Установка для виброформования строительных изделий

 

Изобретение может быть использовано в производстве строительных материалов, а именно для виброформования строительных , преимущественно объемных элементов . Целью изобретения является повышение производительности за счет сокращения времени заполнения формовом73 ных полостей бетонной смесью. Установка содержит форму 1 с поворотными бортами 3, вибропригруз 5 с приемной воронкой и виброплатформой в виде рамы и закрепленных на ней штанг, возбудитель колебаний 7, опорную стойку 10, траверсу 11, смонтированную на опорной стойке, и приводы 12 для перемещения траверсы в вертикальной и горизонтальной плоскостях относительно опорной стойки. Штанги являются направляющими для вертикального перемещения щита вибропригруза 5, для чего последний снабжен направляющими втулками, а возбудитель колебаний 7 и щит вибропригруза 5 выполнены разъемными, каждый из которых соединен с траверсой 11 посредством трособлочной системы 15. Вибропригруз 5 снабжен рычажной системой, закрепленной на щите и раме виброплатформы и взаимодействующей с затвором бункера. 4 ил. 15 8;; Os 00 сл V4 С фиг. 1

союз соеетских социялистических

РЕСПУБЛИК (l9) (в3) (я)5 В 28 В 7/22

ГОСУДАРСТВЕННЫЮ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

860ЧИ т,*м „" ., (A ) i) (21) 4603213/33 (22) 09.11.88 . (46) 23.10.91. Бюл. ¹ 39

Pf) Государственный проектный институт

"Гипрогражданпромстрой" Госстроя УССР и Кременчугский домостроительный комбинат №3 (72).Д. Ю. Воробьев и Б. Р. Скрипец (53) 69,023.002,5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 939212, кл. В 28 В 7/22, 1980. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ВИБРОФОРМОВАНИЯ СТРОИТЕЛЬ Н ЦХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение может быть использовано в производстве строительных материалов, а именно для виброформования строительных, преимущественно обьемных элементов. Целью изобретения является повышение производительности за счет сокращения времени заполнения формовочных полостей бетонной смесью. Установка содержит форму 1 с поворотными бортами

3, вибропригруз 5 с приемной воронкой и виброплатформой в виде рамы и закрепленных на ней штанг, возбудитель колебаний 7, опорную стойку 10, траверсу 11, смонтированную на опорной стойке, и приводы 12 для перемещения траверсы в вертикальной и гори зантал ь ной пл ос костях относительно опорной стойки. Штанги являются направляющими для вертикального перемещения щита вибропригруза 5, для чего последний снабжен направляющими втулками, а воз.будитель колебаний 7 и щит вибропригруза

5 выполнены разъемными, каждый из которых соединен с траверсой 11 посредством трособлочной системы 15. Вибропригруз 5 снабжен рычажной системой, закрепленной на щите и раме виброплатформы и взаимодействующей с затворам бункера. 4 ил.

Изобретение относится к отрасли строительства и может быть использовано на предприятиях стройиндустрии для виб2роформования строительных, преимущественно объемных элементов.

Целью изобретения является повышение производительности за счет сокращения времени заполнения формовочных полостей бетонной смесью.

На фиг. 1 изображена установка для виброформования строительных изделий; на фиг. 2 — вид А на фиI. 1; на фиг. 3 — узел I на фиг, 2, с потолочным цитом в нижнем положении; на фиг. 4 — то же, при всплывШЕМ ПОТОЛОЧНОМ ЩИТЕ И SBKPbITOM ЗаТВОРЕ бункера, Установка для виброформования строительных изделий соде зжит форму 1, установленную íà упругое основание 2, поворотные наружные борта 3, механизмы

4 перемещения, вибропригруз 5, элементы

6 фиксации вибропригруза на форме, возбудитель 7 колебаний с приводом 8 и систему

9 вакуумирования.

Установка для повышения технологических воэможностей снабжена стОЙкОЙ 10 с траверссй 11 и приводами 12 перемещения в вертикальной и горизонтальной плоскостях и съемным двухемкостным бункером 13 с, затворами 14„причем возбудитель 7 колебаний и вибропригруз 5 выполнены разъемными и соединены с траверсой 11 посредством -грпсоблочной системы 15., Вибропригруз 5 состоит из виброплатформы 16, выполненной в виде рамы 17 и закрепленной на ней штанг 18, и подвижного потолочного щита 19 с приемными воронками 20.

