Способ переработки отходящих газов медного производства

Авторы патента:

Изобретение относится к цветной металлургии , в частности к способам обогащения отходящих газов медного производства, например газов электропечей и конвертеров. Цель изобретения - повышение содержания S02 и семиркиси рения в отходящих газах, уменьшение их общего количества и улучшение экологической обстановки этих производств. Способ включает пылеулавливание отходящих газов медного или медно-никелевого производства с последующей переработкой отходящих газов, богатых по семиокиси рения и бедных по сернистому ангидриду, путем их подачи в конвертеры в качестве окислительного газа .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК, Я2,, 1693103А1 (я)л С 22 В 15/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР 1 (1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ а5Ог -5,36 . (21) 4671888/02 (22) 31,03.89 (46) 23.11.91. Бюл. М 43 (75) Б.А.Сулейменов, А.Н.Сарсембаев и

А.М,Кубрин (53) 669.333(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 897875, кл. С 22 В 15/00, 1979. (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДЯЩИХ

ГАЗОВ МЕДНОГО ПРОИЗВОДСТВА (57) Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам обогащения отходящих газов медного

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к медному и медноникелевому производству.

Целью изобретения является повышение содержания сернистого ангидрида и семиокиси рения в отходящих газах, уменьшение их общего объема и улучшение экологической обстановки этих производств.

Способ осуществляют следующим образом.

Отходящие газы электропечного передела, которые содержат 02 1861; Rh f;

СОг3,05; Нг02.93» йг 74,51 при содержании рения 30 мг/нм,; подают после предвари з» тельной очистки пылеулавливанием. в электрофильтрах на продувку в конвертере в качестве окислительного газа, где свободный кислород газа взаимодействует с сульфидами металлов и превращается в сернистый ангидрид, концентрация которого с учетом 1 no $0г электропечных газов, достигает 5 вЂ” 6, а рений, который ранее сбрасывался с бедными газами в атмосфепроизводства, например газов электропечей и конвертеров. Цель изобретения вЂ” повышение содержания $0г и семиокиси рения в отходящих газах, уменьшение их общего количества и улучшение экологической обстановки этих производств. Способ включает пылеулавливание отходящих газов медного или медно-никелевого производства с последующей переработкой отходящих газов, богатых по семиокиси рения и бедных по сернистому ангидриду, путем их подачи в конвертеры в качестве окислительного газа. ру, идет в отходящие конвертерные газы;

Причем температура электропечных газов, направляемых на продувку в конвертер, составляет 250 вЂ” 300 С.

Пример, Две электропечи в составе металлургического цеха производят 60000 нм /ч газа, в котором содержится до 1 $0г

3 и до 30 мг/нмз рения. По существующей технологической схеме непрерывно под дутьем находятся 1,5 конвертера, которые потребляют Ч - 54000 нм Iч воздуха. Эти газы после конвертирования и их очистки . направляют на контактные аппараты. Учитывая, что подсосы горловины конвертера до контактных аппаратов составляют 224, получают

Ч"г -120000 нм /ч, Учитывая подсосы и тот факт, что концентрация по $0г газов у горловины составляет 12, рассчитывают содержание $Ог)в отходящих газах конвертеров

1693103

Количество $02 в отходящих газах: электропечей U go = 600 нм /ч; конвертеров V "во = 6432 нм /ч, Общее количество SOz в отходящих газах 7032 нм /ч.

Учитывая общее количество отходящих газов Ч, + Чr - 180000 нм /4 ожно рассчитать суммарное содержание

02 в отходящих газах

4oq вЂ” вЂ” 5,8 или количество SO2 с отходящими газами, равное 7872 нм /ч. а содержание SO2 на входе в контактные аппараты равно сбо2 = 3,3 7 °

Составитель А.Кальницкий

Техред M. Моргентал Корректор С,Черни

Редактор Н.Рогулич

Заказ 4054 . Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб.,4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Для нормальной работы контактных апаратов требуется, чтобы на их вход подавались газы с содержанием сернистого гидрида не менее 57. Поскольку в настоее время этой концентрации достичь неозможно, то для обогащения газа по ернистому ангидриду, согласно иэвестноу способу, реализованному на ДГМК

Джезказганский горно-металлургический омбинат), неОбходимо включить дополнигельно серосжигающую установку, произодящую дополнительно 40000 м /ч. Тогда, учетом газов серосжигающей установки, общее количество газов составит,220000

Q /ч.

Однако сернокислотный цех в состоянии принять лишь 200000 м /ч. Поэтому возникает необходимость сбрасывать

0000 нм /ч SOz в атмосферу.

