Припой для низкотемпературной пайки
Изобретение относится к пайке, в частности к составу припоя, и может быть использовано в радиоэлектронной и оптической технике, а та: w r зпи,, иг п.-р . и космическом приборостроении Li V, v. .- брегения noBmucmv, ,;-) ,якнп.г. соединения Припои содс-pvi-r ко JMI в следующем соотношении. , и, ко плзокийсплав 40 80 ( ч -.и по,к июк 18 - 58. оксалат ЖРЛПЗТ 2 - 30. /Д i i получения припоя изготоипч,, (,- кий сплао. Полученный pacnn.jp о ждлюл Вводят металлический nopotuon ; ,:римср медь одновременно с :IMI , ;-сз;|;пл r. ner..rC tn r; h . обьемного pacuinpet.H- t. Krat.i : € пр. оксзлаы ) i.c , k-j i n-i:i 4n ( оставляет 30 -50/J. i ; « .
СОЮЗ COBf=TCYMX
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (с П В 23 К 35/24
ГОСУДАГ-СТВЕННЫИ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4758941/27 (22) 18.09.89 (46) 30.10.91. Бюл. № 40 (71) Особое конструкторское бюро Института космических исследований АН СССР (72) Е.Г.Грин, В.Н.Кашин и А,M.Maêñèìîâ (53) 621,791.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 550259, кл. В 23 К 35/26. 1977. (54) ПРИПОЙ ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ (57) Изобретение относится к пайке, в частности к составу припоя, и может быть использовано в радиоэлектронной и
Изобретение относится к пайке, в частности к составу припоя, и может быть использовано в радиоэлектронной и оптической технике, а также в авиационном и космическом приборостроении.
Целью изобретения является повышение качества паяного соединения.
Припой содержит следующие компоненты, мас.,ь .
Легкоплавкий сплав 40 — 80
Порошок металла 18 — 58
Оксалат железа 2 — 30
В качестве порошка металла он содержит порошок меди.
При получении припоя осуществляют изготовление легкоплавкого сплава путем нагрева входящих в него компонентов до температуры не ниже температуры плавления образованного легкоплавкого сплава, последующее введение металлического порошка (например, медного) одновременно с п: рашкам оксалата железа с перемешива„„5U „„1687407 А1 оптической технике, а также к зви=. . гап::г м и космическом приборастраени ь Ц01ь и; »брегения — повышение l(3 ест» аянна-а соединения, Г1рипой содержит какпонен-. в следующем соотношении. мас.), ле1копл".âêèé сплав 40- 80; ме;аллическ: и пап<.шок 18 — 58; оксалат железа 2 — 30, Для получения припоя изготовляла< легкаплз"кий сплав. Полученный расплаь о;,л".ждают.
Вводят металлический порошок, например медь. одновоеменна с паопшко - . аксая; та хселеза с пеоемешизанием. Каэ4).зи ;;,0! T абьемнаго расширения состава .: -.;лс nl.сдания аксала Га жел за па 0êàí÷ñ l! I!!1 пайки составляет 30 — 50%, i з,п. (p-лы. 2 .:-ç6!I. нием. При количестве легкагiëàoêo:.о спл»ва больше 80 мас, 4 уже не праисхс1ди.r о;верждения в працессс . пайк... так как остается избыток сплава.
Медный порошок беретс я в пределах 18 — 58 ",.»ас.,,ь, так как при коли.ествах, меньших 8, пои пай в и роцессе пайк;, н(в )тве р ждается полностью, à при кагичествах, больших 58, не происходит полнага смачивания порошка из-за еão избытка.
Оксалат железа. взятый ; количествах, меньших 2 мас.%, почти не дает увеличения коэффициента обьемнога расширения. А при количествах, больших 30 мас.%, не происходит смешивания из-за недостатка легкоплавкого сплава. Кроме того, при больших
30 мас,% количествах аксалата же еза резко возрастает размер пар и равна;. ернасть их распределения в и":янам саед, -Ic-и ., чта приводит к снижению однородности ега гo става.
1687407
Таб лиц 1
Состав, I 12ñ . о оде ркка н ие оксалата
6ое 0бицие Гт ооъе анси о желева, г
Г ас .; оасшиоснип после териообраvnтки, ь
4-7
30- >О
Для получвния в тигле нагревают компоненты легкоплавкого сплава, например индий и олово, до температуры их сплавления (232 С), Затем охлаждак>т расплав до температуры его плавления (или на 5 — 10 С более высокой), например для эвтектического сплава системы индий — олово охлаждение выполняют до температуры 117
130 С и вводят медный порошок и порошок оксалата железа с одновременным их перемешиванием. Затем разогревают состав до температуры разложения оксалата железа (190ОC).
