Смесительное устройство для получения потока суспензии газ - порошок

 

Изобретение может быть использовано при нанесении суспензии на изделие типа витража, перемещающееся относительно устройства. Цель изобретения - повышение равномерности распределения порошка в суспензии газ - порошок. Для этого смеси

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я}у В 05 В 7/14. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

IZ

1á

Фу8 1 (21) 4027709/05 (22) 03.06.86 . (46) 23.10.91. Бюл. М 39 (71) Сэн-Гобэн Витраж (FR) (72) Жан-Пьер Душ, Жан-Клод Кулон и Клод

Бернар (FR) (53) 678.056(088.8) (56) Европейский патент t4 0130919, кл. 8 05 В Y/14, 1984.17 ,Щ

29

$

„S U „, 1687026АЗ (54) СМЕСИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ

ПОЛУЧЕНИЯ ПОТОКА СУСПЕНЗИИ ГАЗПОРОШОК (57) Изобретение может быть использовано при нанесении суспензии на изделие типа витража, перемещающееся относительно устройства. Цель изобретения — повышение равномерности распределения порошка в суспензии газ — порошок. Для этого смеси16 37026 тельное устройство содержит рззмещенную перед камерой турбулиэации камеру 1 смешения, переходящую в канал подводящей трубы 2, г:ри этом сред<-.твэ подачи газа вь:полнено в виде размещенной на входе камеры 1 смешения по;е оси трубы Вентури

6, а средствб подачи порошка — В виде бокоВОГО ВхОднОГО Отверст1, 7. Корпус инжектора состоит иэ трубчатых деталей 8, 9, прилегающих торцами друг к другу и име ощих на внутренних повер:<ностях со стороны прилегающи:< торцэв канавки д я удержания подводящей тэубы 2. Подводящая труба 2 на участке размещения в ней камеры 1 смешения выполнена с расточкой уменьшающейся и э диаметру-от участка, диИзобретение стноси"ся к смесительным устройствам для получения потока суспензии газ-порошок и может быть использовано при нанесении указанной суспензии на субстрат типа витража, при- 5 меняющегося отнссительно устройства.

Цель изобретения — повышение равномерности распределения порошка в суспензии газ-порошок.

На фиг.1 Bol<8;38I- c IIBcvlTBJlbHGB I/cl - 10 ройство, разрез; на фиг.2 — верхняя Часть устройства, разрез.

Смесительное устройство для полу ения потока суспензии гаэ-порошок содержит камеру 1 смещения переходящую в 15 канал подводящей трубы 2 для подвода смеси газа и порошка, коаксиально Входящук> в камеру 3 турбулизации на высоту узкого Го перечного сечения, Камера 3 турбулизации выполнена в виде трубы с сужающимся Ha . .0 конус участком 4 с последующим конусным расширяющимся у астком 5, Смесительное устрсйство содержит также средство поцачи первичного Газа, Вы- 25 полненнО8 в Bviде раэме .ценнОЙ на входе камеры ", cMBtiiBHL bio 88 Оси трубы BBI-; Гури 6, и средство подачи порошка в виде бпКОВОГО ВХОДНОГО ОТ!38рСТия 7. СМЕСИТЕЛЬное устройство содерж3т охватыва огций 30 подводящую труб 2 инжектор, выполненный из трубчатых деталей 8 и 9, прилегающих TopLIÇìvi Однс3 к друГОй и имеющvl>; на внутренних торцах канав <и 9 и 10 (:оответственно для удержания подводящей трубы 35

2, Кольцевая поло"ть 11 инжектора концентрично охватывает годвсдящую трубу 2 и сообщается через образованную ею кольцевую камеру и тангенi иальнь18 сггверстия f2 аметр которого равен диаметру камеры смешения, Боковое входное отверстие 7 размещено в направлении истечения первичного га-à,,а его выходной конец выступает относительно Выходного конца трубы Вентури, Подводящая труба 2 выполнена с конусной уменьшающейся наружной поверхностью в направлении к выходному концу и имеет длину, по меньшей мере равную восьмикратному входн ому внутрен нему диаметру.

