Устройство для нанесения покрытий из порошков

 

Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытий из порошков. Цель - повышение качества покрытия. Для этого устройство, включающее плазмотрон, бункер для подачи порошка в рабочую зону плазмотрона, имеющий входную и выходную части и систему подачи газа с выходным отверстием, дополнительно снабжено вибратором и коаксиально установленным бункеру сильфоном, один конец которого связан с бункером, а другой - с плазмотроном , входная часть бункера выполнена в виде замкнутой емкости, боковые стенки которой выполнены в виде сильфона, дно - в виде сита, а входное отверстие системы подачи газа снабжено обратным клапаном, причем вибратор связан с бункером. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s В 05 В 7/24, 7/22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

3CNeg

ИАТЕНТНфБ1,У Д,1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4402701/05 (22) 04.04.89 (46) 07.10.91. Бюл. N. 37 (71) Институт механики металлополимерных систем АН БССР (72) О.Р.Юркевич и А.З.Скороход (53) 678.056(088. 8) (56) Патент США N 4199104, кл. В 05 В 17/04, 239 — 81, 1980, Сидоров А.И. Восстановление деталей машин напылением и наплавкой. — М., Машиностроение, 1987, с.67-68. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ ПОРОШКОВ (57) Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытий из порошков, Цель

Изобретение относится к технологиипереработки материалов, в частности к созданию покрытий на основе органических и неорганических дисперсных материалов, и может найти применение в химической промышленности, машиностроении, приборостроении и др.

Цель изобретения — повышение качества покрытия.

На фиг.1 показано устройство для нанесения покрытий из порошков; на фиг.2— разрез А-А на фиг.1.

Устройство состоит из плазмотрона 1, к которому одним концом жестко коаксиально бункеру 2 крепится сильфон 3, вторым концом связанный с бункером. Дно бункера

2 выполнено в виде съемного сита 4, а входная часть бункера 2 представляет замкнутую емкость, боковые стенки которой

„„SU „„1681975 А1 — повышение качества покрытия. Для этого устройство, включающее плазмотрон, бункер для подачи порошка в рабочую зону плазмотрона, имеющий входную и выходную части и систему подачи газа с выходным отверстием. дополнительно снабжено вибратором и коаксиально установленным бункеру сильфоном, один конец которого связан с бункером, а другой — с плазмотроном, входная часть бункера выполнена в виде замкнутой емкости, боковые стенки которой выполнены в виде сильфона, дно — в виде сита, а входное отверстие системы подачи газа снабжено обратным клапаном, причем вибратор связан с бункером. 2 ил, исполнены в виде сильфона 5. Выходное отверстие 6 системы подачи газа снабжено обратным клапаном 7. Все устройство дополнительно снабжено вибратором 8. Ввод порошка 9 в плазмотрон 1 осуществляется посредством воронки 10. Устройство крепится к плазмотрону 1 или к любой платформе посредством держателя. Клапан 7 открывается как под действием давления газа, так и под действием вертикальной составляющей вибрации. Плазмотрон 1 выполнен с отверстием 11 для размещения воронки 10.

Устройство работает следующим образом.

Под действием одного импульса вибрации, исходящего от вибратора 8, сильфон 5 сжимается, при этом уменьшается рабочий объем бункера 2, что приводит к возникно1681975

Фиг.! . вению избыточного давления газа в бункере, В этот момент срабатывает клапан 7, предотвращая выход газа через систему 6 подачи газа. Сжавшись до крайнего положения, сильфон 5 передает импульс вибрации порошку 9, на который добавочно действует давление газа, направленное вертикально вниз. В результате действия вибрации и давления порция порошка 9 просыпается сквозь сито 4 и попадает в воронку 10, где продолжает двигаться в поле силы тяжести к выходному отверстию воронки 10. Выходное отверстие воронки 10 в сечении выполнено в виде эллипса, большая полуось которого направлена йерпендикулярно потоку плазмы, Такая форма выходного отверстия воронки обеспечивает большую проплавляемость частиц порошка, так как частицы в этом случае меньше экранируют друг друга от плазмы. Далее импульс вибрации передается сильфону 3, который, сжимаясь, частично демпфирует его. Крайне сжатое положение сильфона 3 совпадает с таким положением воронки 10, когда она своей широкой частью до конца входит в отверстие 11 плазмотрона 1, полностью перекрывая его. Таким образом создается дополнительное давление. газа в питателе, а вместе с ним и порошка 9 из воронки 10 за счет динамики движения плазмы. В момент, когда сильфон 5 достигает крайней точки сжатия, воронка.10 резко останавливается и порошок 9 проваливается в канал плазмотрона 1 по инерции. Следовательно, очи5 стка воронки 10 происходит под действием вибрации, избыточного давления газа в бункере 2 и воронке 10.

Далее сильфоны 5 и 3 проходят в свое нормальное положение, при этом клапан 7

10 открывается и объем бункера 2 заполняет газ из системы 6 подачи газа. На этом завершается один цикл работы устройства.

Формула изобретения

Устройство для нанесения покрытий из

15 порошков, включающее плазмотрон, бункер для подачи порошка в рабочую зону . плазмотрона, имеющий входную и выходную Части и систему подачи газа с выходным отверстием, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, 20 с целью повышения качества покрытия, устройство снабжено вибратором и коаксиальным бункеру сильфоном, один конец которого связан с бункером, а другой — c плазмотроном, входная часть бункера вы25 полнена в виде замкнутой емкости, боковые стенки которой выполнены в видесильфона, дно — в виде сита, а выходное отверстие системы подачи газа снабжено обратным клапаном, причем вибратор связан с бунке30 ром.

1681975

ЬВ. 2

Составитель О.Прзднякова

Техред М. Моргентал Корректор М.Кучерявая

Редактор С.Лыжова

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3362 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5