В табл.1 приведены примеры выполнения припоя и его коэффициента обьемного расширения.
Из табл,1 видно. что коэффициент объемного расширения после пайки возрастает с увеличением содержания оксалата железа в припое.
В качестве легкоплавкой компоненты припоя можно выбрать любой легкоплавкий сплав, применяемый для изготовления диффузионно-твердеющих сплавов, Для всех них имеет место увеличение коэффициента объемного расширения, которое также зависит от количества вводимого оксалата железа.
В табл,2 дэны коэффициенты объемного расширения, полученные для двух видов диффузионно-твердеющих составов с различными легкоплавкими компонентами до и после введения в состав оксалата железа в количестве 30 мас.
Таким образом, предлагаемый состав по сравнению с прототипом обладает следующими преимуществами:
Легкоплавкий сплав
In — Sn (80); "u (18):
Г С 0,1 ()
Легнс>г лавкий сплав
In-Sn (60); Си (2з);
";e„-С. 0,1 (15)
ЛЕГ копланний сплав
In-Sn (40); Си (30);
Г . С О (ЗО) увеличенным коэффициентом обьемного расширения припоя после пайки за счет увеличения пористости при одновременном повышении однородности распреде5 ления пористости; припой лучше заполняет неровности зазора между соединенными деталями, что позволяет при пайке таких деталей не применять металлические прокладки, сетку и
10 другие специальные вставки, обеспечивающие заполнение зазора; повышается пористость, причем поры заполнены выделившимся углекислым газом после разложения оксалата железа, что
15 повышает термокомпенсацию и демпфирующие свойства припоя после его отверждения, а следовательно, повышаются термокомпенсационные и демпфирующие свойства паяного соединения, что приво20 дит к повышению его устойчивости к вибрационным нагрузкам и градиентам температур.
Формула изобретения
25 1, Припой для низкотемпературной пайки, содержащий легкоплавкий сплав и порошок металла, взаимодействующими с ним с образованием интерметаллического соединения, отличающийся тем, что, 30 с целью повышения качества паяного соединения, он дополнительно содержит оксалат железа при следующем соотношении компонентов, мас.,(,:
35 Легкоплавкий сплав 40 — 80
Порошок металла 18 — 58
Оксалат железа 2 — 30
2. Припой по п.1, отл и ч а ю шийся тем, что в качестве порошка металла он со40 держит порошок меди.
1687407
I— т
03
-т
s E!
Г 3 1
Q1
О1
С>
1 3
Ю
C) -o. в (0 Р
О >Э
Х О
1Х п3
s .Ое (0 аа!
p\p
О
L с т
Й
Q3 ,0
o io о
I I
О л 1
S I
Г I
o > 1
03 U I с с I
Е I
03 (О (3 1
1 — O. (3 1
1 1
Ф вЂ” — — ——
С>
О
:> и (>)
О !
Ш (Г аSL3
Q3 т!3 с в с
03 Ш 1I- fQ с в л о,о О
10 о o.z
I!3 O
1 — .>
>т
Х
Ш !
33 с л
1—
° л
>>ЮО л л л л О0 д3
ЮЮОт<чсч (1д г, О3 т !
°вЂ”
q.o
1. C: i a !. "а + O
I>(I a 1-I X C3 O
Ф (0 с с
D! о о
1
О
Д (Л
Ш l (Q ( с н (: 1
О .р
1- ч
1 о >о т
О х
Ю
С4 !
Ю в ч
О. в
Е
Ш
Ш
1: ф
Составитель Л.Абросимова
Техред М.Моргентал Корректор О.Ципле
Редактор Л,Павлова
Заказ 3668 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужг Зрод, ул.Гагарина, 101! о
IQ
О
О
О
Е (0 Ш (0 (L 03
Ш S Ql с
O 03 Q3
О
D Q3
Ш !(3
K (О 1Х Щ
03 С
В С !0
О.ОО
О
О (>3 а. в
1О
Z ((3
03 Q3—
О. Ш (Q шс
:3 — Ш
Оий ((3O r
О.и О о о 1
03 I
С 1
D S 1
О в с
Ф О 1
1- S !O I
D rQ
В о о а ° lo
S Q3 O
IQ O
О
Т. O. I (O Q3 1 (Q rf3 1I
I
1
IQ 1
1>3 I
03 I с I в 1
1 !
I
1
I
1
1 !
1 !
I
I
I — ч (0 с с и
>s o
ОЭ
Ш (13
С
C о
1
03 а н
° л
О 3
»
3 !Л т1 1 l
>У
III >O
Ю
1 tj =!
o o
