Контрольный образец для дефектоскопов

 

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для оперативной проверки работоспособности и чувствительности дефектоскопа. Целью изобретения является повышение „информативности контроля за счет однозначности соответствия числа регистрируемых дефектов глубине их залегания. В случае телевизионного дефектоскопа его матричный преобразователь накладывается на образец, и по числу полос, высвечиваемых на экране дефектоскопа, определяется его чувствительность. Аналогично для любых других типов дефектоскопов определяется чувствительность по числу зарегистрированных дефектов. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 G 01 N 27/82

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4725136/28 (22) 31.07.89 (46) 23,11.91.Бюл, М 43 (71) Обнинский институт атомной энергетики (72) А.А.Абакумов и В.В.Чегодаев (53) 620.179.14 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1018001, кл. G 01 N 27/82, 1983, Авторское свидетельство СССР

М 741136, кл. G 01 N 27/82, 1980, (54) КОНТРОЛЬНЫЙ ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ДЕФЕКТОСКОПОВ

Изобретение относится к-нераэрушающему контролю и может быть использовано для оперативной проверки работоспособности и чувствительности дефектоскопа.

Целью изобретения является повышение информативности контроля эа счет однозначности соответствия числа регистрируемых дефектов глубине их залегания.

На фиг, 1 показан образец, общий вид; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез; на фиг.

3 — разрез А-А на фиг, 2, Контрольный образец (фиг, 1) состоит из двух элементов 1 и 2, имеющих форму треугольных призм. Во внутренней поверхности одной из призм, т.е. грани призмы, которая образуется ребрами призмы и гипотенузами прямоугольных треугольников оснований призмы, выполняются пазы 3, площадь поперечного сечения которых (фиг. 2) соответствует площади сечения минимального

5U 1693522 А1 (57) Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для оперативной проверки работоспособности и чувствительности дефектоскопа.

Целью изобретения является повышение .информативности контроля за счет однозначности соответствия числа регистрируемых дефектов глубине их залегания. В случае телевизионного дефектоскопа ceo матричный преобразователь накладывается на образец, и по числу полос, высвечиваемых на экране дефектоскопа, определяется его чувствительность, Аналогично для любых других типов дефектоскопов определяется чувствительность по числу зарегистрированных дефектов. 3 ил. выявляемого дефекта. Пазы 3 могут быть изготовлены не по всей длине (пунктир, фиг, 3), хотя это не технологично, и лучше их изготавливать по всей длине грани (фиг. 3), однако в дальнейшем эти пазы 3 должны быть защищены диамагнитным материалом (не показан) от попадания в них в процессе эксплуатации посторонних ферромагнитных предметов. Пазы 3 следуют друг за другом на расстоянии! (фиг, 2), которое берется в 1,5 — 2 раза больше разрешающей способности дефектоскопа (не показан), Число пазов определяется как отношение ширины образца а к расстоянию l (фиг. 2) а

n= — 1.

После изготовления пазов 3 на одной из призм оба элемента 1 и 2 (обе призмы) жестко соединяются между собой, образуя прямоугольный параллелепипед. Соединение может производиться любым способом; сварка, склеивание и т.д.

1693522

A-A

Составитель Ю.Глазков

Техред М.Моргентал Корректор С,Черни

Редактор M.Áëàíàð

Заказ 4074 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раувская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Длина Ь (фиг, 3) и ширина а (фиг. 2), образца выбираются равными или чуть больше размеров матричного преобразователя дефектоскопа. Высота h (фиг, 2) образца выбирается такой, чтобы глубина залегания самого глубокого дефекта соот. ветствовала максимальной глубине выявляемого дефекта дефектоскопом, Ойеративная метрологическая аттеста) ция дефектоскопа производится следующим образом.

Матричный преобразователь (не показан) накладывается на контрольный образец, и на экране дефектоскопа появляются полосы количество которых соответствует коли еству выявленных пазов. Поскольку глубина залегания каждого паза заведомо известна, то по количеству полос на экране определяется наибольшая глубР а выявляемого дефекта, 5 Формула изобретения

Контрольный образец для дефектоскопов, состоящий из двух жестко соединенных элементов и искусственного дефекта, о тличающийся тем,что,сцелью

10 повышения информативности контроля, элементы имеют форму прямых. треугольных призм, образующих при соединении прямоугольный параллелепипед, дефект выполнен в виде идентичных продольных

15 пазов, расположенных пгпаллельно большим граням параллелепипеда.

Контрольный образец для дефектоскопов Контрольный образец для дефектоскопов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано при визуализации дефектов в ферромагнитных материалах и изделиях

Изобретение относится к неразрушающему контролю материалов и изделий и может быть использовано в машиностроении при визуализации распределения дефектов путем регистрации магнитных полей

Изобретение относится к области контрольно-измерительной техники и может использоваться для магнитной дефектоскопии протяженных ферромагнитных изделий

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для намагничивания контролируемого участка при считывании измеряемого параметра

Изобретение относится к автоматизированному неразрушающему контролю качества изделий металлургического и машиностроительного производства

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и касается способов обнаружения дефектов в многослойных конструкционных изделиях

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для дефектоскопии ферромагнитных изделий путем визуализации распределения магнитных полей

Изобретение относится к неразрушающему контролю материалов и изделий и может быть использовано в дефектоскопе для визуализации дефектов структуры ферромагнетиков

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано при визуализации распределения магнитных полей ферромагнетиков магнитотелевизионным дефектоскопам

Изобретение относится к неразрушающему контролю материалов и может быть использовано при визуализации полей рассеяния от дефектов

Изобретение относится к устройствам для внутритрубных обследований трубопроводов, рассчитанным на перемещение по обследуемому трубопроводу потоком транспортируемого по нему продукта, и может быть использовано для контроля технического состояния трубопроводов, предназначенных преимущественно для дальней транспортировки нефтепродуктов и природного газа

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано при дефектоскопическом контроле ферромагнитных материалов и изделий

Изобретение относится к неразрушающим методам контроля структуры металла протяженных ферромагнитных и неферромагнитных изделий, в частности насосных штанг, используемых при механизированной нефтедобыче, и предназначено для экспресс-индикации структурной неоднородности материала изделий, связанной с нарушением режима при объемной термообработке в процессе изготовления, а также структурной неоднородности, возникшей в процессе эксплуатации изделия

Изобретение относится к техническому диагностированию магистральных трубопроводов и может быть использовано для диагностирования уложенных магистральных нефтепроводов и газопроводов

Изобретение относится к области прикладной магнитооптики, в частности к методам неразрушающего контроля материалов на наличие дефектов, и может быть использовано при выявлении дефектов в изделиях, которые содержат ферромагнитные материалы, а также в криминалистике
Наверх