Станок для термообработки концов длинномерных изделий

 

Изобретение относится к термообработке , в частности к устройствам для индукционного нагрева, и может быть использовано в термических цехах машиностроительных заводов . Цель изобретения - повышение качества термообработки путем точной ориентировки индукторов относительно поддерживающих устройств во взаимно перпендикулярных плоскостях. Станок для термообработки концов длинномерных изделий содержит основание в виде опорной рамы 1 с попарно установленными по концам рамы с возможностью вертикального перемещения левым 3 и правым суппортами (С), установленными на них с возможностью горизонтального перемещения дополнительными левым 4 и правым С. При этом каретки с индукторами размещены на последних с возможностью горизонтального перемещения перпендикулярно дополнительным С; поддерживающие устройства в виде опорных роликов (Р) попарно установлены относительно вертикальной оси станка и приводного ролика 46, размещенного над парными Р с возможностью вертикального перемещения, причем Р в каждой паре имеют возможность перемещения друг относительно друга. Такое выполнение станка позволяет точно ориентировать индукторы относительно поддерживающих устройств и тем самым повысить качество термообработки . 5 ил. Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 21 0 1/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В. (21) 4649720/02 (22) 13,02.89 (46) 30.10.91, Бюл. М 40

{75) Н.А, Якубенко (53) 621,785.545.002,5(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

Nò 1041583, кл, С 21 D 1/42, 1980, (54) СТАНОКДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ КОНЦОВ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к термообработке, в частности к устройствам для индукционного нагрева, и может быть использовано в термических цехах. машиностроительных заводов. Цель изобретения — повышение качества термообработки путем точной ориентировки индукторов относительно поддерживающих устройств во взаимно перпендикулярных плоскостях, Станок для термообработки концов длинномерных изделий содержит основание в виде опорной

Изобретение относится к термообработке, в частности к устройствам для индукционного нагрева, и может быть использовано в термических цехах машиностроительных заводов.

Цель изобретения — повышение качества термообработки путем точной . ориентировки индукторов относительно поддерживающих устройств во взаимно перпендикулярных плоскостях.

На фиг. 1 схематично изображен станок; на фиг. 2 —. направляющий раструб основной каретки; на фиг. 3 — Т"-образный рычаг в положении, при котором изделие скатывается в ванну; на фиг. 4 — вид с торца на вращающий и поддерживающие диэлектри,, Я2,, 1687630 A 1 рамы 1 с попарно установленными по концам рамы с возможностью вертикального перемещения левым 3 и правым суппортами

{С), установленными на них с возможностью горизонтального перемещения дополнительными левым 4 и правым С. При этом каретки с индукторами размещены на последних с возможностью горизонтального перемещения перпендикулярно дополнительным С; поддерживающие устройства в виде опорных роликов (Р) попарно установлены относительно вертикальной оси станка и приводного ролика 46, размещенного над парными Р с возможностью вертикального перемещения, причем P в каждой паре имеют возможность перемещения друг относительно друга. Такое выполнение станка позволяет точно ориентировать индукторы относительно поддерживающих устройств и тем самым повысить качество термообработки. 5 ил. ческие ролики; на фиг. 5 — устройство для вращения, Станок для термообработки концов длинномерных изделий содержит опорную раму 1, левую стойку 2, тесно связанную с рамой 1, левый суппорт 3, вертикальный суппорт с воэможностью вертикального перемещения, на котором установлен с возможностью горизонтального перемещения дополнительный левый (горизонтальный) суппорт 4, основную каретку 5, перемещающуюся по левому горизонтальному суппорту 4, высокочастотный трансформатор 6, основной индуктор 7 (трубчатый, с водян ы м охл а жде1687630

10 15

20 в им образом

3D

5Г, нием), присоединительные клеммы 8, падвадяющие штуцер 9, электродвигатель 10. ведущую шестерню (ие указана), зубчатое колесо 11, вал 12 левого вертикального суппорта 3, подшипники 13 и 14, шестерню 15, жестко связанную с валом 12, рейку зубчатую 16, крепежные элементы 17, конечный выключатель 18, нижний ограничитель хода