Снизу штанги 18 заканчиваются коническими втулками 21, которые при установке виброплатформы 16 на форму 1, надежно сочленяясь с ее коническими штырями 22, образуют с ними фиксирующие элементы 6.

Щит 19 снабжен направляющими втулками 23 для вертикального перемещения по штангам 18.

В раме 17 выполнены отверстия 24, предназначенные для пропуска через них течек 25 двухемкостного бункера 13,,заводимых в приемные воронки 20 при установке его на раму 17.

Бункер 13 содержит две емкости 26., соединенные между собой траверсой 27 с петлей 28 под крloк 29 грузоподъеMíîão средства с возмож.-:остью вертикального перемещения ее в направляющих 30.

На траверсе 27 шарнирно закреплены тяги 31, имеющие продольные пазы 32 в местах их шарнирного соединения со снабженными зажимными валиками 33 двупле20

30 чими рычагами 34 затворов 14 этих емкостей.

Течки 25 бункера 13, которыми снабжены емкости 26, выполнены из герметичного и эластичного (например, резинотканевого) рукава 35, заг.равленного в жесткие трубчатые чехлы 36, имеющие окна 37 в местах соприкосновения этих рукавов с зажимными валиками 33, Осуществляющими функции затвора путем их пережима при овороте Двуплечих рычагов 34 в момент подъема бункера 13 грузоподъемным средством.

На шарнирах 38, закрепленных на щите

19 и раме 17, установлен двухзвенный рычажный механизм 39, взаимодействующий с двуплечим рычагом 34 и одновременно пережимающий течку 25 при всплывании щита 19 под воздейст вием гидростатического давления бетонной смеси. возникающего при частичном залегании ее под потолочным щитом 19.

В качестве упора при пережиме рукава

35 валиком 33 используется установленный на двуплечем рычаге 40 валик 41, Для изменения проходного сечения рукава он перед загрузкой каждой емкости 26 бетонной смесью может быть отрегулирован путем фиксации рычага 40 стопором 42 в определенном положении.

Рычаг 40 с валиком 41 могут быть использованы для выгрузки остатков бетонной смеси из емкостей 26 после окончания формовки обьемного элемента с целью утилизации ее для попутного изготовления мелких железобетон ных иэделий, например тротуарной плитки, цокольных блоков и т. п.

Для создания давления на бетонную смесь, превышающего вес щита 19, между

40 ним и рамой 17 на штангах 18 установлены пружины 43.

С целью предотвращения попадания в зазор между штангой 18 и втулкой 23 щита

19 раствора на штанге установлена скручен45 ная в плотный рулон 44 прочная лента 45 из материала, обладающего малой адгезией к бетону, например фторопластовая. Причем внутренний конец 46 рулона 44 закреплен на конической втулке 21., а наружный конец

50 47 на уширении 48 втулки 23 щита 19. При подьеме щита 19 вверх рулон 44 вытягивается в столбик, однако витки ленты 45 плот-. но прилегают один к другому, как бы образуя сплошной защитный чехол.

55 В приемных воронках 20 щита 19 установлены манжеты 49, обеспечивающие герметизацию его в местах прохода течек 25.

Хвостовики 50 штанг 18 выполнены реэьбовыми. С помощью гаек 51 можно от регулировать величину всплывания щита 19

1685716

16. Его течки 25 при этом через отверстия 30

35 После установки бункера 13 на виброплатформе 16 производят включение при- 40 и усилие пружин 43 на определенную величину.

На раме 17 установлены конусные штыри 52. на которых своими конусными втулками 53 фиксируется возбудитель 7 колебаний, Установка для виброформования строительных изделий работает следующим образом, На подготовленную к формовке форму

1 после смыкания наружных бортов 3 уста-. навливают вибропригруз 5.

Приводами 12 разворачивают в горизонтальной плоскости на стойке 10 траверсу 11 да совмещения подвешенного на ней возбудителя 7 колебаний с центром вибропригруза 5, а затем опускают траверсу 11 и осуществляют фиксацию возбудителя 7 колебаний его конусными втулками 53 на конусных штырях 52 рамы 17 виброплатформы 16.

