Способ регенерации активного угля

 

Изобретение относится к регенерации активного угля и позволяет снизить потери зерненного активного угля и обеспечить возможность одновременной регенерации порошкообразного активного угля. Отработанный зерненный активный уголь окатывают отработанным порошкообразным активным углем с использованием органического связующего, при этом оптимальное массовое соотношение порошкообразного и зерненного активного угля составляет 1:1- 10 соответственно 2 з.п.ф-лы, 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю. С 01 В 31/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (3 О ,М

Од

1 )р

1 Яр \ф (21) 4322314/26 (22) 29.10.87 (46) 23.11.91. Бюл, М 43 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и роектно-конструкторский и технологический институт вторичных ресурсов (72) О.M.Êëèìîâ, Л.Б.Крейнин, Т.П.Соловьева и В.К,Михайлов (53) 661.183.2 (088.8) (56) Смирнов А.Д. Сорбционная очистка воды. — Л.; Химия, 1982, ч. 129, Изобретение относится к химической промышленности, в частности к производству активных углей, и может быть использовано для восстановления сорбционной активности отработанных активных углей.

Цель изобретения —.снижение потерь зерненного..угля и обеспечение возможности одновременной регенерации порошкообразного активного угля.

Пример 1. Для регенерации отобраны отработанные дробленые древесные активные угли марки БАУ и порошкообразные древесные активные угли — осветляющие угли типа ОУ, загрязненные органическими веществами. Выход летучих у этих активных углей при нагреве до 850 С составляет 35 и

32 соответственно. Пробы отработанных активных углей БАУ массой 200 r и ОУ массой 100 г, высушенные до воздушно-сухого состояния, смешивают в грануляторе после предварительного замачивания пробы БАУ в органическом связующем водном растворе лигносульфоната. взятом в объеме 120

5U 1692938 А) (54) СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ АКТИВНОГО

УГЛ Я (57) Изобретение относится к регенерации активного угля и позволяет снизить потери зерненного активного угля и обеспечить возможность одновременной регенерации порошкообразного активного угля, Отработанный зерненный активный уголь окатывают отработанным порошкообразным активным углем с использованием органического связующего, при этом оптимальное массовое соотношение порошкообразного и эернен ного активного угля составляет 1:1—

10 соответственно. 2 з.п.ф-лы, 1 табл. мл, После окатывания дробленого активного угля весь отработанный активный уголь, эа исключением 5,4 r порошкообразного активного угля, имел эерненную форму с размером частиц > 1 мм;

Затем проводят термообработку в течение 60 мин в лабораторной вращающейся трубной печи длиной 1,8 м при температуре

820 С в атмосфере водяного пара, подаваемого с расходом 0,5 кг/кг АУ. Регенерированный активный уголь рассеивают на сите с размером ячейки 1 мм. Крупную фракцию подвергают кратковременной обдирке во вращающемся барабане с металлическими шарами диаметром 20 мм, производят отсев на сите с размером ячейки 1 мм и дробят мелкую фракцию до крупности < 0,1 мм.

Выход зерненного активного угля (фракция

>1 мм) составляет 176,9 r или 88,4 исходного активного угля БАУ. Выход порошкооб-. разного активного угля 45,8 г или 48,4ф, исходного порошкообраэного активного угля.

1б92938

Если учесть наличие летучих в исходных отработанных активных углях, выход зерненного активного угля превышает 100 j, за счет окатанного порошкообразного активного угля, порошкообразного — 70 . Раэмолом части зерненного регенерированного активного угля можно изменить соотношение между двумя видами получаемого продукта. Анализ сорбционной активности по метиленовому голубому для порошкообразного активного угля и по йоду для зерненного активного угля, свидетельствует об эффективности процесса регенерации и о соответствии показателей адсорбционной активности требованиям ГОСТ 4453-74 на активный уголь осветляющий марки GY-6 и

Г ОСТ 6217-74 на уголь активный древесный дробленый БАУ-А.

Основные результаты регенерации активного угля сведены в таблице, Пример 2, Регенерацию проводят аналогично тому, как описано в примере 1, эа исключением количества отработанного порошкообраэного активного угля, используемого для окатывания, Результаты регенерации активного угля приведены в таблице

5 Формула изобретения

1, Способ регенерации активного угля, включающий термообработку отработанного зерненного активного угля водяным паром, отличающийся тем, что, с целью

10 снижения потерь зерненного угля и обеспечения воэможности одновременной регенерации порошкообразного активного угля, перед термообработкой зерненной активный уголь окатывают отработанным поро15 шкообразным активным углем с использованием органического связующего.

