Устройство для распыления жидкости

 

С<")ОЗ < ОВЕ) С) ((«)С

С»О(уАЛИСТ<Ис)ЕС.".. .<,, PEA1i".ЪАИ(. ( (о!)5 В 05 В 7 24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMV СБИДЕТсЛЕГТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2! ) 4723205, r)5 (22 ) 24.07.89 (46) 30.10.91, Еэюл № 1(< (71 ) Г1роизнОдст н< «но<

Трос Tdë ьтяж м а и. » (72) H. И. Буянов и !!. А Г<тченко (53) 678.056 (088.8 ) (56) Авторское свидст<льгтiio (.(< .Р ,¹ 912295, кл В 05 H 7 2.1, 198!.! (54) УСТРОЛС ГВг) ),. I H РАСГ(ь1,

ЖИДКОСТИ (57) Изоор< тенин о-, «,,«,i, < гроi«г« . < для нанесении покр<:<т<я р с«<» пни< м ж:i костс и и может 6

„„SU» 1687302 А 1

2 нес < ния смазки на резьбовую поверхность трубчатых изделий. Цель изобретения — повьпшение качества нанесения смазки на резьб<>ную понерхность трубчатых изделий. Это достигается тем, что выходные участки канаIoB подачи жидкости и сжатого воздуха pacii< ложены параллельно друг другу и сообщень: с выпускным соплом щелевыми пазам<„ выполненными с боковой стороны и напранлс i ными перпендикулярно друг к дру гу, d

НЫПу< КНОЕ сОПЛО ВЫПОЛНЕНО Н НИДЕ ШЕЛИ, OOI

loлоню< 6 и закрепленной на пей регулироноч;:< и птанко<1 12 з. г .. ф-лы, 4 ил.

1687302 формула изобретения

55

1!зобретение относится к устройствам для нанесения покрытий распылением жидкостей и может быпгь использовано для нанесения смазки на резьбовую поверхность трубчатых изделий.

Håëüþ изобретения является повышение каче TBd нанесения смазки на резьбовую поверхность трубчатых изделий.

На фиг. 1 изображено устройство для распыления кидкости; на фиг. 2 — вид А на фиг 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фнг. 4 -- разрез В-В на фиг. 2.

Устройство содержит установленный на раме 1 бачок 2 для жидкости с мешалкой 3. Бачок 2 снабжен катками 4, опирающимися на направляюшие 5. В нижней части бачка 2 закреплен корпус 6 с кожухом 7 и распылительной головкой S. Распылительная головка 8 выпопнена с каналом 9 подачи жидкости, сообщенной с ним цилиндрической полостью !О, каналом 11 подачи сжагого воздуха и выпускным соплом. Выпускное сопло выполнено в виде щели, образуемой боковой стенкой распылительной головки 8 и регулировочной планкой 12. Цилиндрическая полость 10 распылительной головки сообщена отверстием 13 с бачком 2. Выходные участки каналов 9 и 11 расположены параллельно друг другу и сообшены с выпускным соплом щелевыми пазами 14 и 15, выполненными с боковой стороны каналов и направленными перпендикулярно друг к другу.

Корпус 6 и распылительная головка 8

pHà6æåны приводом возвратно-поступательного перемещения, выполненным в виде цилиндра 16. Цилиндр 16 соединен с распылительной головкой посредством кронштейна 17.

В цилиндрической полости 10 установлен шток 18 для подачи жидкости., Шток 18 .набжен приводом осевого перемещения, выполненным в виде цилиндра 19. Цилиндр 19 соединен со штоком 18 посредством рычага 20.

Устройство имеет запирающий механизм, выполненный в виде плунжера 21 с роликом 22. Ролик 22 размещен в направляющей 23, наклоненной к линии перемещения корпуса 6 и распылительной головки 8.

Плунжер 2! установлен в отверстии распылительной головки 8 с возможностью перекрытия цилиндрической полости 10 и имеет на конце скос, обращенный к штоку 18.

Для ограничения возвратно-поступательного перемещения корпуса 6 с бачком 2 по направляющим 5 предусмотрены упоры 24 и 25.

