Способ получения магнитного лака для изготовления рабочего слоя носителя магнитной записи

 

Изобретение относится к магнитной записи , а именно к технологии получения магнитного лака для изготовления рабочего слоя носителей магнитной записи, применяемых в телевидении, радиовещании, вычислительной технике и точной магнитной записи . Цель изобретения - повышение износоустойчивости рабочего слоя носителя магнитной записи. Цель достигается тем, что по способу получения магнитного лака для изготовления рабочего слоя носителя магнитной записи при формировании магнитной суспензии производят предварительное диспергирование в течение 5-7 ч смеси связующего, смазки и органических растворителей и последующее диспергирование после введения в нее магнитного порошка , антистатика и диспергатора до обеспечения объемной концентрации 1 45- 1,80 г/см3 и вязкости 40-60 с, а перед фильтрацией вводят в магнитную суспензию гептан 0,66-12,10 мас.% от общей массы магнитной суспензии и производят дополнительное диспергирование в течение 2-5 ч, причем введение отвердителя осуществляют после фильтрации одновременно с введением катализатора отверждения.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 6 11 В 5/84

ГОСУДАРСТВЕН.ЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ I (/3

С:

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4810040/10 (22) 04.04.90 (46) 07.11.91. Бюл. O 41 (71) Научно-исследовательский институт магнитных носителей информации Научнопроизводственного объединения "Свема" (72) Б.П.Солдатенок, А.Т.Фалько, А.К.Черненко, И,И.Заболотный и Т.А.Казанцева (53) 681.84.083.84(088.8) . (56) Авторское свидетельство СССР

М 851466, кл. G 11 В 5/84, 1979.

Галамай И,В. и др, Технология магнитных лент, М., НИИТЭХИМ, 1981, с. 19-45. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИТНОГО

ЛАКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАБОЧЕГО

СЛОЯ НОСИТЕЛЯ МАГНИТНОЙ. ЗАПИСИ (57) Изобретение относится к магнитной записи, а именно к технологии получения магнитного лака для изготовления рабочего слоя носителей магнитной записи, применя- емых в телевидении, радиовещании, вычисИзобретение относится к накоплению информации, а именно к способам изготовления рабочего слоя носителя магнитной записи.

Цель изобретения — повышение износоустойчивости рабочего слоя носителя магнитной записи.

Получение магнитного лака для изготовления рабочего слоя носителя магнитной записи согласно предложенному способу происходит следующим образом;

При формировании магнитной суспензии производят предварительное диспергирование в течение 5-7 ч смеси связующего, смазки и органических растворителей в ша„„SU „„1689988 А1 лительной технике и точной магнитной записи. Цель изобретения — повышение иэносоустойчивости рабочего слоя носителя магнитной записи. Цель достигается тем, что по способу получения магнитного лака для изготовления рабочего слоя носителя магнитной записи при формировании магнитной суспензии производят предварительное диспергирование в течение 5 — 7 ч смеси связующего, смазки и органических растворителей и последующее писпергирование после введения в нее магнитного порошка, антистатика и диспергатора до обеспечения объемной концентрации 1.45—

1,80 г/см и вязкости 40 — 60 с, а перед филь3 трацией вводят в магнитную суспенэию гептан 0,66 — 12,10 мас.7; от общей массы магнитной суспензии и производят дополнительное диспергирование в течение 2 — 5 4, причем введение отвердителя осуществляют после фильтрации одновременно с введением катализатора отверждения. ровой мельнице. Затем в нее вводят магнит- ©© ный порошок, антистатик и диспергатор и О последующее диспергирование магнитной О суспензии продолжают до объемной кон- 09 центрации 1,45-1,80 г/см и вязкости 40-60 О© с, Последующее диспергирование осуществляют при введении в магнитную суспензию гептана в количестве 0,66 — 12,10 мас.ь от общей массы магнитной суспензии в течение 2 — 5ч.

Готовую магнитную суспензию фильтруют, затем осуществляют одновременное введение отвердителя и катализатора отверждения. При этом в качестве магнитного наполнителя может быть использован гам1689988

Формула изобретения

40

Составитель Ю.Гладков

Редактор С,Патрушева Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор H,Êîðîëü

Заказ 3816 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ма о ксид железа марки П M-1 по ТУ 6-17-74682 или марки ПМЗ по СТП 01-57-88, в качестве антистатика сажа по ТУ 14-7-24-80 или углерод технический марки П2683 но TY

38.41579-83, в качестве диспергатора диалкил полиэтиленгликолевый эфир ортофосфорной кислоты марки Оксифос КД-6 по ТУ

6-12-1053-81 или лецитин по TY 6-09-493180, в качестве связующего частично омыленный сополимер винилхлорида с, винилацетатом, марки A15-OM по ТУ 6-091181-87 или поливинилформальэтилаль марки ПВФЭ-M по ТУ 6-05-05-312-84 или ацетобутират целлюлозы по ТУ 6-05-221925-87 и полиуретановые эластомеры; на основе полизтиленгликольадипината, 2,4толуилендиизоцианата и 1,4-бутандиола марки СКУ 3М по ТУ 38.103253-80 или нэ основе полибутиленгликольадипината, 4,4 дифенилметандиизоцианата и 1,4-бутандиола марки ВИТУР Т-261М по ТУ 6-05-221806-85, в качестве смазки олеиновая кисло та по ГОСТ 10475-75 или амид стеариновой кислоты ло ТУ 6-09-20-16-83, или парфюмерное масло по ГОСТ 4225-76, а в качестве отвердителя гексаметоксиметилмеламин смола

ГМ-3. по ТУ 6-10-1253-79 или аддукт триметилолп ропана с толуилендиизоцианатом, TT-75 по ТУ 113-03-22-36-78 в качестве катализатора отверждения п-додецилбензолсульфокислота по ТУ 6-01-224-83 или ацетилацетонат железа по TY 6-17-11-47-85, в качестве растворителей гептан по ГОСТ

5.395-90, циклогексанан по ГОСТ 246 15-81, метилэтил кетон по ТУ 38-10243-80, зтилацетат по ГОСТ 8981-78.

При изготовлении рабочего слоя магнитную суспенэию, полученную в соответствии с предложенным способом, наносят в виде тонкой пленки на немагнитную полиэтилентерефталатную основу носителя магнитной записи, После высыхания эта пленка

5 образует рабочий слой носителя магнитной записи, имеющий повышенную износоустойчивостьь.

Способ получения магнитного лака для изготовления рабочего слоя носителя магнитной записи, включающий формирование магнитной суспензии диспергированием

15 магнитного порошка, диспергатора, антистатика, связующего, смазки и органических растворителей, введение отвердителя, фильтрацию и последующее введение при перемешивании катализатора отвержде20 ния, отличающийся тем, что, с целью повышения износоустойчивости рабочего слоя носителя магнитной записи, при формировании магнитной суспензии производят предварительное диспергирование в

25 течение 5 — 7 ч смеси связующего, смазки и органических растворителей и последующее диспергирование после введения в нее магнитного порошка, антистатика и диспергатора до обеспечения объемной концент30 рации 1,45 — 1,80 г/см и вязкости 40-60 с, а перед фильтрацией вводят в магнитную суспензию гептан в количестве 0,66-12,10 $ от общей массы магнитной суспензии и производят дополнительное диспергирование в

35 течение 2-5 ч, причем введение отвердителя осуществляют после фильтрации одновременно с введением катализатора отверждения.