Торцовая фреза

 

Изобретение относится к обработке материалов резанием, в частности к области сборного режущего инструмента. Целью изобретения является повышение долговечности посредством увеличения точности регулировки положения режущих пластин. Фреза содержит корпус 1, в котором закреплена вставка 2 с упругим лепестком 9, образованным прорезью 3 или сегментами. Режущие пластины 5 закрепляются клиньями 6. В отверстиях вставки 2 расположены винтовые регулировочные элементы 7, между которыми и лепестком 9 размещены цилиндрические регулировочные элементы 8 с торцевыми нажимными кулачками 10, взаимодействующими с поверхностью 11 лепестка 9, расположенной под углом 90° к оси элемента 8. Грубую настройку фрезы производят , вращая ключом элемента 7, через гнездо 13. Затем вставляют ключ в гнездо 12 элемента 8 и производят тон кую настройку. 2 ил. сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si>s В 23 С 5/06

ГОСУДАРСТВЕ ННЫ Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 ил. (21) 4753871/08 (22) 27.10.89 (46) 15.11.91. Бюл. % 42 (71) Московское станкостроительное производственное объединение "Красный пролетарий и Научно-производственное объединение

"Оргстанкинпром" (72) B.Н.Баринов, Р.M.Ñàèðèíñêèé, Ф,С.Аслибекян и M.M,Ôèëèí (53) 621.914.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1399015, кл. В 23 С 5/06, 1986. (54) ТОРЦОВАЯ ФРЕЗА (57) Изобретение относится к обработке материалов резанием, в частности к области сборного режущего инструмента. Целью изобретения является повышение долговечИзобретение относится к обработке материалов резанием, в частности к сборному режущему инструменту.

Цель изобретения — повышение долговечности посредством увеличения точности регулировки положения режущих пластин.

На фиг. 1 показан осевой разрез фреэы; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг, 1.

Торцовая фреза содержит корпус 1, на котором закреплена кольцевая вставка 2 с наружной прорезью 3 кольцевой формы или в виде ряда сегментов 4 (фиг. 2), расположенных напротив режущих пластин 5. Число таких сегментов 4 может быть равно числу режущих пластин 5 (тогда каждый сегмент 4 расположен напротив соответствующей пластины 5) или вдвое меньше количества пластин, т.е. расположены напротив только регулируемых пластин из их общего числа

„„. Ж„„1690968 А1 ности посредством увеличения точности регулировки положения режущих пластин.

Фреза содержит корпус 1, в котором закреплена вставка 2 с упругим лепестком 9, образованным прорезью 3 или сегментами.

Режущие пластины 5 закрепляются клиньями 6. В отверстиях вставки 2 расположены винтовые регулировочные элементы 7, между которыми и лепестком 9 размещены цилиндрические регулировочные элементы 8 с торцевыми нажимными кулачками 10, взаимодействующими с поверхностью 11 лепестка 9, расположенной под углом 90 к оси элемента 8. Грубую настройку фрезы производят, вращая ключом элемента 7, через гнездо 13. Затем вставляют ключ в гнездо 12 элемента 8 и производят тонкую настройку, (расположенных в шахматном порядке — через одну). Как показали заводские испытания, вполне достаточно регулировать каждую вторую режущую пластину 5.

Крепление режущих пластин 5 в корпусе 1 фрезы осуществляется любым известным образом, нарпимер, посредством клина 6 (фиг. 1) или штифта, входящего в центральное отверстие пластины 5(не показано). Во вставке 2 выполнены осевые отверстия, расположенные по периферии в зоне наружной прорези 3 напротив размещения регулируемых режущих пластйн 5.