19 для левого вертикального суппорта, верхний ограничитель хода 20 левого вертикального суппорта, верхний конечный выключатель 21, гайку 22 левого горизонтального суппорта 4 — силовой цилиндр 23 (привод перемещения) основной каретки, шток 24 силового цилиндра 23, фотоприбор

25 для контроля нагрева концов изделия, левый ограничитель хода основной каретки

5, крепежные элементы 27 гайки 22 левого горизонтального суппарта, левый конечный выключатель 28 основной каретки, дополнительный силовой цилиндр 29, опорная стойка 29 А, шток 30 силового цилиндра 2 3, шарнирно-связанный посредством пальца

31 и толкателя 32 с коромыслом 33, направляющие 34, ось 35, винт 36 для точной ориентировки изделия по оси цилиндра, гайку

37, сопряженную с винтом»б, конечный выключатель 38 опоркой стойки 29 А, гнезда

39 для пружины 40, охватывающей ограничитель 41, иэделие 42 (шганга, например, бурового станка) "Г"-образные рычаги 43, жестко связанные с осью 35, по которым скатывается изделие после термообработки, Устройство для вращения изделия имеет вал 44, установленный в подшипниках 45, на котором закреплен диэлектрический ролик 46, взаимодействующий с иэделием, вилку 47, в которой установлен вал 44, пружину 48, шкив 49 (ведомый) и шкив 50 ведущий жестко связанный с выходным вагам, редуктора 51, кииематически связанно«а с электродвигателем 52, вертикальнь;й суппорт 53 устройства для вращения изделия, направляющие 54 дл l вертикального суппорта, стержень 55 с вазможностью продольного перемещения во втулке 55 А жестко связанный са станиной 56. Втулка 55

А и стержень имеют скользящую шпанку и паз (не указаны), исключа ощие вращение стержня. Со станиной 56 жестко связана плита 56 А для эпектрадви;ателя и редуктора, Силовой цилиндр. >7 (привад перемещения вертикального суппарта) посредством штока (ие указан) шарнирно связан с рычагом 58 и жестко связан с направл, 54, в пазах 59 установлен вертикальный суппорт, Правый ограничитель 60 хада основной каретки 5, правый конечный выключатель 6, направляк)щие 62 дл: вилок 62 Б, в которых установлены посредствам асей, валов и подшипников (не указаны) or,àðHûå ролики

62 А, могущие перемещаться в пазах 62 В, левый конечный выключатель 63, левый orраничитель хода 64 дополнительной каретки 65, выcoêo÷àñòoTHblé трансформатор 66 дополнительный индуктор 67, правый ограничитель 68 хода дополнительной каретки, силовой цилиндр 69 (привод перемещения) дополнительной каретки, шток 70 силового цилиндра, правый конечный выключатель

71 контактирующий с правым ограничителем 68 хода, левый направляющий раструб

72 и правый (ие указан), жестко связанные с основной и дополнительной каретками посредством диэлектрического кронштейна

73. Элементы правого вертикального суппорта аналаглчны одноименным элементам левого суппорта и на чертеже не указаны.

Станок для термообработки концов длиинамерных изделий работает следуюОтводят в крайнее cooTGGTCTGGHHo левое и правое положение основной и дополиительный иидукторы 7 и 67 путем перемещения ocHOBHQM M допалнительнаи кареток 5 и 65 па левому 4 и правому (на чертеже не указан) горизонтальным суппортом пад действлем cMJIQBblx цилиндров 23 и

69 (штоки г» будут втягиваться). Крайние положения иидукторов обеспечивают беспрепятственное cKBTblBBHMG на ролики 62 А из устройства дпя лх выдачи (не указано), Команда на выдачу изделий поступит в тот момен г, когда ограничители 26 и 68 войдут в I(OHTGI(T c левым 28 и rlpBIILIM 71 конечными выключателями. Как только изделие, даст.игиув роллков 62 А, нажмет иа ограничитель

41 опорной стойки 29 А,сработает конечный выключатель 38 и даст ком-нду на сближение осиавнага и дополнительного,индуктарав 7 и 67 с r,евым и правым концами (ие указаны) изделий 42. При этом, поддействием силовых цилиндров 23 и 69 (их штоки будут выдвигаться) основная и дополнительная каретка придут в движение, наезжая направляющими раструбами и индукторами на концы изделия, В заданном положении индукторав (позиция "Harpea") ограничители 60 и 64 войдут в контакт с правыми конечными выключателями 61 и

63, I(QToobIG подадут командf в цель управПЕНИЯ (ИЕ УКаэана) HB ПаДаЧУ НаПРяжЕНИЯ Иа индуктары, На включение реле времени (не указаны) и на BpdIUGHMG изделия.

