепаратор по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что перфорированное днище желоба выполнено шириной, уменьшающейся от загрузочного торца желоба к разгруэоч ному, Составитель Л. Заболотская

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Т. Малец

Редактор С. Пекарь

Заказ 3555 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

1. Сепаратор для обогащения тонкозернистых сыпучих материалов, включающий наклонный желоб с перфорированным днищем и боковыми стенками, приспособление для подачи воздуха, расположенное под желобом, загрузочное приспособление, установленное над верхней частью желоба, приемники продуктов разделения, расположенные у разгрузочного торца желоба, и приспособление для изменения угла наклона желоба, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности обогащения за счет уменьшения турбулентности

50 псевдоожиженного потока, перфорированное днище желоба выполнено в виде части эллипса, симметричной его малой полуоси, и шириной менее двух больших его полуосей, а боковые стенки желоба выполнены

55 криволинейными с направлением выпуклостей навстречу друг другу.