Каждое иэ этих отверстий имеет выход в прорезь 3 (или в соответствующий сегмент

4), а с другой стороны в нем расположен винтовой регулирующий элемент 7, выполненный, например, в виде резьбовой пробки. В каждом отверстии вставки размещен

1690968 цилиндрический регулировочный элемент

8, расположенный между элементом 7 и упругим лепестком 9, образованным прорезью 3. На обращенном к лепестку 9 торце элемента 8 выполнен торцовый нажимной кулачок 10, взаимодействующий с поверхностью 11 лепестка, располо>кенной под углом 90-а к оси элемента 8 Угол а определяется, исходя из ограничений, накладываемых условием самоторможения B контактирующей паре: поверхность 11 плоскость поворота кулачка 10, а так>ке условием точности регулировки осевого положения режущей пластины 5 (т, е. положением поверхности 11 лепестка 9).

Цилиндрический элемент 8 снабжен средством для осуществления установочного (настроечного) поворота упомянутого элемента 8. Это средство может быть выполнено в виде гнезда 12 под ключ и расположено в торце элемента, контактирующего с резьбовой пробкой 7„в которой, в этом случае, выполняется сквозное отверстие 1 3, Альтернативой может быть осуществление поворота элемента 8 специальным ключом (не показан) за торцовый кулачок 10, Все подвижные элементы фрезы (каждый. цилиндрический элемент 8 и соответствующая ему резьбовая пробка) снаб>кены контрящими средствами (не показаны), которые могут быть выполнены стандартным образом.

Так, резьбовая пробка 7 может быть выполнена в виде "Гайки с контрящим винтом", в соответствии с ГОСТом 12460-67, а контровка цилиндрического элемента 8 может быть осуществлена посредством "Винта установочного с прямым шлицем и коническим концом" по ГОСТУ 1476-84, Настройка фрезы осуществляется следующим образом.

Режущие пластины 5 устанавливаются в соответствующие пазы корпуса 1, плотно прижимаются к опорным и базовым поверхностям и предварительно крепятся клином

6. Затем, через сквозное отверстие 13 в резьбовой пробке 7 вводят ключ до контакта его с гнездом 12 в торце элемента 8. Поворотом ключа осуществляют изменение углового положения элемента 8 и перемещение его нажимного торцового кулачка 10 относительно наклонной поверхности 11, Это угловое перемещение кулачка 10 вызывает

50 осевое перемещение лепестка 9 и далее— режущей пластины 5, что контролируется индикатором. При достижении пластиной 5 требуемого положения осуществляют контровку элемента 8 и производят окончательное закрепление пластины 5 клином 6. В случае недостаточного перемещения податливого лепестка 9 при повороте элемента 8 осуществляют установку его нажимного кулачка 10 в исходное положение, показанное на фиг. 1, а затем осуществляют ввертывание резьбовой пробки 7 на требуемое расстояние с последующей контровкой последней.

Таким образом, процесс настройки режущих пластин в предлагаемой фрезе может быть осуществлен в две ступени: грубая— за счет ввертывания резьбовой пробки 7 и тонкая — посредством поворота цилиндрического элемента 8, тем самым, повышая точность регулирования и улучшая эксплуатационные характеристики фреэы (за счет удобства проведения процесса регулировки и обеспечения значительного пятна контакта между податливым лепестком 9 и режущей пластиной 5), В конечном же итоге, точность регулировки пластин позволяет увеличить их долговечность, что ведет к снижению простоев оборудования и повышает производительность обработки.

Формула изобретения

Торцовая фреза с механическим креплением режущих пластин, содержащая корпус, на котором закреплена вставка с упругим лепестком, взаимодействующим с боковыми поверхностями режущих пластин, и винтовые регулировочные элементы для взаимодействия с лепестком, установленные в отверстиях вставки, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения долговечности за счет увеличения точности регулировки положения режущих пластин, во фрезу введены цилиндрические регулировочные элементы с нажимными торцовыми кулачками для взаимодействия с упругим лепестком, размещенные в отверстиях вставки между винтовыми регулировочными элементами и указанным лепестком, причем поверхность лепестка, взаимодействующая с торцовым кулачком цилиндрического регулировочного элемента, расположена под углом к оси последнего, 1690968

Составитель А,Акимов

Редактор И.Сегляник Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Э.Лончакова

Заказ 3886 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101