Блок управления секцией механизированной крепи

 

Изобретение относится к гидрооборудованию шахтных механизированных крепей. Цель - упрощение управлением блоком управления секцией 1 крепи. В корпусе блока размещены параллельно друг другу запорные клапаны (К) 7-8. 10 и 11. Надклепанная полость 13 одного К 10, 11 сообщена с каналом 17, 18 для соединения со штоковыми полостями, а надклапанная полость 13 К 7-8 с каналами 17, 18, 26 для соединения с поршневыми полостями гидростоек и гидродомкрата передвижки секции 1 и конвейера. В крышке 4 корпуса на осях 28 установлены эксцентрики 29-31, контактирующие с К 7- 9. Поворот эксцентриков 29-31 осуществляется посредством рукояток 32 управления. В крышке 4 на оси 33 установлено коромысло 34, контактирующее с К 10 и 11 и с рычагом , выполненным в виде сухаря 35. контактирующего с крышкой 4 и с толкателем 36 отсечного К 6, установленного в расточках верхней части корпуса. На оси 37 Ё О 00 sj о 00 и. 1г/

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sa)s Е 21 D 23/16

ГОСУДАРСТВЕI+IblA КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

pg g(У$ц % р 3

37

6g

25 (21) 4663900/03 (22) 20.03,89 (46) 30.10.91. Бюл. М 40 (71) Государственный проектно-конструкторский и экспериментальный институт угольного машиностроения "Гипроуглемаш" (72) Н.П,Ткаленко, А.M.Ìàêàðîâ, Г.Д.Груздев и А.П.Ткаленко (53) 622.284(088.8) (56) Хорин В.Н. Объемный гидропривод забойного оборудования. M. Недра, 1980, р.8.33, с.311. (54) БЛОК УПРАВЛЕНИЯ СЕКЦИЕЙ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ КРЕПИ (57) Изобретение относится к гидрооборудованию шахтных механизированных крепей.

Цель — упрощение управлением блоком уп()9) (! I) Р равления секцией 1 крепи. В корпусе блока размещены параллельно друг другу запорные клапаны (К) 7 — 8, 10 и 11. Надклапанная полость 13 одного К 10, 11 сообщена с каналом 17, 18 для соединения со штоковыми полостями, а надклапанная полость 13 К 7 — 8 с каналами 17, 18, 26 для соединения с поршневыми полостями гидростоек и гидродомкрата передвижки секции 1 и конвейера.

В крышке 4 корпуса на осях 28 установлены эксцентрики 29 — 31, контактирующие с К 7—

9. Поворот эксцентриков 29 — 31 осуществляется посредством рукояток 32 управления.

В крышке 4 на оси 33 установлено коромысло 34, контактирующее с К 10 и 11 и с рычагом, выполненным в виде сухаря 35, контактирующего с крышкой 4 и с толкателем 36 отсечного К 6, установленного в расточках верхней части корпуса. На оси 37

29

32 }687793, установлен кулачок 38 с рукояткой 39 управления, в проточке 40 которого размещен сухарь 35. В корпусе выполнены гнезда

41-46 Для подсоединения соответственно к напорной или сливной линиям, гидростойкам и гидродомкрату 16. Гнезда 41-46 сообщены с каналами 19, 18, 21 — 25, выполненными в корпусе. Для проведения рабочих Операций рзспОр/а гидрОстоек и местной передвижки конвейера гидродомИзобретение относится к гидрооборудованию шахтных механизированных крепей„а именно к средствам управления гидростойками и гидродомкратами секций крепи.

