Устройство для секционной ковки

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к кузнечнопрессовому оборудованию, и может быть использовано при изготовлении крупногабаритных изделий на различном кузнечно-прессовом оборудовании. Цель изобретения - повышение производительности и надежности работы устройства. Устройство для секционной ковки содержит закрепленную на подвижной траверсе верхнюю плиту, На столе пресса закреплена нижняя опорная плита. На нижней плите размещена с возможностью поворота матрица . Привод матрицы выполнен в виде барабана с тросом, прикрепленным к пуансону через блок. В корпусе барабана установлено устройство возврата барабана в исходное положение. На приводном валу привода установлены две полумуфты, одна из которых кинематически соединена с ведущей звездочкой Ведущая звездочка связана с ведомой звездочкой. При рабочем ходе пуансона происходит обжатие части заготовки. Замыкание полумуфт при этом отсутствует При холостом ходе пуансона нижняя полумуфта через ведущую звездочку воздействует на матрицу. Происходит ее поворот на необходимый угол. В результате повышается производительность и надежность работы 1 з.п. ф-лы, 2 ил

союз соВетских

СОЦИ ПИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л В 21 J,13/02

ГОСУДАР СТ В Е ННЫ Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4728461/27 (22) 28,08,89 (46) 15;11.91, Бюл, М 42 (75) Л. В. Обрушников и А. Л. Обрушников (53) 621.73(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР йв 1247144, кл, В 21 J 5/00, 1984, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЕКЦИОННОЙ

КОВКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к кузнечнопрессовому оборудованию, и может быть использовано при изготовлении крупногабаритных изделий на различном кузнечно-прессовом оборудовании, Цель изобретения — повышение производительности и надежности работы устройства. Устройство для секционной ковки содержит закрепленную на подвижной траверсе верхнюю плиту. На столе пресса закреплена

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к кузнечнопрессовому оборудованию, и может быть использовано при изготовлении крупногабаритных изделий на различном кузнечнопрессовом оборудовании.

Цель изобретения — повышение производительности и надежности.

На фиг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг, 2 — то же, вид сверху.

Устройство для секционной ковки крупногабаритных заготовок содержит пуансон

1, закрепленный на верхней плите 2, а также матрицу 3 с вставкой 4, закрепленную на нижней опорной плите 5 с возможностью поворота. Нижняя плита 5 закреплена на

„„SU 1692303 АЗ нижняя опорная плита. На нижней плите размещена с возможностью поворота матрица. Привод матрицы выполнен в виде барабана с тросом, прикрепленным к пуансону через блок. В корпусе. барабана установлено устройство возврата барабана в исходное положение. На приводном валу привода установлены две полумуфты, одна из которых кинематически соединена с ведущей звездочкой. Ведущая звездочка связана с ведомой звездочкой. При рабочем ходе пуансона происходит обжатие части заготовки. Замыкание полумуфт при этом отсутствует, При холостом ходе пуансона нижняя полумуфта через ведущую звездочку воздействует на матрицу. Происходит ее поворот на необходимый угол. В результате повышается производительность и надежность работы. 1 з,п. ф-лы, 2 ил. столе 6, Привод матрицы 3 содержит корпус vQ

7. приводной вал 8. закрепленный на нем полый барабан 9 с тросом 10, связанный с р пуансоном 1 через направляющий блок 11, средство размыкания кинематической цепи, содержащее верхнюю полумуфту 12, перемещающуюся по шпонке, и нижнюю полумуфту 13. Приводной вал 8 состоит из Ф кинематически связанных одна с другой ве- 0д дущей 14 и ведомой 15 частей. Нижняя полумуфта закреплена на ведомой части 15 приводного вала 8, Ведущая звездочка 16 также жестко закреплена на ведомой части

15 вала и взаимодействует через круглозвенную цепь 17 с ведомой звездочкой 18, Барабан 9 с ведущей частью 14 вала и верх1692303 ней полумуфтой 12 находится во взведенном положении с помощью элемента возврата барабана в исходное положение, выполненного в.виде плоской спиральной пружины 19, бдин конец которой жестко закреплен на внутренней поверхности барабана 9, а другой — на корпусе 7. Трос 10 находится постоянно в натянутом поло>кении (фиг, 2, по стрелке Н). В нижней плите 5 установлен выталкиватель 20, проходяший через вставку 4 матрицы 3 и воздействующий на обрабатываемую заготовку 21, Устройство для секционной ковки крупногабаритных заготовок работает следующим образом.

