Способ получения гранулированного фосфогипса

 

Изобретение относится к способам получения гранулированного фосфогипса используемого в цементной промышленности Способ включает смешение фосфогипса с оксидом кальция и микрокремнеземом, взятыми в количестве 10-20 мас.% и 15- 30 мас.% соответственно, увлажнение смеси до 20-30% и перемешивание массы. Затем полученную шихту подвергают вибровстряхиванию втечениеЗ-5 мин. Образующиеся гранулы подают во вращающийся барабан, где при 80°С происходит окатывание гранул при их одновременной сушке до остаточной влажности на более 8% Способ позволяет повысить прочность и водостойкость гранул фосфогипса. 1 табл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 01 F 11/46

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4724378/26 (22) 28.07.89 (46) 23.10,91. Бюл. М 39 (71) Московский инженерно-строительный институт им. В, В, Куйбышева (72) А. В. Волженский, С, В. Писарев, В. А, Приходько, Ю. Д. Чистов, Т. А. Карпова, В.А.Терсин, Л.А.Смирнова, И.Б.Писарева и В, А. Тимофеев (53) 661,842.532(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 538734, кл. С 01 F 11/46, 13,06.74. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ФОСФОГИПСА

Изобретение относится к способам гранулирования фосфогипса, используемого в цементной промышленности.

Целью изобретения является повышение прочности и водостойкости гранул фосфогипса.

Пример . В массу необожженного фосфогипса вводят оксид кальция в количестве 10 мас.% и микрокремнеэема в количестве 15 мас.%. Микрокремнезем является отходом производства фосфосплавов и содержит 95,3 мас.% SION. Смесь увлажняют до 25%, а затем пеоемешивают в бегунах в течение 2-3 мин. После перемешивания массу повергают вибровстряхиваниюна стандартной, виброплощадке в течение 3 мин, а затем подают образовавшиеся гранулы во вращающийся барабан, где. при 80 С происходит окатцвание гранул при одновременной их сушке до остаточной влажности не более 8%. Прочность и коэффициент размягчения полученных гранул

„„ЫЛ„„ 1685872 А1 (57) Изобретение относится к способам получения гранулированного фосфогипса. используемого в цементной промышленности, Способ включает смешение фосфогипса с оксидом кальция и микрокремнеземом, взятыми в количестве 10 — 20 мас.% и 15—

30 мас,% соответственно, увлажнение смеси до 20-30% и перемешивание массы.

Затем полученную шихту подвергают вибровстряхиванию в течение 3 — 5 мин. Образу- ющиеся гранулы подают во вращающийся барабан, где при 80 С происходит окатывание гранул при их одновременной сушке до остаточной влажности на более 8,ь. Способ позволяет повысить прочность и водостойкость гранул фосфогипса. 1 табл. определяют по стандартным методикам.

Предел прочности на сжатие гранул после их сушки составляет 5,1 МПа, а коэффициент размя гче н ия 0,64.

Результаты экспериментов при других параметрах процесса приведены в таблице.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет увеличить прочность получаемых гранул по сравнению с известным с 0,37 до

5,0 — 7,0 МПа и достичь водостойкости гранул с коэффициентом их размягчения 0,64-0,82.

Формула изобретения

Способ получения гранулированного фосфогипса, включающий смешение его с оксидом кальция в количестве 10-20 мас.%, увлажнение смеси до 20 — 30%, гранулирование полученной шихты и последующую сушку образующихся гранул до конечной влажности не более 8%, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения прочности

1685872 тым в количестве 15-30 мас.%, и полученную шихту подвергают вибровстряхиванию в течение 3 — 5 мин. и водостойкости гранул, оксид кальция используют в смеси с Йикрокремнеземом— отходом производства ферросплавов, взя-""- "- ти на (Поназатель во стойHo л и 4 в с т в о товарной франции (5-10 ттн) гранул фосфог гса, Гредел сиатиа

Вр8МА гоа нулитюеанил при аибровстрлхиванни, MIH аостав снеси, нас.т гронност лло (па ности Н лс"н фосфог и 1с (1ии(юирегнвавн ансид нала((ил

Чарва 3 нвс

После сушин

После суани

Через

3 мвс.(1енев 90

Более 90

Более 90

Болев 90 (1внве 90

Составитель Н,Коваленко

Редактор И.Дербак Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор M.Màêñèìèøèíåö

Заказ 3570 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

1 2

2 2

3 2

4 2

5 2

6 3 з

8 З

9 3

10 3

11 4

12 4

13 4

14 4

15 4

16 5

17 5

18 5

19 5

20 5

21 6

22 Б

23 6

24 6

25 6

63

45 ео

63

63

4 i

7\

БЗ

Бз

7

17

22

17

22

17 го

2?

1О

17

22

17

1З

Z0 за

33

13

20 зо

33

13

33

13

20 зо

33

13

4,0

4,3

4,5

4,6

4,3

4,6

5,1

5,9

Б,г

4„9

4„8

6„4

6,9

7,О

5,9

4,9

6,7

7,0

7,0

6,0

4,4

6,6

6,8

Б,9

5,7

4,3

4 5

4,7

4,9

4,.4

4,9

7,О

7,7

8,1

5,6

5,4

6,7

9,1

9,З

6,З

5,5

8,8

9,5

9,6

6,7

4,7

8,2

8,5

8,7

6,0

0,54

0,55

0,57

0,59

0,56

0,56

0,64

0,67

0,69

0,60

0,60

0,Б8

0,73

О,80

0,66

0,60

0,69

0,81

0,62

0,66

0,55

0,67 о,71

0,71

0,62

0,55

9,56

0,58

0,60

0,57

О,57

0,69

О,71

О,74.

0,63

0,61

О,?а а,77

0,82 а,ее

P,Б2

0,71

0,83

О,84

0,68

0,56

0,69

О,73

0,75

0,64