Целью изобретения является упрощение управления блоком управления секцией механизированной крепи, и, как следствие, уменьшение веса, повышение надежности а работе, На фиг.1 изображен блок управления секцией механизированной крепи в нейтральном положении, разрез; нз фиг.2 и 3— то же, в рабочем положении; на фиг,4— гидравлическая схема секции механизированной крепи с блоком управления, Блок упрзвления секцией 1 cocTowr из составного корпуса, содержащего верхний

2 и нижний 3 корпуса, и крышки 4, соеДиненных болтами 5. В расточках верхнего корпуса 2 установлены подпружиненный отсечной клапан 6, эапорные клапаны 7 — 9, промежуточный 10 и сливной 11 эапорные клапаны„седла 12 эапорных клапанов, а также аь полнены надклзпз нные полости 1 3 запорных клапанов 7-11. ценз блок ут}рааления оабочая кость поступает к гидрастойкам 14, 1Е и к и //Оо щомкозт / 16 п4федаижки секции мехааниэироаанной крепи и конвейера (фиг,4). В верхнем 2 и ниж-ам Э корпусах выполнены каналы }7-25, а также канал 26, объединя ший нд(клапзнн>le полости эапооных

NPапаноа 7 — 9. Кроме того, в расточке нижнего корпуса 3 установлен подпружиненныЙ Qap3THblA клапан 27, контактирующий с седлом 12 прОмвжутОчногО эзпорногQ клапана 10. В крышке 4 нз осях 28 установлены эксцентрики 29-31, контактирующие эапооными кгрпю нами 7 9 Поворот экс„ центриков 29-31 осуществляется рукоятками 32 управления. Блок управления также снабжен Даухрычажной систЕмой,. ОДин pb!" чзг КОторой представляет сОбОЙ установленное в крышке 4 HB оси 33 корОмысло 34, 5

/ кратом поворотом: эксцентриков 29-31 последовательно открываются К 7-9. Рабочая жидкость поступает в поршневые полости гидростоек и домкрата. При повороте кулачка 38 рукояткой 39 через сухарь 35, толкатель 36 и коромысло 34 открывается К 6, а запорный K 10 закрывается. Рабочая жидкость через К 6, каналы 17, 18 и гнездо 42 поступает в штокоаые полости гидростоек и гидродомкрата. 4 ил. контактирующее с ззпорными клапанами 10 и 11, и вторым рычагом, выполненным в виде фигурной детали, сухаря 35, контактирующего в свою очередь с крышкой 4, с толкателем 36 отсечного клапана 6. Установленный на оси 37 кулачок 38 с рукояткой 39 управления выполнен с проточкой

40, в которой размещен сухарь 35. Каналы

19, 18, 21, 23, 24, 25 сообщены с выполненными в корпусе 3 гнездами 41-46 для подсоединения, соответственно, к напорной или сливной линиям. гидростойкам 14, 15 и гидродомкрату 16, Блок управления секцией 1 работает следующим образом.

В исходном положении рабочая жидкость под соответствующим давлением подводится через гнездо 41 и канал 19 под отсечной клапан 6, при этом запорные клапаны 10 и 11 открыты, а клапаны 7 — 9 эзкрыты. Поворотом кулачка 38 рукояткой 39 управления вправо на угол р через сухарь

35, толкатель 36 и коромысло 34 открывается отсечной клапан 6, з запорный клапан

10 закрывается (см. фиг.2}. Рабочая жидкость через отсечной клапан 6, каналы 17, ",8 и гнездо 42 поступает и штоковые полости гидростоек 14, 15 и домкрата 16 передвижки секции крепи и конвейера. Затем, а зависимости от схемы управления секцией крепи, поворотом эксцентриков 2931 рукоятками 32 управления открываются запорные клапаны 7 — 9, т.е. поршневые ïîлости гидростоек 14, 15 и домкрата 16 передвижки через объединяющий канал 26, открытый эапорный клапан 11, канал 21 и гнездо 43 соединяются со сливной линией, а следовательно, происходит опускание стоек 14 и 15 и передвижка секции крепи домкратом 16 передвижки. В этом случае запорные клапаны 7-9 открываются вследствие давления, создаваемого вытеснением жидкости из поршневых полостей гидростоек 14, 15 и домкрата 16 передвипКИ.

