Аппарат для очистки веществ методом кристаллизации- плавления

 

Изобретение относится к химическому машиностроению и позволяет увеличить производительность за счет сокращения времени кристаллизации плавления исходного расплава под нижней трубной решеткой улучшить качество получаемых фракций 2 расплава. Аппарат содержит корпус, крышку и днище. Внутри корпуса в верхней и нижней трубных решетках закреплены вертикальные трубы. Днище имеет клапаны для овода и вывода принудительно циркулируемого насосом исходного расплава через полость между днищем аппарата и нижней трубной решеткой и емкостью. Поверхность нижней трубной решетки со стороны днища снабжена теплоизоляцией. Днище аппарата имеет отверстие ввода исходного расплава а аппарат снабжен отбойником, расположенным между нижней трубной решеткой и отверстием ввода исходного расплава 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 01 0 9/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4747509/26 (22) 09,10.89

{46) 23.11,91.Бюл. 1ч 43 (72) В.И.Бей (53) 66.061,5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1131524, кл. В 01 D 9/02, 1984. (54) АППАРАТДЛЯ ОЧИСТКИ ВЕЩЕСТВ МЕТОДОМ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ-ПЛАВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к химическому машиностроению и позволяет увеличить производительность эа счет cîêðàùåíèÿ времени кристаллизации плавления исходного расплава под нижней трубной решеткой улучшить качество получаемых фракций

Изобретение относится к хймическому машиностроению, а именно к аппаратам для очистки органических и неорганических веществ методом кристаллизации-плавления.

Цель изобретения — увеличение пооизводительности эа счет сокращения времени кристаллизации-плавления исходного расплава под нижней трубной решеткой, улучшение качества получаемых фракций расплава.

На фиг. 1 изображен предлагаемый аппарат; на фиг. 2 — узел I фиг. 1.

Аппарат имеет корпус 1, крышку 2 и днище 3. Вчутри корпуса 1 в верхней трубной решетке 4 и нижней трубной решетке 5 закреплены вертикальные трубки 6. Патрубок 7 служит для ввода очищаемого вещества, а клапан 8 для вывода продуктов. Кроме

mm на днище 3 установлены клапаны 9 и 10 для ввода и вывода принудительного циркулируемОго насосом 11 исходНого расплава через

5U< 1692608 Al расплава. Аппарат содержит корпус, крышку и днище. Внутри корпуса в верхней и нижней трубных решетках закреплены вертикальныее трубы, Днище имеет клапаны для ввода и вывода принудительно циркулируемого насосом исходного расплава через полость между днищем аппарата и нижней трубной решеткой и емкостью. Поверхность нижней трубной решетки со стороны днища снабжена теплоиэоляцией. Днище аппарата имеет отверстие ввода исходного расплава. а аппарат снабжен отбойником, расположенным между нижней трубной решеткой и отверстием ввода исходного расплава. 2 з,п. ф-лы, 1 ил.

С полость между днищем 3 аппарата и нижней трубной решеткой 5 и емкостью 12. Для более равномерного распределения циркулирующего исходного расплава в полости д между днищем аппарата и нижней трубной О решеткой установлена перегородка 13. Кроме1ого, для исключения воздействия теплового потока циркулирующего исходного расплава на закристаллизованный в верти- О кальных трубах исходный расплав нижняя С) трубная решетка 5 теплоизолирована, íà- QQ пример, прокладкой 14 из паронита. Патрубок 15, расположенный над нижней трубной решеткой. служит для ввода теплообменной Ф среды, патрубок 16 — для вывода теплообменной среды, а трубопровод 17 — для загрузки аппарата исходным расплавом. !

Аппарат работает следующим образом.

В предварительно прогретый аппарат, при закрытых клапанах 8, 9 и 10, исходный расплав разделяемого вещества из емкости

12 насосом 11 по трубопроводу 17 поступает

1892808 ерез патрубок 7 в аппарат и заполняет вергикальные трубки 6 и полость между дни.цем 3 аппарата и нижней трубной решеткой

5, Через патрубок 15 в аппарат подают охлаждающую воду с температурой ниже температуры кристаллизации компонентов смеси, Вода заполняет межтрубное пространство и выходит из аппарата через патрубок 16. При этом происходит охлаждение смеси и кристаллизация компонентов ее составляющих. После окончания процесса кристаллизации открывают клапаны 9 и 10 и принудительно циркулирующей при помощи насоса 11 исходный горячий расплав через полость между днищем аппарата и нижней трубной решеткой попадает в емкость 12. После полного расплавления кристаллов в указанной выше полости исходный расплав сливают иэ этой полости (между днищем аппарата и нижней трубной решеткой) в емкость 12 исходного расплава, клапаны 9 и 10 закрывают, а клапан 8 открывают, Через патрубок 15 в аппарат подают непрерывно подогреваемую воду(со скоростью 2 — 3 в час) и выплавляют примеси, причем наиболее чистый продукт выплавляют, подавая через патвубок 15 максимальное количество теплоносителя.