Согласно предлагаемому способу подагга на вход конвартаров 60000 и /ч газов лектропечей, количество отходящих газов конвертеров составит Ч о - 60000 нм /ч, з

С учетом подсосов их количество на вхое в контактные аппараты равно Ч г =

134000 нм /ч.

Учитывая, что содержание SOz увеличи вается íà 1, рассчитывают процент SOz в отходящих газах конвертеров равный . аЦ = 5,8 .х (г что не требует включения серосжигающей установки„а количество газа составляет

134000 нм /ч, что меньше количества отходящих газов на воздушном дутье на 86000 нм /ч. з

Снижение общего объема отходящих газов на эту величину существенно разгружает сернокислотный цех и делает ненужной серосжигающую установку. Кроме того, в

20 процесс возвращается количество рения, ранее сбрасываемое с отходящимй газами электропечей, равное Оя 10248 кг/r.

Учитывая, что в сравнении с известным способом за счет снижения общего количе25 ства отходящих газов можно уменьшить количество контактных аппаратов на 1 и убрать серосжигающую установку.

Формула изобретения

Способ переработки отходящих газов

30 медного производства, например газов электропечей и конвертеров, включающий пылеулавливание с последующей переработкой отходящих газов с высокой концентрацией по сернистому ангидриду, о т л и ч аю шийся тем, чтб, с целью повышения содержания SOz и семиокиси рения в отходящих газах, уменьшения их общего количества и улучшения экологической обстановки этих производств, отходящие газы электроплавильных печей, богатые по семиокиси рения и бедные по сернистому ангидриду, используют в конвертерах в качестве окислительного газа.

Изобретение относится к способам десорбции с катионитов и может быть исполг

Способ переработки никелевых штейнов // 1684349

Изобретение относится к цветной ме таллургии, в частности к техноло ии перерабогки штейнов шахтной плавки окисленных никелевых руд

Способ переработки свинцово-цинковых сульфидных концентратов // 1683338

Способ переработки медных цинксодержащих материалов // 1681550

Способ переработки медномышьяковистых сульфидных материалов // 1673618

Изобретение относится к области получения кондиционных концентратов цветных металлов, лимитируемых по содержанию примесей, в частности мышьяка

Способ извлечения меди из сульфатных растворов // 1671718

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано для извлечения меди из сульфатных растворов, содержащих другие тяжелые цветные металлы

Металлургический агрегат // 1666563

Изобретение относится к конструкциям устройств для получения цветных металлов путем плавки и продувки расплавов в агрегатах типа горизонтального конвертера

Способ конвертирования медного никельсодержащего белого штейна // 1664861

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при конвертировании медного и медного никельсодержащего белого штейна

Способ переработки медного штейна // 1650743

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при окислительной плавке или конвертировании медного штейна до белого штейна

Способ выделения меди из отработанных травильных растворов // 1650742

Изобретение относится к способам утилитации отработанных травильных растворов, в частности к способам выделения меди из медно-аммиакатных и медно-хлоридно-перекисных Изобретение относится к способам утилизации отработанных травильных растворов, в частности к выделению меди из медно-аммиакатных и меднохлоридно-перекисных растворов, и может быть использовано в полупроводниковой промышленности при обработке печатных плат

Способ извлечения тяжелых цветных металлов из отходов производства // 2102506

Способ получения меди из отходов производства // 2104318

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности, к способам получения меди из медьсодержащих отходов производства

Способ извлечения ионов тяжелых металлов из водных растворов // 2106415

Способ осаждения ионов тяжелых металлов из водных растворов // 2113519

Выщелачивание в присутствии абразива // 2114197

Изобретение относится к способу выщелачивания меди и/или никеля из источников, содержащих медь и/или никель

Способ переработки сульфидных медных концентратов // 2115753

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам переработки сульфидных медных концентратов по известной технологической схеме металлургического производства меди с головным процессом взвешенной плавки

Способ десорбции металла // 2116363

Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов, а именно к способу десорбции металла с насыщенного сорбента, и может быть использовано в гальванотехнике для оформления замкнутого безотходного (по металлу) производства, при решении экологических задач

Способ извлечения меди пирометаллургическим методом // 2116366

Изобретение относится к области металлургии, в частности к переработке медьсодержащих техногенных отходов с извлечением из них меди пирометаллургическим способом

Способ переработки сульфидных материалов // 2117060

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к способам автогенной плавки сульфидного сырья в печах Ванюкова с охлаждением и очисткой отходящих газов

Способ удаления настыли в поворотных медерафинировочных печах и передаточных технологических ковшах // 2118387

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к огневому рафинированию черновой меди в поворотных анодных печах