1687793

После проведения укаэанных рабочих. операций поворотом эксцентриков 29-31 в другую сторону клапаны 7 — 9 закрываются, а кулачок 38 устанавливается в исходное.нейтральное положение. При этом отсечной клапан 6 закрывается, а запорный клапан 10 открывается. Запорный клапан 10 открывается под действием давления рабочей жидкости вследствие разницы диаметра цилиндрической уплотняемой части клапана и уплотняющего диаметра седла 12, Затем, поворотом кулачка 38 рукояткой

39 управления влево на угол а через сухарь

35, толкатель 36 и коромысло 34 открывается отсечной клапан 6, а эапорный клапан 11 закрывается (см. фиг,3). Закрытие запорного клапана 11 осуществляется при помощи укрепленного на оси 33 коромысла 34, которое находится во взаимодействии одним плечом сзапорным клапаном 10,,а другим плечом — с запорным клапаном 11. Усилие, осуществляемое на плечо коромысла 34 запорным клапаном 10, создается поддействием перепада давления рабочей жидкости в надклапанной полости 13 запорного клапана 10 и в надклапанной полости 13 запорного клапана 11. Перепад давления рабочей жидкости создается в результате гидравлического сопротивления подпорного клапана 27.

Рабочая жидкость под давлением поступает через отсечной клапан 6, канал 17, открытый клапан 10, открывающийся под действием давления подпорный клапан 27, канал 20 и объединяющий канал 26 в надклапанные полости 13 эапорных клапанов

7-9, а через каналы 17, 18 и гнездо 42 — в штоковые полости гидростоек 14, 15 и домкрата 16 передвижки.

Для проведения рабочих операций распора гидростоек 14, 15 и местной передвижки конвейера домкратом 16 передвижки поворотом эксцентриков 29 — 31 последовательно открываются запорные клапаны 7"9.

Рабочая жидкость поступает в поршневые полости гидростоек 14, 15 и домкрата 16 передвижки конвейера.

Запорные клапаны 7-9 открываются под действием давления рабочей жидкости в результате разницы диаметра цилиндрической уплотняющей части клапана и уплотняющего диаметра седла 12.

После проьеден ж рабочих спе.;а1, :,.1, т.е. цикла работы секции механизированной крепи, кулачок 38 устанавливается в исходное нейтральное положение. При этом отсечной клапан 6 закрывается, а запорный клапан 11 открывается, Запорный клапан 11 открывается под действием давления рабочей жидкости в результате разницы диаметра цилиндрической уплотняющей части клапана и уплотняющего диаметра седла 12, Запорный клапан 10 был уже открыт перед циклом распора гидростоек 14, 15 и домкрата 16 передвижки, Затем поворотом эксцентриков 29-31 эапорные клапаны 7 — 9 закрываются. Таким образом, все рукоятки 32 и 39 управления устанавливаются в исходное нейтральное положение.

Формула изобретения

Блок управления секцией механизированной крепи, содержащий корпус, размещенные в нем параллельно друг другу запорные клапаны, надклапанная полость одного из которых сообщена с каналом для соединения со штоковыми полостями, надклапанная полость другого — с каналом для соединения с поршневыми полостями. каналы для соединения с напорной и сливной линиями, рукоятку управления с кулачком и коромыслом, установленным на оси с возможностью взаимодействия одного его плеча с толкателем одного из запорных клапанов, отличающийся тем, что, с целью упрощения управлением блоком, он снабжен отсечным клапаном, подклапанная полость которого сообщена с каналами для соединения с напорной линией, а надклапанная — с каналом для соединения со штоковыми полостями гидроцилиндров, и рычагом, установленным в проточке, выполненной в кулачке, с воэможностью перемещения вдоль продольных осей клапанов и взаимодействия одного конца с толкателем отсечного клапана, а другого — с одним плечом коромысла, другое плечо которого расположено с возможностью взаимодействия с толкателем другого запорного клапана, подклапанная полость которого сообщена с каналом для соединения со сливом, а надклапанная полость — с подклапанной полостью одного клапана.

1687793

38

37

36

18

1Е

1687793

Составитель B. Пономарева

Редактор С. Лисина Техред М.Моргентал Корректор О Кравцова

Заказ 3687 Тираж Подписное

6НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Проиееодстеенно-издательский комбинат Патент", г. Ужгород, ул.гагарина, 1D1