Способ изготовления обмотки индуктивного элемента
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБМОТКИ ИНДУКТИРНОГО ЭЛЕМЕНТА Изобретение относится к электротехнике . Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения изготовления обмоток различной формы и размеров из различных матеНаправление ЛЕденещения fla/jjyatf/iestijp nepffrteuierti/; риалов и повышение качества обмотки путем улучшения добротности. Способ заключается в формировании витков обмотки путем разделения заготовки 1 в вакуумной камере 3 воздействием параллельного импульсного излучения от источника (лазерной установки 4). Продолжительность паузы между импульсами выбирают не менее времени вылета атомов испаряемого материала заготовки, а лучевое воздействие на заготовку осуществляют с расстояния не менее длины свободного пробега атомов материала заготовки. Способ позволяет изготавливать обмотки индуктивных элементов любых форм и размеров в виде коаксиальной или винтовой спирали с равномерными, минимальных размеров, азорами между витками обмотки. 1 ил. stijp erti/; (f С
союз советских
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (sz>s Н 01 F 41/04
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Напрабленуе
М ю ея яж/я
Аклрай < р
Юф7Я 7Р с Р уыР
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4619636/07 (22) 13.12.88 (46) 23.10.91. Бюл. l4 39 (71) Донецкий государственный институт проектирования органиэации шахтного строительства (72) А.С.Меликсетов и А.В.Брустинов (53) 621.319(088.8) (56) Заявка Франции М 2204857, кл. Н 01 F41/04, 1982. (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБМОТКИ
ИНДУКТИВНОГО ЭЛЕМЕНТА (57) Изобретение относится к электротехнике. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения изготовления обмоток различной формы и размеров из различных мате,, SU,, 1686512 А1 риалов и повышение качества обмотки путем улучшения добротности. Способ заключается в формировании витков обмотки путем разделения заготовки 1 в вакуумной камере 3 воздействием параллельного импульсного излучения от источника (лазерной установки 4).
Продолжительность паузы между импульсами выбирают не менее времени вылета атомов испаряемого материала заготовки, а лучевое воздействие на заготовку осуществляют с расстояния не менее длины свободного пробега атомов материала заготовки. Способ позволяет изготавливать обмотки индуктивных элементов любых форм и размеров в виде коаксиальной или винтовой спирали с равномерными, минимальных размеров, зазорами между витками обмотки, 1 ил.
1686512
Изобретение относится к электротехнике, в частности к технологии изготовления обмоток индуктивных элементов, Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения изготовления обмоток различной формы и размеров из различных материалов и повышение качества обмотки путем улучшения добротности.
На чертеже изображено одно из возможных устройств, с помощью которого можно осуществлять изготовление обмотки индуктивного элемента.
Способ изготовления обмотки реализован следующим образом, Заготовку 1, укрепленную на термостойком основании 2 (например, керамическом), помещают в вакуумную камеру 3 и закрепляют с возможностью вращения вокруг оси. Лазерную установку 4 (или ее излучающую часть) также устанавливают в заданной точке в камере 3 и ориентируют плоскость ее перемещения относительно заготовки 1, например, вдоль образующей цилиндрической заготовки или перпендикулярно ее торцу. Луч лазера 5 направляют на вращающуюся заготовку 1 и осуществляют формирование щели, разделяющей витки обмотки, Мощность лазерного луча определяется размерами щели, формируемой между витками. Например, щель шириной 0,01 мм со средней длиной витка 22 см, толщиной 3 см, числом витков 600, прорезанная в меди, требует совершения работы около
2150 кДж или 0,6 кВт ч. При этом глубина вакуума в вакуумной камере 3 обеспечивает длину свободного пробега атома (молекулы) испаренного материала не меньшую, чем расстояние от зоны резания до излучающей части лазера. Глубину вакуума определяют иэ следующих соотношений. Средняя длина свободного пробега атомов
X=
V
2no « где no — концентрация атомов или молекул, м;
S — эффективное поперечное сечение соударения, м .
Для атомов (молекул) с характерными размерами порядка d 10 о и можно считать 8= md .
Принимая длину свободного пробега порядка расстояния от зоны резания до излучающей части, например, Х = 1 м, получим концентрацию no = 10 м, что соответст5 вует вакууму 0,1 Па (или 10 з мм рт.ст,). Паузу между импульсами определяют скоростью вылета атомов испаренного материала и расстоянием от зоны резания до излучающей части. После формирования щели к за10 готовке 1 подводят патрубок 5, через который нагнетают жидкий диэлектрик, например эмаль, в зазоры между витками обмотки. Так как зазоры являются сквозными, эмаль протекает, заполняя все полости, об15 разованные в процессе резки. Затем заготовка охлаждается, диэлектрик затвердевает, образуя изоляцию витков.
Предлагаемый способ позволяет изготавливать обмотки индуктивных элементов
20 любых форм и размеров в виде коаксиальной или винтовой спирали из любых материалов, в том числе, из чистых, В качестве источника режущего луча возможно применение ионных (электронных) пушек, что эна25 чительно упрощает процесс перемещения луча вдоль заготовки, например, методом отклонения электростатическим или электромагнитным полем.
Предлагаемый способ позволяет повы30 сить качество и уменьшить габариты обмоток.
Формула изобретения
35 Способ изготовления обмотки индуктивного элемента, согласно которому формируют витки обмотки путем испарения материала заготовки лучевым воздействием и наносят на витки изоляционное покры40 тие, отл и ча ю щи и с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения изготовления обмоток различной формы и размеров из различных материалов и повышения качест45 ва обмотки путем улучшения добротности, лучевое воздействие осуществляют параллельным импульсным излучением в вакууме с расстояния не более длины свободного пробега атомов материала загоовк.-., з про50 должительность паузы между импульсами выбирают не менее времени вылета атомов материала заготовки.
