Масса для изготовления керамических плиток

 

союз соВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)5 С 04 В ЗЗ/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ Y- ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

V. АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4695978/33 (22) 25.05,89 (46) 07.11.91, Бюл, М 41 (71) Производствен ное объединение "Силикат" (72) Х.Юнусов, M.Ñ.Óáàéäóëëàåâà, Н.Я.Лаврова, Э.И.Фришер и В.Ф.Швырина (53) 666.646 (088,8) (56) Авторское. свидетельство СССР

М 1058933, кл, С 04 В 33/00, 1983.

Ерохина Л.В. Испытание глин Серебряковского месторождения на пригодность для производства плиток для полов и канализационных труб. — Труды института НИИстройкерамикв. Исследование по разработке новых составов масс, глазурей и красителей. M., 1983, с.50-60, вып,53.

Изобретение относится к смесям для изготовления облицовочных материалов, используемых в промышленности строительных материалов, в частности фасадных плиток.

Цель изобретения — снижение температуры обжига и усадки фасадных плиток.

Стеклогранулят синтезируют на основе некондиционной глины, отхода производстаа — фосфогипса с участием щелочей, он имеет следующее соотношение окислов, мас.%. Si02 52,0-54,0: А)2Оз 18,0-19,0; Ti02

0,3-0,4; FezOa 1,1-1,3; СэО 6.2-9,0; MgO 0,50,7; К20 0,75-0,85; NazO 14,0-18,0; Р205 1,31,8; F 0,05-0,1; ЯОз 0,3-0,5.

Керамические массы готовят шликерным способом, совместным помолом в шаровой мельнице всех составляющих

„,.Ы2 1689350 А1 (5«, МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРА ч 1ЧЕСКИХ ПЛИТОК (5 ) Изобретение относится к смесям для изготовления керамических фасадных плит,"..к. С целью снижения температуры обжига и усадки фасадных плиток керамическая масса включает следующие компоненты, мас,%; глина огнеупорная 55-60, перлит 1525, стеклогранулят оксидного состава, мас.%: Я! 02 52,0-54,0; АЬОз 18,0-19,0; FezOg

i,1-1,3; СаО 6,2-9.,0; Mg0 0,5-0,7; К20 0,750,85; йа20 14,0-",8.0; Р20 1,3-1,8; F 0,5-0,1, ЗОз 0,3-0,5; TIOz 0,3-0,4. Изделие имеет следующие физико-механические показатели: водопоглощение 7,5-8,1%; усадка 4,2-5,4%; морозостойкость 40 циклов; предел прочности при изгибе 44,3-46,1 МПа; температура обжига 950 С, время обжига 45 мин, 2 табл, компонентов до остатка 1,2-3,0% на сите О

%0056. Полученный шликер обезвоживают. Со

Из пресс-порошка влажностью 5,0-6,0 прессуют плитки размером 16.. 162 7 — 7,5 О мм при удельном давлении 9-10 МПа. Сь

Прессование, сушку, глазуровку и обжиг Ql проводят на поточной конвейерной линии. („

Плитки высушивают в трехсекционных сушилках при 180-360 С в течение 13 мин.

Удельный обжиг в течение 25 мин при мако симальной температуре 930-940 С. Глазуровка дисковым распылением глазури.

Политой обжиг осуществляют в течение 45 мин при максимальной температуре 950960 С.

Керамические массы и свойства предлагаемого и известного составов приведены в табл.1 и 2.

I689350

Формула изобретения

Масса для изготовления керамических плиток, включающая огнеупорную глину, перлит и стеклогранулят. содержащий SIOz, Л!рОз, Ге20з, СаО, MgO, К20, МарО, Р20;, F о т л и. ч а ю щ а я с я тем, что, с целью сниженйя температуры обжига и усадки фасадных плиток, стеклогра1нулятор содержит дополнительно TIOz, ЯОз при следующем

Таблица1

1 2

20,0

22,0

25,0

18,0

Таблица2 йства плиток

7,7

4,2

> 40 рочности при изгибе, МПа тура обжига, С

9б0 я обжига, мин, давление прессоваплиток, Мпа

9-10

Соста ви тел ь,"1. Гостева

Техред M.Moðãåíòaë Корректор С.Черни

Редактор Н.Гунько

Заказ 3785 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета -io изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Моск«а, Ж 35, Раушская наб., 4/5

Производс «1.1 но злат-.льский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Тагарина, 101 оглощение. % садка, % раемость, % стойкость, цикл соотношении окислов, мас.%: SION 52,054,0; А120з 18,0-19,0; Ре20з 1,1-1.3; СаО 6,29,0; M g O 0,5-0,7; К20 0,75-0,85; N azO

14,0-18,0; Р20ь 1,3-1,8; F 0,05-0,1; TIOz 0,35 0,4; БОз 0,3-0,5, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Огнеупорная глина 55-60

Перлит 15-25

Указанный стеклогранулят 20-25