Устройство для сварки кольцевых швов

 

Изобретение относится к дуговой электросварке , в частности к устройствам для сварки кольцевых швов, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения . Цель изобретения - повышение надежности работы устройства и качества сварного шва путем устранения закручивания подводящих проводов Устройство содержит корпус 1, сварочную горелку 15 с подводящими проводами 17, механизм вращения сварочной горелки 15 в виде зубчатой планшайбы 2, кинематически связанной с приводом 5, поводковый механизм , представляющий собой шарнирно связанную с горелкой 15 скалку 22, установленную с возможностью возвратнопоступательного и вращательного движений , и направляющий сухарь, шарнирно установленный на корпусе 1, в котором перемещается скалка 22 Введение поводкового механизма, работающего в режиме колебания, позволяет исключить случаи закручивания подводящих проводов 17. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК. Ы „, 1691019 A1

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Й 0 -. ()0ЯД!,. Щ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ " :, ;. : " "; (21) 4750305/27 (22) 17,10.89 (46) 15.11,91. Бюл, N 42 (71) Горьковский автомобильный завод (72) В.Н.Сорокин и В.А.Козиков (53) 621.791.75.037 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1018831, кл. В 23 К 31/06, 1981, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ ШВОВ (57) Изобретение относится к дуговой электросварке, в частности к устройствам для сварки кольцевых швов, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения. Цель изобретения — повышение надежности работы устройства и качества

Изобретение относится к дуговой электросварке, в частности к устройствам для сварки кольцевых швов, и может быть использовано для приварки труб, банок, бобышек, круглых стержней к листовым металлоконструкциям в различных отраслях машиностроения.

Целью изобретения является обеспечение качества сварного шва, повышение надежности работы устройства путем устранения закручивания подводящих проводов, На фиг.1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг,2 — разрез А — А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б — Б на фиг.1.

Устройство состоит из корпуса 1, зубчатой планшайбы 2, установленной в подшипнике 3 и находящейся в зацеплении с шестерней 4, которая связана с приводом 5.

В зубчатой планшайбе 2 выполнен прямоугольный паз 6, в котором может переме(я)5 В 23 К 31/02, 37/02// В 23 К 101:06 сварного шва путем устранения закручивания подводящих проводов. Устройство содержит корпус 1, сварочную горелку 15 с подводящими проводами 17, механизм вращения сварочной горелки 15 в виде зубчатой планшайбы 2, кинематически связанной с приводом 5, поводковый механизм, представляющий собой шарнирно связанную с горелкой . 15 скалку 22, установленную с воэможностью возвратнопоступательного и вращательного движений, и направляющий сухарь, шарнирно установленный на корпусе 1, в котором перемещается скалка 22. Введение паводкового механизма, работающего в режиме колебания, позволяет исключить случаи закручивания подводящих проводов 17. 3 ил. щаться П-образный ползун 7 при вращении винта 8, установленного с воэможностью 2 вращения в стойке 9, закрепленной на планшайбе 2. В ползуне 7 с возможностью качания на осях IO смонтирована втулка 11, внутри которой с возможностью вращения в подшипниках 12 установлен корпус 13 с разрезным цанговым концом 14 для закрепления сварочной горелки 15 при помощи С хомута 16 с двумя крепежными отверстиями. Одним отверстием хомут 16 охватывает разрезной цанговый конец 14 корпуса 13, другим-подводящие провода 17, которые могут быть уложены в специальный шланг. аавй

Верхний конец втулки 11 кинематически связан с ползуном 7 при помощи механизма корректировки, представляющего собой стойку 18, закрепленную на ползуне

7, винты 19 и 20, один иэ которых с левой резьбой, а другой — с правой и которые шарнирно связаны со стойкой 18 и втулкой 11, 1691019

Винты 19 и 20 связаны между собой резьбовой втулкой 21, также с левой и правой резьбами, Хомут 16 шарнирно в направлении, перпендикулярном продольной оси горелки 5 t5, связан со скалкой 22, имеющей возможность совершать возвратно-поступательное и вращательное движения относительно

Своей продольной оси в направляющем сухаре 23, который может вращаться вокруг 10 осей 24, закрепленных в вилке 25, которая

В свою очередь может вращаться вокруг оси

26, закрепленной в кронштейне 27, смонтированном на корпусе 1.