Далее производят расфиксацию возбудителя 7 колебаний с траверсой 11 и подъем ее в верхнем положении. При этом трособлочная система 15 обеспечивает строгое соответствие отметок уровней возбудитеЛя 7 колебаний и привода 8.

Заполненный бетонной смесью двухемкостной бункер 13 грузопадъемным средством устанавливается на виброплатформу

24 на раме 17 заводятся в приемные воронки 20 потолочного щита 19 и герметиэируются в них манжетами 49.

В положении, когда бункер 13 подвешен на крюке 29, его траверса 27 поднята в направляющих 30 вверх, а связанные с нею через тяги 31 двуплечие рычаги 34 своими валиками 33 закрывают затворы 14. вода 8 и одновременно грузоподъемным средством опускают траверсу 27 по направляющим 30 в нижнее положение. Затворы

14 емкостей 26 при этом открываются и бетонная смесь вытекает пад потолочный щит

19.

Интенсивная вибрация от возбудителя

7 колебаний через раму 17 виброплатформы

16 и закрепленные на ней штанги 18 передается через его элементы 6 фиксации на установленную на упругом основании 2 форму 1. Одновременно через втулки 23 . вибрация передается на потолочный щит

19.

Под воздействием вибрации бетонная смесь заполняет формовочные полости установки.

При залегании бетонной смеси при прохождении ее через формовочную полость под щитом 19 в этой полости возрастает

15 давление бетонной смеси. Под воздействием этого избыточного давления щит 19, преодолевая собственный вес и усилие пружин

43, всплывает на штангах 18. Сечение формовочной полости под ним увеличивается. В нее из емкостей 26 вытекает дополнительно бетонная смесь, которая поступает во все формовочные полости установки и одновременно размывает залегший слой смеси, ликвидируя пробку.

По мере всплывания потолочного щита

19 рычажные механизмы 39, взаимодействуя с двуплечими рычагами 34, плавно перекрывают затворы 14 бункера 13, регулируя выдачу бетонной смеси из него в формовочные полости установки, Па мере распределения под воздействием вибрации бетонной смеси в формовочных полостях высота слоя под потолочным щитам 19 уменьшается, щит опускается вниз, происходит открывание затворов 14 и формовка продолжается да полного заполнения формовочных полостей бетонной смесью.

После этого груэоподъемным средством производят съем бункера 13 с виброплатфармы 16. В начале процесса подъема траверса 27 по направляющим 30 поднимается вверх и через тяги 31 и двуплечие рычаги 34 закрывают затворы 14 емкостей 26, Затем с помощью системы 9 вакуумирования из бетонной смеси удаляют избыточную влагу и воздух.

Па завершению процесса вакуумиравания приводами 12 опускают траверсу 11 на возбудитель 7 колебаний, фиксируют его на ней, а затем поднимают вместе с нею вверх и разворачивают траверсу 11 в горизонтальной плоскасти.в сторону ат формы 1.

Далее снимают вибрапригруз 5. Открывают борта 3 и форму 1 со свежеотфармаванным иэделием направляют на термоабрабатку. Затем цикл формовки повторяется, Формула изобретения

Установка для виброформавания строительных иэделий, содержащая форму, поворотные борта, бункер для подачи бетонной смеси, вибрапригруэ с приемной воронкой и элементами ега фиксации на форме, устройство для виброуллатнения бетона, состоящее из возбудителя колебаний, соединенного посредством трособлачнай системы с траверсой, установленной с возможностью вертикального и горизонтальнага перемещений относительно опорной стойки, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности за счет сокращения времени заполнения формовочных полостей бетонной смесью, вибропригруз снабжен

168573 6 виброплатформой, выполненной в виде paMbl с закрепленными на ней вертикальными штангами и фиксаторами для возбудителя колебаний и подвижного в вертикальной плоскости щита с втулками, через которые пропущены штанги рамы, при этом щит и рама имеют рычажные системы для контакта с затвором бункера.

1685716

Составитель И;Генералова

Редактор Н.Бобкова Техред M.Moðãeíòàë Корректор МЛаксимишинеН

Заказ 46Î1 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113635, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101