2. Способ по и. 1, о тл и ч а ю щи и с я тем, что окатывание ведут при массовом соотношении порошкообразного и зерненного активного угля 1;1-10 соответственно.

3, Способ по и. 1, о тл ича ю щи ис я тем, что при окатывании используют порошкообразный уголь, идентичный по природе сырья эерненному углю.

1б92938

I (1 1

1 Z

С б

I l

1 1

1 I I

1 e g 3 а

О С(1 IZ? 1

1 1

1 3 i

I и и??!

oez(101-Х I

I I !

Z Z l

oez(I Ct L йб

I о

2

e z

cc z а а

? e

? л

1|о v а о о z и е

cc z с? I

I х о

333 Х а (? o

z c о о х (30 И а о о z

V lO

1Z X

? 3о о

D м

ЧР

L л о

L о сч

Ф

z л

I- c х о

Щ >? (Л м

1 о л о с о б

L )б л ? о б о (с.

L0L о*z

z e л

l0 (3,3,

1 1 1

1 X дФ I

v I о з х z

Э (3 (R

3(3(О! а! ut-iz

Я I 10 $ g I 1

"I 3 — — — (.

1 X 1

Ч3ю о з

С|1 Z C;IX

3 1 1- (3 21 3 о 3- ?

Z I 1

Z 1 1 1

a (o

e (ч(-б? (б) 1 Ю Я 3 L» 1 а с?

I I

СС3 ф

С Ъ

О л л

I дФ !

43 I

c-. X I (3 ф 3

1 ф с. !!

Л 0 Л а

«

СЧ -?ф МСГ(СЧ ф30-т М СЧ.

CV «(4 СЧ о д(8

2l ф

e z б

Х б(3 о е

Ф со л оооо о

О

gLW о уЙ

e z

С3 3? 38 о

«О о оо (Ч Ф «сЧ

1 I 1 э (0 бс ХОЗС а е е бо о а о I сбо 0?(c

03 аС

OOOZL

СXZI-у

О оо

ОООООО

Иб СЧ СЧ сб

Сб L- ?(0 о а

R Z 3(3 >

ODDOOO

ОООООО

cv сч бч сч сч сч

О

О сч

3v >z

cl З (с z

z а (Й7

1 ( ((3

I СЧ М-Ф И\СО Е

I I

3 !

1 1

1 I

1 1 б?

1 Я !

1 L !

1 Эъ Г

1 !

1 Х I

1 З 1

1 Z 1

I В 1

1 X 3

3х !

1 e I

1 1

1 K 1

1 З 1

1 Z I

I m I

I а 1

1 О а а !

1 e !

1 ? I

1 e (I I

I 1

1 I

1 с? 1

О 3

Х 3

1 Д 1

I э0 и v

1- О (ос

1 !

I 3$ о z

И 3и 8

1 I

1 3 О (- ? о z ((Р

1 l(3 3й бй! e Ф

1 Е Cl

1 1

3о z

1 (С

1 l5 !

И оо

I ve cc

z a! — +(в

1 X

cZ(v о > о

3(I ?

З l I с((О

I б?

З 1 1 М- — С | CICI

-? М (СЪ С ЫСЧ -т

СО «О «О «О 32 ч2

Ч(Оф@Ч2 М

CC3(сч D Лф сч сч м м сч сч л осч -з.

С 4 СЧ М СЧ

С 1 СЧ СЧ C«I C«1 СЧ

Л В (23(32 O сО-З СО 33(l Л (Ч

-а о -осч

«о фе оо ибм

° И(СО сч т со о о о сч м

СС(ЛО о о-?

Сч СЧ бС3 CCI

Фф М ФЧ2 фф-з.- ол

СО ЛЛ офф

03 О«ЛО3(Ч б(3 Л ф (32 СЧ (Л

Л Чб-т СЧ Л Г

СС3СО Оф |Ч Icl (C3 М4 о О О

ЛЛЛЛГ Г

I

1

I

1

I

3

1

I

I

1 б (I

I

1 !

1

3

I

1

1 ! !

I

I !

1

I

I

Г

1 !

1

1

I

1 !

1

1

1

1

1

I !

I

1

I

l (I (1

I

3

I

1

I

I ( (1

I

I

1 с (1

1

1

I

1 !

I

I

1

I !

1 ! (1

1

1 !