Как показали проведенные испытания, аппарат работает стабильно в течение длительного времени, Количество получаемых продуктов разделения соответствует установленным требованиям, Формула изобретения

1. Аппарат для очистки веществ мегодом кристаллизации-плавления, содержа5 щий корпус с крышкой и днищем, вертикальные трубы, закрепленные в верхней и нижней трубных решетках, патрубок ввода очищаемого вещества и патрубок вывода продуктов очистки, патрубки ввода и

10 вывода теплообменной среды, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью увеличения производительности за счет сокращения времени кристаллизации-плавления исходного расплава, под нижней трубной решет15 кой, улучшения качества получаемых фракций расплава, он снабжен контуром принудительной циркуляции исходного расплава через полость между днищем и нижней трубной решеткой в виде трубопро20 водов, соединенных посредством насоса, емкости для расплава и клапанов с днищем аппарата.

2. Аппарат по и. 1, отличающийся

25 тем, что поверхность нижней трубной решетки со стороны днища снабжена теплоизоляцией, например паронитовой прокладкой.

3. Аппарат по и. 1, отn и ч а ю щи и с я

30 тем, что днище аппарата имеет отверстие ввода исходного расплава, а аппарат снабжен отбойником, расположенным между нижней трубной решеткой и отверстием ввода исходного расплава.

1692608

Фиг.2

Составитель З.Александрова

Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор M.Øàðoøè

Редактор Н.Козлова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4029 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Аппарат для очистки веществ методом кристаллизации- плавления Аппарат для очистки веществ методом кристаллизации- плавления Аппарат для очистки веществ методом кристаллизации- плавления 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к аппаратурному оформлению процессов кристаллизации и может быть использовано в химической и смежных отраслях промышленности в качестве разделительного оборудования при образовании дисперсной фазы (твердых частиц)

Изобретение относится к органической химии, а именно к способам получения оксамида и устройствам для его осуществления , и может быть использовано в химической промышленности и коксохимическом производстве

Изобретение относится к процессам химической технологии и может быть использовано в химической, химико-фармацевти ческой, металлургической и других областях народного хозяйства, связанных с кристаллизацией из растворов Цель изобретения - повышение производительности и уменьшение инкрустации теплообменных поверхностей

Изобретение относится к опреснению морских, соленых, а также минерализованных сточных вод с помощью кристаллогидратного метода и может быть использовано в химической промышленности

Изобретение относится к химическому машиностроению и позволит повысить производительность кристаллизатора

Изобретение относится к способам изогидрической кристаллизации веществ из растворов и может быть использовано в микробиологической, химико-фармацевтической, пищевой, химической и других отраслях промышленности, для получения высокочистых кристаллических продуктов

Изобретение относится к барабанным f кристаллизаторам с воздушным охлаждением и может быть использовано в химической , пищевой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу и устройству кристаллизации из растворов и может быть использовано в химической, химико-фармацевтической, металлургической и др
Изобретение относится к области неорганической химии, а именно синтезу широкого класса высокочистых материалов, применяемых в лазерной и инфракрасной технике, а также в волоконной оптике и спецтехнике

Изобретение относится к технологии кристаллизации органических соединений из содержащих их растворов

Изобретение относится к химической и другим областям промышленности, где имеются процессы кристаллизации расплавленных продуктов
Изобретение относится к производству щелочных силикатов и может найти применение в химической промышленности в производстве моющих, чистящих, отбеливающих, дезинфицирующих средств, в текстильной, металлургической, машиностроительной, нефтеперерабатывающей и других отраслях

Изобретение относится к усовершенствованному способу разделения многоатомных спиртов, например неопентилгликоля или этриола, и формиата натрия или кальция, включающему добавление к смеси разделяемых веществ органического растворителя, в котором многоатомный спирт растворяется, кристаллизацию формиата натрия или кальция, отделение формиата натрия или кальция от раствора многоатомного спирта в органическом растворителе, например, фильтрованием, рециркуляцию органического растворителя, охлаждение раствора и кристаллизацию многоатомного спирта, причем в качестве органического растворителя используют растворитель ароматического ряда, например толуол, при этом после добавления к смеси разделяемых веществ органического растворителя полученную смесь нагревают до температуры кипения и производят при этой температуре одновременно: обезвоживание смеси отгонкой воды с рециркуляцией отделенного от воды органического растворителя, кристаллизацию нерастворенного в органическом растворителе формиата натрия или кальция и растворение в органическом растворителе многоатомного спирта

Изобретение относится к области радиохимической промышленности

Изобретение относится к области переработки отработавшего ядерного топлива

Изобретение относится к способу и установке для непрерывной кристаллизации жидкостей путем замораживания

Изобретение относится к технике получения дисперсных кристаллических веществ и может быть использовано в химической, фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности
Наверх