Устройство для ввода газа в реактор
Изобретение относится к устройствам для ввода газов в реактор, например шахтный, может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности и позволяет повысить надежность устройства. Устройство содержит корпус 1, установленный с зазором в кожухе 2. В днище корпуса укреплены распределительные трубки 3, размещенные в чехлах 4, укрепленных в днище кожуха. Распределительные трубки 3 с чехлами 4 заключены в обечайку 5 с окнами 6. Устройство установлено в горловине реактора 8. 1 ил.
Изобретение относится к конструкции устройства для ввода газов, в частности кислородсодержащих, в реактор, например шахтный, и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение надежности устройства. На чертеже представлен реактор, в горловине которого смонтировано устройство для ввода газа, вертикальный разрез. Устройство для ввода газа в реактор содержит корпус 1, выполненный в виде конической обечайки с днищем и установленный в дополнительном кожухе 2 с образованием кольцевого зазора, величина которого составляет 0,1-0,2 диаметра днища корпуса 1. По всей площади днища корпуса 1 равномерно расположены распределительные трубки 3 для вывода окислителя в зону реакции. Распределительные трубки 3 заключены в чехлы 4, укрепленные в днище кожуха 2, и размещены внутри обечайки 5 с окнами 6, которая укреплена в днище кожуха 2. Кожух 2 снабжен патрубком 7 подачи пара. Устройство устанавливают в горловине 8 реактора. Устройство работает следующим образом. Конвертированный газ поступает в горловину 8 реактора, омывает кожух 2 устройства и входит в окна 6 обечайки 5, распределяется по сечению межтрубного пространства и поступает в pеакционную зону, где смешивается с кислородсодержащим газом. Окислитель поступает во внутреннюю полость корпуса 1 и, пройдя через распределительные трубки 3, истекает в реакционную зону реактора. Через патрубок 7 осуществляют ввода пара в пространство, образованное между корпусом 1 устройства и кожухом 2, а также их днищами. Распределяясь по кольцевым зазорам между трубками 3 и чехлами 4, пар проходит в реакционную зону. Экспериментально установлено, что величина зазора а не должна быть менее 0,1 D из-за трудности изготовления и сборки устройства. Увеличение зазора более 0,2 D потребует значительного увеличения расхода защитного пара, подаваемого в зазор между корпусом и кожухом. Таким образом, соотношение для величины зазора a=(0,1-0,2)D является оптимальным. Предлагаемое устройство для ввода газа в реактор обладает повышенной надежностью благодаря наличию дополнительного кожуха, в днище которого укреплены чехлы распределительных трубок, так как образуется защитная зона, по которой проходит поток пара, исключающий контакт окислителя с конвертированным газом вне зоны реакции. Даже при появлении пропуска из-за неплотности в корпусе устройства для ввода газа вытекающий окислитель разбавляется и вытесняется потоком пара в зону реакций.
Формула изобретения
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВОДА ГАЗА В РЕАКТОР, содержащее корпус, в днище которого закреплены распределительные трубки для вывода окислителя, размещенные в обечайке с окнами для входа конвертированного газа, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено расположенным коаксиально корпусу кожухом с днищем, установленным с образованием кольцевого зазора для подачи пара, величина которого составляет 0,1 0,2 диаметра днища корпуса, при этом чехлы распределительных трубок и обечайка с окнами укреплены на днище кожуха.РИСУНКИ
Рисунок 1
