Способ изготовления трубных решеток для теплообменных аппаратов
СОЮЗ СОПГТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5))5 F 28 F 9/02
ГОСУДАРСТБЕННЫИ КОМИТЕТ
ПО ИЭОЬРГТЕНИЯМ И О КРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Формула изобретения
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4774604/06 (22) 28.12.89 (46) 30.10.91. Бюл, М 40 (71) Центральный научно-исследовательский институт "ЛОТ" и Научно-производственное объединение по исследованию и проектированию энергетического оборудования им. И.И.Ползунова (72) В.И.Седлецкий, В.К.Мигай, В,M.Ãoí÷àров, Д,M.ÀëïàòîB, B,А,Седлецкая, Е.К,Харлампиева и В.И.Арлачев (53) 621.565.94(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 1397694, кл, F 28 F 9/02, 1986.
Изобретение относится к теплообменным аппаратам и может быть использовано в различных отраслях промышленности, Целью изобретения является повышение надежности соединения труб с решеткой.
На чертеже изображена сборка пучка теплообменных труб с трубными решетками, изготовленными описываемым способом.
Сборка содержит теплообменные трубы .
1 с концевыми участками, на которых выполнены сферические углубления 2, расположенные в шахматном порядке. Концы труб
1 сформированного пучка закреплены в трубной решетке 3, образованной из охлажденного металла или резины.
Способ изготовления трубных решеток заключается в следующем, Вначале на концевых участках труб 1 выполняют сферические углубления, расположенные в шахматном порядке. Затем с помощью дистанционирующих решеток
„„QU „„1688103 А1 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБНЫХ
РЕШЕТОК ДЛЯ ТЕПЛООБМЕННЫХ АППАРАТ0В (57) Использование изобретения позволяет повысить надежность соединения труб с решеткой. Вначале на концевых участках труб выполняют сферические углубления, расположенные в шахматном порядке. Затем формируют трубный пучок и устанавливают его в специальную форму. Форму заполняют расплавленным металлом до уровня, превышающего высоту двух рядов углубления, и осуществляют охлаждение расплава.
1 ил, формируется трубный пучок, который устанавливают в форму и закрепляют специальным крепежом. После этого форму заполняют расплавленным металлом до уровня, превышающего высоту двух рядов углублений, и осуществляют охлаждение расплава. В качестве материала расплава может быть использована резина.
Использование изобретения позволяет повысить герметичность соединения труб с трубной решеткой, исключить радиальные повороты труб вокруг их оси и снизить трудоемкость изготовления трубных решеток, 1. Способ изготовления трубных реше- ток для теплообменных аппаратов путем предварительной подготовки концевых участков труб, формирования трубного пучка, размещения концевых участков в форме. последующего заполнения ее расплавом и охлаждения, отличающийся тем, что, с
1ЮЯ103
Составитель foal. Косоротов
Редактор Н, Цэлихина Техред M.Ìñðãåíòàë Корректор М, Демчик
Заказ 3702 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, )К-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 целью повышения наде:KHo(:ãè соединения труб с решеткой, на концевых участ|.а: каждой трубы выполняют сферические углубления, расположенные в шахматном порядке, .а заполнение формы рэсплавом осуществляютдо уровня, превышающего высоту двух рядов углублений.
2. Способ по и 1, отличающийся тем, что в качестве материала расплава ис5 пользуют резину.
