Способ сварки деталей малого сечения с массивными деталями лучевыми источниками энергии
Изобретение относится к технологии сварки металлов, в частности к способам сварки деталей малого сечения массивными деталями лучевыми источниками энергии, и м.б. использовано в микроэлектронике, приборостроении, а именно в сварке выводов малого сечения с массивными стойками. Цель изобретения - упрощение сборки и повышение качества сварки путем обеспечения надежного контактирования деталей в зоне соединения и снижения энергозатрат . Надежное контактирование деталей обеспечивается за счет формирования в массивной детали паза, клинообразного в плоскости массивной детали и V-образного в поперечном сечении с притуплением Н
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУбЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ Г10 ИЗОбРЕТЕНИЯЛЛ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4481059/27 (22) 12,09.88 (46) 15.05.91. Бюл, М 18 (72) Д,Г.Соловьянов и Т,С.Жаворонкова (53) 621,791.75 (088.8) (56) Заявка Японии М 59-63322, кл. В 23 К 26/00, 1985. (54) СПОСОБ СВАРКИ ДЕТАЛЕЙ МАЛОГО СЕЧЕНИЯ С МАССИВНЫМИ ДЕТАЛЯМИ ЛУЧЕВЫМИ ИСТОЧНИКАМИ ЭНЕРГИИ (57) Изобретение относится к технологии сварки металлов, в частности к способам сварки деталей малого сечения массивными деталями лучевыми источниками энергии, и м,б. использовано в микроэлектронике, приборостроении, а именно в сварке выводов малого сечения с массивными стойками. Цель изобретения — упрощение сборки и Изобретение относится к технологии сварки металлов в микроэлектронике, приборостроении, а именно к сварке выводов малого сечения — проволоки, подвесы, пружины — с массивными деталями. Цель изобретения — упрощение сборки . и повышение качества сварки за счет обеспечения надежного контактирования деталей в зоне соединения и снижения энергозатрат. Способ поясняется чертежом, Деталь малого сечения (провод, возможно без зачистки изоляции) вставляется в клиновидный паз с V-образной разделкой массивной детали. Угол клика 00< а< 40. Угол 1/-образной разделки 30 < p< 60 . Высота притупления Н = (0,8 — 1,5)D, Зона соединения двух элементов подвергается „„. Ж„„1648694 A 1 повышение качества сварки путем обеспечения надежного контактирования деталей в зоне соединения и снижения энергозатрат. Надежное контактирование деталей обеспечивается эа счет формирования в массивной детали паза, клинообразного в плоскости массивной детали и Ч-образного в поперечном сечении с притуплением Н=(0,8 — 1,5)D, где D — диаметр детали малого сечения. Деталь малого сечения вставляется в паз в массивной детали, после чего эона соединения подвергается воздействию лазерного излучения. 3а счет изменения глубины V-образной разделки достигается регулируемая теплопередача между свариваемыми изделиями, что позволяет снизить энерговложение для создания общей литой зоны при сварке. 1 табл., 1 ил. воздействию лазерного излучения так, что ось луча может направляться не только по оси проволоки, но и под углом, что некритично для образования совместной литой зоны. Угол наведения луча выбирается в пределах 0-450. Сварка лучом лазера детали малого сечения и массивной детали происходит за доли секунды (2-3 мс), что и исключает отжиг даже деталей малого сечения, Надежная фиксация деталей обеспечивается без применения дополнительных технологических операций и оснастки, для него в массивной детали выполняют паз в виде клина с V-образной разделкой, при этом имеется зона контактирования свариваемых деталей с регулируемой теплопередачей, 1648694 Оптимальные условия нагрева и формирования совместной литой зоны между свариваемыми деталями создают путем изменения площади их контактирования за счет глубины V-образной разделки. Использование паза в виде клина с Vобразной разделкой для фиксации детали малого сечения исключает операцию запрессовки провода в массивную деталь с помощью специального приспособления, а также применение самого специального приспособления для фиксации свариваемых деталей, обеспечивает высокое качество сварного соединения за .счет гарантированного контакта между свариваемыми изделиями, позволяет бвз затруднений вести процесс сборки в ограниченном пространстве, В случае необходимости имеется возможность повторить операцию сборки. Теплопередачу в предлагаемом способе можно регулировать за счет изменения глубины Ч-образной разделки. При этом достигается высокая экономичность процесса плавления, что позволяет резко снизить энерговложение для создания общей литой зоны. 8 таблице приведены результаты лазерной сварки детали малого сечения (проволо5 ки) с массивной деталью (стойкой), экспериментально подтверждающие оптимальность соотношения величин О и Н. приведенного в формуле изобретения. 10 Формула изобретения Способ сварки деталей малого сечения с массивными деталями лучевыми источниками энергии, включающий получение раз15 делки в массивной детали, установку в ней детали малого сечения, наведение луча и сварку, отличающийcÿ тем,что,сцелью упрощения сборки и повышения качества сварки путем обеспечения надежного кон20 тактирования деталей в зоне соединения и снижения энергозатрат, разделку в плоскости массивной детали выполняют клинообразной, а в поперечном сечении Ч-образной с притуплением, равным Н (0,8-1,5) О, где 25 0 — диаметр детали малого сечения. Режимы сварки деталей малого сечения с массивными деталями 1648694 Продолжение таблицы Составитель Л. Назарова Редактор М. Товтин Техред М.Моргентал Корректор И. Муска Заказ И86 Тираж 532 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР. 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.; 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101