1ля ограничения перемещения распылигельной головки относительно корпуса 6 служиг паз 26, в котором разме цен плун жен 2! .

4С

45, 1ля приведения во вращение обрабаты ваемого трубчатого изделия 27 могут использоваться приводные опорные ролики (не показаны).

Устройство работает следуюц им образом.

Обрабатываемое трубчатое изделие 27 устанавливается на опорные ролики (не показаны) и приводится во вращательное движение. Цилиндр 16 перемешает кронштейн 17 и распылительную головку 8. Вместе с распылительной головкой 8 перемешаются я направлении обрабатываемого изделия 27 кор пус 6 и бачок 2. При достижении катками 4 упора 24 движение бачка 2 и корпуса 6 прекрагцается. Кожу 7 подводится к изделию 27 и закрывает зону распыления жидкости.

При дальнейшем движении распы.,итель ной головки 8 под действием Lfè fèffäðà 16 она вводится внутрь изделия 27. При движении распылительной головки 8 огиосительно корпуса 6 отверстие 13 псрекрывается. Ролик 22 катится по наклонной направляюгцей и перемешает плунжер 21, который открывает вход для подачи порции жидкости н к»faл 9. Перемегцение распылительной головки 8 «граничинается длиной,.рза 26. Сжатый воздух через штуцер 28 подается в канал !1 и выходит через боковой паз 15. I I,нлиндр 19 IIPремещает шток 18 и полает жидкое гь в канал 9. Жидкость из кана fd 9 п«л давлением выходит через паз 14 в i! lP, ь, «б1>аз« < них fo боковой Lторонои р«сны тительн и головки 8 и регулировочной ялани«й 12. и распыляется воздуx(, ÷. вых >дяшим чер 3 боковой паз 15. Образуюгцийся по длиш распыли гельной головки 8 факе,i распыленной жидкости направляетсH на обрабатыва муlo поверхность изделия Регулироpание распылением жидкости осугцествляется посредством перемещения регулировочной планки 12.

После прекращения распыления жи,f ости цилиндр 16 перемешает распылительную головку 8 и корпус 6 - бачком 2 в исходное положение. Пл нжер 21 вводится в канал 9 и перекрывает его. Цилиндр 19 перемегцает шток 18 в исходное положение. Отверстие 13 открывается, и цилиндрическая полость 10 заполняется новой порцией жидкости из бачка 2. Устанавливается следующее изделие и производится нанесение покрытия аналогичным образом, 1. Устройство для распыления жидкости, содержащее бачок для жидкости, размешенный под ним корпус с распылительной головкой, выполненной с каналом подачи жидкости, сообщенной с ним цилиндрической полостью, каналом подачи сжатого воздуха и выпускным соплом, установленные в цилиндрической полости шток, соединенный с приводом осевого перемещения, и за!

687302 пирающий механизм, отлачак щеРС.«тем, что, с целью повышения качества, a -; e.:ия смз ки на резьбовую поверхность рубчатых изделий, выходные участки каналов подачи жидкости и сжатого воздуха расположены параллельно друг другу и сообщены с выпускным соплом щелевыми пазами, выполненными с боковой стороны каналов и направленными перпендикулярно друг другу, а выпускное сопло выполнено в виде щели. образуемой боковой стенкой распылительной головки и закрепленной на ней р гхлиро ночной планкой.

2. Устройство по п. 1, огли <ающес ся тем, что корпус и распылительная головка снабжены приводом возвратно-поступательного перемещения, при этом запираюгций механизм выполнен в виде плунжера с роликом, размещенным в направляющей, наклоненной к линии перемещения корпуса и распыли10 тельной головки. (687302!

687302

Я

Составитель Г Дьяков

Ргдактор A.. 1сжнина Техред A. Кравчук Корректор М. Самборская

I .Ка i,,Ч)1 г Тираж Подписное

IЗ! !1!И1!И Гог... рс ггн нного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

11. 30 Б, Москва, jK — 35, Раушская наб, д 4 5

Приятно,le T:!онH(-J13. ; TE . t t, f É )MAHH3T CI I QTPHT>>, г. Ъ жго род. $ .1. ГагBpHH3, 1