Реле времени и фотоприборы 25 контролируют время и качество термообработки концов изделия. При термаобработке ролик

46 вращает изделие с малым члслом оборотов.

1687630

По истечению заданного времени реле времени подадут команду на отключение напряжения на индукторах, на перемещение основной и дополнительной кареток в крайние положения на движение вверх вертикального суппорта 55 и на силовой цилиндр 29, Шток 30 силового цилиндра 29, втягиваясь, наклонит Т"-образные рычаги

43 и вынудит изделие скатиться по ним и далее по склизам (не указаны) в ванну (не указана). При этом, под действием силового цилиндра 57 вертикальный суппорт 53 вместе с роликом 46 займет крайнее верхнее положение, переместившись по направляющим 54.

Для точной ориентировки изделия

{штанги, например) на ось индукторов, в случае термообработки иэделий другого (большого или меньшего) диаметра, используют вертикальные суппорты 3 и ручную настройку посредством винтов 36, гаек 37 и маховиков {не указаны), Вертикальный суппорт приводят в движение электродвигате" лем 10, который по кинематической цепи элементов 11, 12, 13 и 14 передает вращение шестерне 15. Шестерня 15, обкатываясь по зубчатой рейке 16, приведет в движение вертикальный суппорт 3 вместе с горизонтальным суппортом 4, основной кареткой 5 и индуктором 7. Крайние положения вертикального суппорта 3 контролируются с помощью конечных выключателей 18 и 21 и ограничителей 19 и 20, С помощью вертикальных и горизонтальных суппортов обеспечивается точное совпадение продольных и поперечных осей индукторов и обрабатываемого изделия, что обеспечивает качество его термообработки.

Поддерживающие ролики 62 А и диэлектрический ролик 46 обеспечивают вращение обрабатываемого изделия в электромагнитном поле. Упомянутое вращение также способствует повышению качества термообработки изделия, так как обеспечивает его равномерный нагрев.

Станок также позволяет расширить номенклатуру обрабатываемых изделий. раз5 личных как по длине, так и по диаметру.

Индуктор, имеющий форму катушки может обрабатывать валы диаметром от 10 до 250 мм включительно. Расширение номенклатуры диаметров, обрабатываемых одним

10 индуктором, обусловлено мощностью источника электрического тока.

Формула изобретения

Станок для термообработки концов

15 длинномерных иэделий, содержащее осно. вание и установленные на нем с возможностью перемещения навстречу друг другу каретки с индукторами, механизм подачи изделий в индукторы и поддерживающие

20 устройства, отличающийся тем, что, с целью повышения качества термообработки путем точной ориентировки индукторов относительно поддерживающих устройств во взаимно перпендикулярных плоскостях, 25 он снабжен попарно установленными no концам рамы имеющими возможность вертикального перемещения суппортами и установленными на них с возможностью горизонтального перемещения дополнитель30 ными суппортами, каретки размещены на дополнительных суппортах с возможностью горизонтального перемещения перпендикулярно перемещению дополнительных суппортов, а поддерживающие устройства

35 выполнены в виде опорных роликов, попарно установленных относительно вертикальной оси станка и приводного ролика, размещенного над опорными роликами соосно вертикальной оси станка с возможно40 стью вертикального перемещения, причем опорные ролики в каждой паре имеют возможность перемещения друг относительно друга

Л 58 о зч 5з 5 52

22

zP го

18 l9

2—

781687630

1687630

Составитель Г.Сафронова

Техред М,Моргентал Корректор Т Палий

Редактор И. Сегля ни к

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3679 Тираж 374 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5