Bovoeo8 входное отверстие сообщается с верхней частью камеры смешения, охватывающей нижнюю часть трубы Вентури 6, и может быть Выполнено в виде тангенциально размещенного относительно камеры смешения наконечника. 6 з.п, ф-лы, 2 ил. с источником давления периферийного газа, Подводящая труба 2 на участке размещения в ней камеры 1 смещения выполнена с расточкой 13, уменьшающейся по диаме"ру от участка 14, диаметр которого равен диаметру камеры 1 смещения, и имеет для этого расширенную головку 15, Подводящая труба выполнена с конусной уменьшающейся наружной поверхностью 16 к выходному концу и длиной, по меньшей мере равной восьмикратному входному внутреннему диаметру.

Боковое отверстие 8 выполнено сообщающимся с Верхней частью камеры 1 смешения, охватывающей нин<нюю часть 17 трубы Вентури, Боковое входное отверстие

8 выполнено В виде тангенциально размещенного относительно камеры 1 смешения наконечника 18, Камера 3 турбулиэации, образованная диффуэором 19, имеет на сужающемся участке 4 сечение, равное внутреннему сечению трубчатой детали 9, а его самая узкая зона 20 имеет сечение, несколько превышающее наружное сечение -,рубчатого участка на его выходном KQHI.å, У! расположена напротив последнего. Из этого следует, что оставляется свободным узкий кольцевой промежуток для nðîõoäà периферийного газа из отверстий 12 к расширяющемуся участку 5 камеры 3 турбулизации.

На фиг.2 камера 21 смешения представляет собой внутреннее пространство циклона, стенки 22 которого охватывают трубу

Вентури 6, которая подводит первичный гаэ.

Для сВОВГО фукнционирования этот циклОн имеет каналы подвода газовых потоков (не показаны), Своим нижним концом он соеди168702с

25 всасывается порошок от дозатора (не показан) через трубопровод (не показан) и нако,30

40

50 няется так же, как на фиг,1, ступенью инжекции, которая остается без изменения, Наконечник 23 для подачи порошка в газовый поток размещен над циклом и сориентирован в тангенциальном направлении относительно указанного циклона наклонно относительно трубки Вентури. В известных случаях ниже части 17трубы Вентури предусматривается вторая ступень циклона. В этих условиях стенки 22 опускаются ниже нижней части 17 трубы Вентури

6, а тангенциальные каналы подвода газовых потоков (не показаны) в этом случае размещены сквозь часть этих стенок 22 для питания этого циклона, Эти каналы подвода газовых потоков и стенки 22 расположены таким образом, что они оказываются на окружности газового потока, поступающего из трубы Ве::тури 6.

Ниже газовых каналов подвода этого нового цикла внутренняя стенка 22 камеры смешения соединяется с подводящей трубой 2.

Устройство работает следующим образом.

В трубу Вентури 6 нагнетают первичный газ, Газ создает в камере 1 или 21 смешения раэряжение, в результате которого нечник) 18 или 23. Так как всасывание осуществляется при атмосферном давлении, порошок остается в некристэллическом и неуплотненном виде, каким он был в доэаторе. С учетом поступления от наконечника 18 и 23 на участок камеры 1 смешения с постоянным сечением, т.е. в зону, в которой газовые потоки стабилизированы, нет опасности стабилизации истечения, вследствие этого наблюдается оптимальная однородность смеси газа и порошка на этом уровне устройства.

Следовательно, первичный газ обеспечивает постоянный расход тонко разделенного порошка, По мере продвижения в канале подводящей трубы 2 порошок и первичный газ тесно смешиваются, образуя однородную суспензию.

Затем суспензия нагнетается в расширяющийся участок 5 периферийным газом через отверстия 12. При прохождении через сходящийся участок 4 и промежуток 23 газа в расширяющийся участок 5 суспензия приобретает повышенную скорость, которая может быть скоростью звука.

Суспензия, сильно разжиженная периферийным газом, подается на изделие, которое перемещается с постоянной скоростью перед диффузором 19, Изделие покрывается слоем порошка или вещества, образовавшегося в результате разложения порошка.