Перед работой горелка 15 крепится в 15 корпусе 13 при помощи хомута 16, который обжимает разрезной цанговый конец 14 корпуса 13. После этого корпус 13, горелка

15 и хомут 16 представляют собой единое целое. Затем происходит настройка устрой- 20 ства на сварку различных типов и диаметров сварных швов. Вращением резьбовой втулки 21 настраивается угол наклона горелки 15 и в какой-то степени диаметр сварного шва. Настройку диаметра можно также 25 производить перемещением горелки 15 в корпусе 13 вдоль его продольной оси. Хомут

16 охватывает подводящие провода 17, чтобы обеспечить их постоянное положение относительно горелки 15 в местах их 30 крепления к горелке, в которых наиболее часто происходит нарушение их целостности, После настройки включается привод 5 и начинает вращаться планшайба 2 относи- 35 тельно неподвижного корпуса 1, заставляя двигаться сварочную горелку 15 по круговой траектории шва. При этом сварочная горелка 15, составляющая с корпусом 13, хомутом

16 единое целое и связанная поводковым 40 механизмом, состоящим из скалки 22, направляющего сухаря 23, осей 24, 26, вилки

25 и кронштейна 27, с корпусом 1, легко проворачиваясь в подшипниках 12 относительно вращающейся планшайбы2, горелка 15 сохраняет неизменным свое положение в пространстве относительно собственной оси, т.е, наблюдатель, находящийся на месте кронштейна 27, всегда будет видеть одну сторону горелки 15. Этим полностью гарантированно исключается закручивание подводящих проводов, которые будут совершать качательные движения.

Горелка в процессе вращения должна быть повернута одной стороной к неподвижному наблюдателю, стоящему на корпусе устройства.

Формула изобретения

Устройство для сварки кольцевых швов, содержащее корпус, сварочную горелку с подводящими проводами, механизм вращения сварочной горелки в виде зубчатой планшайбы, кинематически связанной с приводом, и шарнирно установленную втулку для крепления сварочной горелки, кинематически связанную с механизмом настройки и механизмом корректировки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства и качества сварного шва, устройство снабжено поводковым механизмом, включающим шарнирно связанную со сварочной горелкой цилиндрическую скалку, ось шарнира которой перпендикулярна продольной оси горелки, и направляющий сухарь, шарнирно закрепленный на корпусе с возможностью взаимодействия со скалкой, при этом скалка установлена с воэможностью поступательног и вращательного движений в направляющем сухаре.

1б91019

17

23 б-Б

Составитель Л.Назарова

Редактор B.Ôåëüäìàí Техред М.Моргентал Корректор М.Шароши

Заказ 3888 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Устройство для сварки кольцевых швов Устройство для сварки кольцевых швов Устройство для сварки кольцевых швов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может найти применение при изготовлении элементов силовых конструкций летательных аппаратов

Изобретение относится к технологии виброзащиты оборудования

Изобретение относится к сварке, а именно к способам изготовления сварных колес, и может быть использовано в турбомашиностроении Цель изобретения - повышение производительности

Изобретение относится к технологии сварки металлов, в частности к способам сварки деталей малого сечения массивными деталями лучевыми источниками энергии, и м.б

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для защиты сварного шва изнутри при сварке трубопроводов, и может быть использовано в энергетике при монтаже технологических трубопроводов на ТЭС и АЭС и в ряде других отраслей, где осуществляется сварка трубопроводов Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей устройства путем облегчения его перемещения по трубопроводу

Изобретение относится к устройствам для автоматической сварки цилиндрических пересекающихся изделий и может быть использовано при изготовлении различных сосудов и деталей трубопроводов

Изобретение относится к способам изготовления режущего инструмента, в частности, с применением наплавки

Изобретение относится к сварке, в частности, к способам приварки гребенчатых уплотнительных планок к пластинчатым теплообменникам, и может найти применение в химическом машиностроении и других отраслях техники
Изобретение относится к сварке и пайке, в частности к способам получения сварно-паяного телескопического соединения конструкций из легированных сталей, и может найти применение в энергетическом машиностроении

Изобретение относится к области пайки и сварки, в частности к способам изготовления паяных телескопических конструкций, и может найти применение в энергетическом машиностроении при изготовлении толстостенных конструкций
Изобретение относится к сварке, в частности к способу изготовления подкладки для сварки, и может найти применение при сварке высоколегированных сталей

Изобретение относится к области сварки, в частности к способам изготовления сварно-паяных конструкций, и может найти применение при изготовлении различных блоков ракетных двигателей
Наверх