Перегружатель фильтрующих материалов дреноукладчика

 

Изобретение относится к мелиоративной технике. Перегружатель позволяет повысить производительность. Для этого боковые стенки 5 бункера 2 выполнены вертикальными , а задняя - в виде поворотного поддона 6, снабженного рушителями 13. При повороте поворотного поддона 6 от гидроцилиндра 12 срабатывают рушитэли 13 в бункере 2 и лопасти в дозаторе, т.к. привод поворота поворотного поддона 6 и дозирующего механизма кинематически связан через цапфы 8, рычаги 20 и 21 и вал 18. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕ t ЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

СПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.l (21) 4758172/13 (22) 13.11.89 (46) 23.10.91. Бюл. М 39 (71) Центральное конструкторско-технологическое бюро по оборудованию для промышленности строительных материалов и мелиоративным машинам (72) В.Ф.Ильюшин и Л.С.Горбунова (53) 621.643.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

O 560949, кл. В 65 G 65/30, Е 02 Г 5/12, 1975.

S U,, 1685843A1 (sl)s В 65 G 65/30, Е 02 F 5/12 (54) ПЕРЕГРУЖАТЕЛЬ ФИЛЬТРУЮЩИХ

МАТЕРИАЛОВ ДРЕНОУКЛАДЧИКА (57) Изобретение относится к мелиоративной технике. Перегружатель позволяет повысить производительность. Для этого боковые стенки 5 бункера 2 выполнены вертикальными, а задняя — в виде поворотного поддона 6, снабженного рушителями 13.

При повороте поворотного поддона 6 от гидроцилиндра 12 срабатывают рушители 13 в бункере 2 и лопасти в дозаторе, т.к. привод поворота поворотного поддона 6 и доэирующего механизма кинематически связан через цапфы 8, рычаги 20 и 21 и вал 1l8. 1 э.п. ф-лы, 4 ил.

1685843

Изобретение относится к мелиоративной технике и может быть использовано для подачи фильтрующих материалов в бункер дреноукладчика или непосредственно в траншею, Цель изобретения — повышение производительностии.

Выполнение боковых стенок бункера вертикальными, задней стенки в виде поворотного поддона с рушителями в виде пластин позволяет в совокупности с доэатором увеличить объем бункера с одновременным снижением стенки сводообразования (зависания) в фильтрующем материале (благодаря выполнению боковых стенок бункера вертикальными и наличию механических рушителей в местах возможного сводообразования) и дозировать поступление фильтрующего материала на транспортер, На фиг. 1 изображен перегружатель с двумя крайними положениями поддона; на фиг. 2 — узел I на фиг. 1; на фиг, 3 — разрез

А — А на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг. 1.

Перегружатель фильтрующих материалов содержит прицепную тележку 1, бункер

2 для фильтрующих материалов и транспортер 3. Бункер 2 имеет переднюю стенку 4, две боковые вертикальные 5 и заднюю стенку, выполненную в виде поворотного поддона 6 (поддон в крайнем нижнем положении может быть горизонтальным).

Поворотный поддон 6 представляет собой сварной короб с вертикальными стенками и опорной балкой — трубой 7, с помощью которой посредством цапф 8 (через шлицы) он шарнирно связан через кронштейны 9 с рамой 10 тележки 1 за разгрузочным окном

11 бункера 2.

Поддон 6 для поворота в вертикальной плоскости имеет силовой цилиндр 12, шарнирно соединенный как с поддоном, так и с рамой 10. Поддон 6 снабжен рушителями

13, выполненными в виде перпендикулярно прикрепленных к трубе 7 пластин с Г-образными кронштейнами t4, отогнутые концы которых направлены в сторону разгрузочного окна 11. Под последним расположен дозатор 15, состоящий иэ корпуса 16 с окном

17 для выхода перемещаемого транспортером 3 фильтрующего материала и механизма дозирования в виде вала 18 с лопастями

19. Вал 18 кинематически связан с помощью шарнирно соединенных между собой рычагов 20 и 21 с цапфами 8 поворотного поддона 6, Противоположные концы рычагов жестко прикреплены соответственно к валу 18 и цапфам 8, Для перевода транспортера 3 в транспортное положение он снабжен силовым цилиндром

22. Бункер 2 на раму 10 тележки устанавливается с помощью четырех лап и крепится болтами.

Перегружатель фильтрующих материалов работает следующим образом.

Загрузив бункер 2 фильтрующим материалом, перегружатель с помощью тягача движется параллельно дреноукладчику или траншее. При полностью загруженном бункере поворотный поддон 6 находится в крайнем нижнем положении, а фильтрующий материал самотеком поступает через разгрузочное окно 11 и щели между корпусом 16 и лопастями 19 механизма доэирования на транспортер 3 и далее либо в бункер дреноукладчика, либо сразу в траншею.

После выработки фильтрующего материала над разгрузочным окном 11 процесс его естественного осыпания прекращается либо по причине образования сводов, либо из-за Tol0, что весь фильтрующий материал в этой части бункера выработан и остался только тот, что находится на поддоне. И в том и в другом случае включается привод поворота поддона 6 — гидроцилиндр 12. При этом в первом случае рушители 13, поворачиваясь, разрушают своды в фильтрующем материале, поддон 6 возвращается в исходное (крайнее) положение (выгрузка продолжается самотеком), а во втором случае поддон продолжает подниматься и оставшийся на нем материал ссыпается на транспортер 3 беэ образования сводов в бункере (рушители рассекают фильтрующий материал, так как делят бункер в районе разгрузочного окна на секции). Образование сводов в дозаторе 15 предотвращается благодаря наличию вала 18 с лопастями 19. который кинематически (рычагами 20 и 21) связан с приводом поворота поддона 6.

Конструктивное выполнение рычагов 20 и 21 (наличие на одном из них нескольких отверстий для шарнирного закрепления) позволяет регулировать зазор между лопастями 19 и стенками дозатора 15 в зависимости от вида и влажности фильтрующего материала, а также скорость разгрузки бункера.

Изобретение позволяет сократить время на загрузку бункера благодаря увеличению объема бункера и снижению степени зависания фильтрующего материала, а также дозировать поСтупление фильтрующего материала на транспортер, Формула изобретения

1. Перегружатель фильтрующих материалов дреноукладчика, включающий прицепную тележку с установленными на ней бункером с разгрузочным окном силовым цилиндром, шарнирно соединенным с рамой тележки и задней стенкой бункера, и

1685843

Фиг.З транспортер, отличающийся тем,что, с целью повышения производительности, боковые стенки бункера размещены вертикально, а задняя стенка представляет собой шарнирно закрепленный на раме тележки 5 зэ разгрузочным окном поворотный поддон с размещенными в нем рушителями, причем бункер снабжен расположенным под разгрузочным окном дозатором фильтрующего материала. кинематически соединенным с поворотным поддоном.

2. Перегружатель по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что каждый рушитель выполнен в виде закрепленной на поддоне пластины с Г-образными кронштейнами, концы которых отогнуты в сторону разгрузочного окна.

1685843

Составитель А, Кирбай

Техред M,Moðãåíòàë Корректор M,Màêñèìèøèíåö

Редактор А. Мотыл ь

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина, 101

Заказ 3569 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5