Установка для термообработки кварца

 

Изобретение относится к производству кварцевого стекла, в частности к устройствам для термодробления кусков особо чистого кварца при проведении технологического процесса получения высококачественного кварцевого стекла. Цель изобретения - повышение качества кварца и увеличение срока службы муфелей. /л о jj-, 19 13 тановка для термообработки кварца содержит раму 1, на которой смонтированы загрузочный бункер 2. вибропитатель 3, печную камеру 4 с цилиндрическими кварцевыми муфелями и электрическими нагревателями. Печная камера 4 установлена на раме 1 под углом 40-45° к горизонтали с возможностью качания в вертикальной плоскости в пределах угла 80-90° относительно горизонтали. Муфели снабжены впускной и выпускной заг слонками, торцевые стенки которых выполнены из кварца. Для снижения расхода тепловой энергии предусмотрена герметизация зоны нагрева путем снабжения камеры крышкой 11, кинематически связанной с заслонками, соединенными с приводом. Изобретение позволяет производить особо чистый кварц путем исключения загрязнения сырья. 1 з.п. ф-лы, 2 ил , 1 табл. сл с 17 о 00 о CJ ю

СОЮЗ COBFTCK! IX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

35 (21) 4658734/33 (22) 03.03,89 (46) 07.11.91, Бюл, N 41 (72) B. М. Кабанов и В. С, Копалов (53) 666,092.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 398345, кл. В 22 F 3/10, 1971.

Авторское свидетельство СССР

М 773397, кл. F 26 В 17/32, 1978, (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ

КВАРЦА (57) Изобретение относится к производству кварцевого стекла, в частности к устройствам для термодробления кусков особо чистого кварца при проведении технологического процесса получения высококачественного кварцевого стекла. Цель изобретения — повышение качества кварца и увеличение срока службы муфелей. Ус Ы,„, 1689312 А1 (si>s С 03 В 20/00. F 26 В 17/32 тановка для термообработки кварца содержит раму 1, на которой смонтированы загрузочный бункер 2. вибропитатель 3, печную камеру 4 с цилиндрическими кварцевыми муфелями и электрическими нагревателями.

Печная камера 4 установлена на раме 1 под углом 40 — 45 к горизонтали с возможностью качания в вертикальной плоскости в пределах угла 80-90 относительно горизонтали, Чуфели снабжены впускной и выпускной за. слонками, торцевые стенки которых выполнены иэ кварца. Для снижения расхода тепловой энергии предусмотрена герметизация зоны нагрева путем снабжения камеры крышкой 11, кинематически связанной с заслонками, соединенными с приводом.

Изобретение позволяет производить особо чистый кварц путем исключения загрязнения сырья, 1 з,п, ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Куски кварца размером д«> 35 мм подаются в загрузочный бункер 2, включаются в работу вибропитатели 3. Вибропитатели заполняют доэаторы 22, датчики ко1орых по мере заполнения отключают питатели, Уста- 5 новка приведена в положение эагрузк.-., в таком положении она представлена.

llo мере загрузки дозаторов подается сигнал на пневмодвигатели, которые воздействую-; на поворотные рычаги 19 с план- 10 кой 33. Г!ос: прижатия планкой 33 рычагов

12 да чики подают ".èãíàë на пневмопривод

32, сдвигаю ций крышку 11 печной камеры, открывая доступ к муфелям. Затем подается сигнал на пневмопривод 34 заслонок доза- 15 торов и кварц из дозаторов поступает в муфели 5 — 7. Крышка 11 печной камеры закрывается, под>кимная планка ЗЗ отходит в верхнее поло>кение, заслонки 9 закрываются, подается питание на электропривод 20

21 и печная камера начинает совершать качательное движение на цапфах 17. При качании камеры кусочки кварца перекатываются внутри муфелей 5 — 7, нагреваются и раскал ы ва ются. 25

Г1родолжительность процесса зависит от времени, установленного датчиками, и составляет около б мин, После прогрева и раскалывания кусков кварца печная камера занимает исходное 30 положение, г одается воздух в пневмопоиводы 16, открываются нижние заслонки 10, и содержимое труб попадает в перегрузочное устройство с охлаждающей жидкостью (водой), где происходит окончательное 35 дробление кварца.

Весь технологический процесс работы установки осуществляется в автоматическом режиме, Параметры установки представлены в 40 таблице.

Поскольку в установке муфели из:,;.э" ца находятся в печной камере в неподвижном положении и не испыты BBioT усталостных напря>кений, как Во вращаюL èõñÿ вокруг своей оси печах, то это позволяет увеличить срок их службы при работе в условиях высоких температур и повысить надежность работы установки.

Нагрев материала в герметично закрытых муфелях с заслонками, торцовые контактные стенки которых выполнены иэ кварца, исключает загрязнение сырья, что очень важно при производстве особо чистого кварца.

Предлагаемая конструкция установки позволяет также значительно сократить расход электрической энергии на нагрев кварца, Формула изобретения

1. Установка для термообработки кварца, содер>кащее смонтированные на раме загрузочный бункер, вибропитатель, печную камеру с цилиндрическими кварцевыми муфелями и электрическими нагревателями, привод, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества кварца и увеличения срока службы муфелей, печная камера установлена на раме под углом 40-45 к горизонтали с возможностью качания в вертикальной плоскости относительно горизонтали в пределах угла 80-90О, при этом каждый муфель снабжен впускной и выпускной заслонками, торцовые стенки которых выполнены иэ кварца.

2. Установка по и, 1. отличающаяся тем, что, с целью снижения расхода тепловой энергии путем герметизации зоны нагрева, печная камера снабжена крышкой, кинематически связанной с заслонками, соединенными с приводом, 1689312

1 . L

Составитель Н. Борисова

Редактор Н. Гулько Техред M.Mîpãåíòàë Корректор 3 Лончакова

Заказ 3783 1Ги раж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101