Способ очистки изделий

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для очистки поверхностей различных изделий от производственных загрязнений. Цель - повышение производительности и качества очистки. В моющей жидкости, заполняющей камеру, формируют локальную резонансную область из парогазожидкостной смеси. Для этого осуществляют подачу перегретого пара в эту область, стабильность которой обеспечивают при расходе моющей жидкости 5 - 250 л/миг., пара 0,5 - 100 л/мин с температурой 110-400°С. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 08 В 3/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4734996/12 (22) 04.07.89 (46) 07.11.91, Бюл. N 41 (71) Институт машиноведения им. А.А.Благонравова (72) Р.cD. Ганиев, Р,Н,Тушев и Л.Е,Украинский (53) 628,314,2 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

% 1475737, кл. В 08 В 3/10, 1987. (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для очистки поверхностей, преимущественно крупногабаритных изделий, от производственных загрязнений.

Целью изобретения является повышение производительности качества очистки.

Ка фиг. 1 показана схема устройства, на котором может быть осуществлен способ очистки изделий; на фиг. 2 — схема генератора колебаний, разрез, и вид локальной парогаэожидкостной области.

Устройство содержит рабочую камеру 1, заполненную моющей жидкостью, s которой на поворотной платформе 2 установлено обрабатываемое изделие 3, Генератор 4 колебаний, погруженный в моющую жидкость, закреплен на штанге 5. Штанга 5 можетперемещаться i в каретке 6 в вертикальном направлении, а каретка 6 вместе со штангой 5 и генератором 4 колебаний может перемЕщаться по направляющей 7, закрепленной на стойках 8, в горизонтальном на.. Ы 1688948 А1 (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для очистки поверхностей различных иэделий от производственных загрязнений. Цель — повышение производительности и качества очистки, В моющей жидкости, заполняющей камеру, формируют локальную резонансную область иэ парогазожидкостной смеси.

Для этого осуществляют подачу перегретого пара в зту область, стабильность которой обеспечивают при расходе моющей жидкости 5 — 250 л/миг., пара 0,5 — 100 л/мин с температурой 110-400 С, 2 ил, правлении. На штанге 5 установлен датчик

9 давления.

Генератор 4 колебаний содержит цилиндрическую вихревую камеру 10. в стенках которой имеются тангенциальные отверстия 11, соединяющие ее с напорной а полостью 12. С последней связан напорный трубопровод 13 для подачи под давлением моющей жидкости от насоса (не показан), В торцовой части вихревой камеры 10 имеется сопло 14, соединенное с трубопроводом 15 для подачи пара от источника пара 4 ь (не показан). Поверхность 16 обозначает Ю гра,:ицу распространения парогазожидкостной смеси, истекающей из генератора, Способ осуществляют следующим образом.

Обрабатываемое изделие 3 погружают в моющую жидкость и устанавливают на поворотную платформу 2. Подводят генератор

4 колебаний к обрабатываемому изделию 3, обеспечивая некоторое расстояние Н между выходным отверстием генератора 4 и обра1688948

30

50 батываемой поверхностью изделия 3. Через трубопровод 13 подают под давлением моющую жидкость в вихревую камеру 10. Стационарный поток жидкости после выхода из тангенциальных отверстий 11 преобразуется в закрученный поток в вихревой камере

10 с образованием прилегающей к оси области пониженного давления, В зту область посредством сопла 14 и трубопровода 15 вводят поток перегретого, например, водяного пара.

Образующиеся при этом паровые пузыри вместе с газовыми пузырями, содержащимися в жидкости, сначала расширяются, а затем по мере перемещения их вместе с потоком жидкости в область более высокого давления сжимаются, Паровые пузыри стремительно схлопываются с образованием интенсивных колебаний в широком диапазоне частот, распространяющихся в виде ударных волн, Взаимодействие последних с обрабатываемой поверхностью приводит к требуемой очистке поверхности, Поток парогазожидкостной смеси, истекающей из выходного отверстия генератора

4 колебаний, образует локальную область, ограниченную поверхностью обрабатываемого изделия 3 и поверхностью 16, около которой концентрация парогазовой фракции быстро уменьшается.

Для достижения наибольшей эффективности используют резонансные колебания парогазожидкостной смеси в локальной области с отражающими поверхностями. При этом выполняют следующие соотношения, являющиеся необходимым условием существования резонансных колебаний в локальной области.

H " (1)„С=с — .. ° (2), где Н вЂ” расстояние от выходного отверстия генератора 4 колебаний до поверхности обрабатываемого иэделия 3, м;

С вЂ” скорость звука в газожидкостной среде, м/с;

Чг — объем парогазовой фракции,в ло/ кальной области м;

Ч вЂ” объем локальной области, м ; и - 2 — целое число, определяющее количество четверть длин волн на длине Н в резонансном режиме;

f — целое число, определяющее частоту основной резонансной формы;

f — частота колебаний, Гц;

Резонансный режим колебаний характеризуется максимальной амплитудой динамического давления в жидкости, регистрируемого датчикам 9 давления, Поддержание резонансного режима достигают по максимальной амплитуде динамического давления путем регулирования расстояния Н за счет перемещения штанги

5 с генератором 4 колебаний в вертикальном направлении или изменения паросодержания в локальной области за счет изменения расхода и температуры перегрева пара, Требуемые для достижения максимальной эффективности расход моющей жидкости, расход и температура перегрева пара зависят от многих факторов, в том числе от размера и конфигурации обрабатываемых деталей, вида загрязнений, состава моющей жидкости, требуемой производительности технологического процесса, и характеризуются диапазоном значений расхода моющей жидкости 5-250 л/мин, расхода пара 0,5-100 л/мин и температуры перегрева пара 110-400 С. .Для очистки всей поверхности изделия

3 в устройстве обеспечивают согласованное движение каретки 6 в горизонтальном на. правлении и вращение изделия 3 вместе с поворотной платформой 2. Для повышения производительности возможно использование нескольких одновременно работающих генераторов колебаний (не показаны).

Использование предлагаемого способа позволяет повысить производительность и качество очистки, особено нерастворимых трудноочищаемых загрязнений (окалина, нагар, пригары формовочной смеси на отливках и т.п,), за счет концентрации энергии резонансных колебаний в пределах локальной области. Кроме того, возможно обрабатывать крупногабаритные изделия за счет ограничения места очистки локальной парогазожидкостной областью и последовательного перемещения этой области по всей обрабатываемой поверхности.

Формула изобретения

Способ очистки изделий, заключающийся в том, что в объеме моющей жидкости создают смесь жидкой и газовой составляющей путем введения в этот объем газовой составляющей и струи моющей жидкости, изделия помещают в образованную смесь, причем последней сообщают резонансные колебания, отличающийся тем,что,с целью повышения производительности и качества очистки, газовую составляющую вводят посредством подачи в струю моющей жидкости перегретого пара для локализации смеси в объеме моющей жидкости, а колебания поддерживают в резонансном

1688948 режиме за счет обеспечения расхода мою- 0 5 100 л/мин и температуры пара 110щей жидкости 5-250 л/мин, расхода пара 400 С.

Фиг.

Составитель Т.Киселева

Редактор M,Ñòðåëüíèêoàà Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор Т.Малец

Заказ 3765 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина. 101