Заготовку 21 устанавливают на вставку

4 матрицы 3. При движении верхней плиты

2 обеспечивается подача пуансона 1, Гри этом эа каждый холостой ход верхней плиты

2 вверх матрица 3 совершает поворот на заданный угол. Привод поворота матрицы 3 осуществляется через приводной вал 8 и установленный на нем барабан 9 с тросом

10, Верхняя 12 и нижняя 13 полумуфты кинематически связаны с ведущей 16 и ведомой 18 звездочками. П ри поворсте приводного вала 8 верхняя полумуфта 12, находясь в зацеплении с нижней полумуфтой 13, через ведущую звездочку 16 и круглозвенную цепь 17 воздействует на матрицу

3, поворачивая ее на заданный угол o:. При рабочем ходе плиты 2 вниз барабан 9 с полумуфтой 12, которая выходит из зацепления с нижней полумуфтой 13, совершает свободный ход за счет действия элемента возврата барабана в исходное положение, выполненного в виде плоской пружины 19 (Архимедова спираль), один конец которой жестко закреплен на внутренней поверхности барабана 9, а другой — на корпусе 7 привода. Рабочие циклы повторяются до получения необходимых размеров и формы заготовки.

При холостом ходе плиты 2 вверх трос

10 поворачивает барабан 9 по часовой стрелке. Вращение передается на приводной вал 8, верхнюю и нижнюю полумуфты, и происходит рабочий поворот матрицы 3, При этом плоская спиральная пружина

19 раскручивается и ослабляет натяжение троса 10.

При рабочем ходе плиты 2 пружина 19 закручивается и постоянно выбирает натяжение троса 10.

В это время в работе устройства принимают участие лишь ведущая часть 14 приводного вала 8, барабан 9, верхняя полумуфта 12 и плоская пружина 19. Все остальные детали устройства находятся в нерабочем состоянии, так как полумуфта 12 совершает в это время возвратный ход.

Устройство может быть использовано также и для свободной ковки, Для этого weменты устройства матрицы 3 со вставкой 4 выполняют в виде поворотной гладкой подштамповой плиты, верхняя плоскость которой горизонтальна, а инструмент для свободной ковки — в виде бойка.

Формула изобретения

1. Устройство для секционной ковки крупногабаритных заготовок, содержащее закрепленную на подвижной траверсе верхнюю плиту, связанную с пуансоном, и установленную на столе пресса нижнюю опорную плиту с размещенной на ней с возможностью поворота матрицей, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и надежности, привод поворота матрицы на заданный угол выполнен в виде корпуса с полым барабаном, смонтированным на привоцном валу, составленном из кинематически связанных одна с другой seдущей и ведомой частей, пары связанных между собой посредством цепи ведущей и ведомой звездочек, первая из которых жестко закреплена на ведомой части вала, а вторая —.на матрице средства размыкания кинематической связи ведущей и ведомой частей приводного вала, выполненного в виде двух полумуфт, верхняя из которых установлена на ведущей части приводного вала с возможностью ограниченного возвратнопоступательного перемещения вдоль ее оси и совместного с ней вращения, а нижняя жестко закреплена на ведомой части приводного вала, барабан привода поворота матрицы жестко смонтирован на конце ведущей части приводного вала и связан посредством троса и направляющего блока с пуансоном, при этом в полости барабана размещен элемент его возврата в исходное положение, 2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, элемент возврата барабана в исходное положение выполнен в виде плоской спиральной пружины, один конец которой жестко закреплен на внутренней поверхности бэрабана, а другой — на корпусе привода.

1692303

17 70

Корректор О,Кравцова

Техред M. Ìîðãåíòàë

Редактор А.Огар

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3937 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5