В случае, показанном нэ фиг,2, устройство соединяется с циклоном, частицы порошка, которые могут быть различного размера, подвергаются настоящей сортировке внутри указанного циклона, причем каждая категория частиц проходит по своей траектории, а самые тяжелые частицы занимают самые широкие диапазоны траекторий, В момент встречи потоков частиц с газом, поступающим с большой скоростью из трубы Вентури 6 (в известных случаях со скоростью звука), траектория частиц значительно нарушается, что приводит к измельчению в результате ударов одна об другую получением более мелких частиц.

Когда циклон предусматривается на втором уровне, частицы, которые не увлечены газовым потоком, поступающем из трубки Вентури 6, следовательно, в основном крупные частицы или агломераты, вписываются благодаря первому циклону в широкую траекторию, подвергаются воздействию второго циклона, что приводит к измельчению.

Устройство позволяет получать суспензии с постоянной номинальной концентрацией с изменениями, не превышающими

17, номинальной концентрации, и с повышенными оасходами нагнетания порядка

500-1000 м !ч, В качестве первичных газов э и газов разделения, а также газовых потоков, служащих для работы циклона, соединенного со смесительным устройством, обычно используется воздух, на может быть любой другой газ, например азот.

Использование других газов, кроме воз-. духа, удобен, так как расход всасывания небол ьшой, Предлагаемое устройство позволяет раэжижать небольшие количества порошка в больших количествах газа, гарантируя однородность смеси в каждом месте сечения на выходе из устройства в любой момент. Например, расходы на выходе из устройства порядка 20 — 30 кг порошка в однородной суспенэии в 400 Нм газа являются обычными, Формула изобретения

1. Смесительное устройство для получения потока суспенэии газ-порошок, содержащее камеру турбулизации в виде трубы, внутреннее поперечное сечение которой в направлении потока выполнено сужающимся на конус с последующим конусным расширением, подводящую трубу для подвода смеси газа и порошка, коаксиально входящую в камеру турбулиэации на высоту уэкого поперечного сечения средства подвода . 687 6 порошка и газа, и инжектор в виде кольцевой полости, концентрично охватывающей подводящую трубу и сообщающейся с источником давления через кольцевую камеру и отверстие, о т л и ч а ю щ е е с я тем, чтс, 5 с целью повышения равномерности распределения порошка в суспензии газ-порошок, смесительное устройство выполнено с размещенной перед камерой турбулизации камерой смешения, переходящей в канал 1О подводящей трубы, при этом средство подачи газа выполнено в виде размещенной на входе камеры смещения г о ее оси трубы

Вентури, а средство подачи порошка — я виде бокового входного бтверстия. 15

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что корпус инжектора выполнен составным из трубчатых деталей, прилегающих торцами одна к другой и имеющих на внутренних поверхностях со стороны при- 2О легающих торцов канавки для удержания подводя щей трубы.

3. Устройство по пп,1 и 2, о тл и ч а ющ е е с я тем, что подводящая труба нз участке размещения в ней камеры смеше- 25 ния выполнена с расточкой, уменьшающейся по диаметру от участка, диаметр которого равен диаметру камеры смешения, 4. Устройство по пп.1 — 3, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что боковое входное отверстие размешено в направлении истечения первичного газа, а его выходной конец выступает по отношению к выходному концу трубы Вентури, 5. Устройство по пп.1 — 4, о т л и ч а ющ е е с я тем, что подводящая трубка выполнена труба выполнена с конусной уменьшающейся наружной поверхностью в направлении к выходному концу и длиной, по меньшей мере равной восьмикратному входному внутреннему диаметру.

6. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что боковое входное отверстие выполнено сообщающимся с верхней частью камеры смещения, охватывающей нижнюю часть трубы Вентури.

7. Устройство по п,б, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что боковое входное отверсти выполнено в виде тангенциально размещенного относительно камеры смешения наконечника.

1687026

Составитель В.Ляпина

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М.Шароши

Редактор И.Шулла

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101

Заказ 3612 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5