Смазка для форм
Изобретение относится к производству железобетона, а именно к смазкам для форм при изготовлении изделий. Цель изобретения - повышение качества поверхности изделий , повышение гигиенических свойств при снижении стоимости смазки. Смазка содержит отходы производства ланолина (в пересчете на воск) 60 - 80 мас.%; соду кальцинированную (в пересчете на сухой продукт ) 10-30 мас.%; натрий хлористый или уротропин 0,8 - 1.5 мас.% и воду - остальное . Вязкость смазки 15-35 с, расход смазки 50 - 200 г/м , напряжение сцепления бетона с формой г/см2 - на сдвиг 22 - 95, на отрыв 20-119. 2 табл.
СОК>З СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (st)s В 28 В 7/38
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
«6@ee
Ж4Ч7Щ. Я„фф„э
"- -" Ц ИО " ;.,, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
2 — 3 (21) 4790123/33 (22) 09.11.89 (46) 30.11.91. Бюл. %44 (71) Полтавский государственный педагогический институт им. В.Г.Короленко (72) Е.Я,Прасолов, В,И.Питенько, M.Ë.Ðóáàновский, T,Г,Ганиченко и Б,Л.Носач (53) 621.89 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 716827, кл. В 28 В 7/38, 1978.
Авторское свидетельство СССР
М 1366406, кл. В 28 В 7/38, 1986. (54) СМАЗКА ДЛЯ ФОРМ (57) Изобретение относится к производству железобетона, а именно к смазкам для форм
Изобретение относится к производству железобетона, а именно к смазкам для форм при изготовлении изделий.
Известна смазка, включающая следующие компоненты, мас,g:
Эмульсол кислый синтетический 5- 10
Отходы производства ланолина 5 — 10
Вода Остальное
Недостатком является содержание в составе токсического вещества эмульсола—
Э КС.
Наиболее близкой является смазка для форм, включающая следующие компоненты, мас. (:
Отходы производства ланолина 8 — 20
Полиэтиленгликолевый эфир,, SU „„169d386 A l при изготовлении изделий. Цель изобретения — повышение качества поверхности изделий, повышение гигиенических свойств при снижении стоимости смазки. Смазка содержит отходы производства ланолина (в пересчете на воск) 60 — 80 мас. ; соду кальцинированную (в пересчете на сухой продукт) 10 — 30 мас,)(,; натрий хлористый или уротропин 0,8 — 1,5 мас.), и воду — остальное. Вязкость смазки 15 — 35 с, расход смазки 50 — 200 гlм, напряжение сцепления
2 бетона с формой г/см — на сдвиг 22 — 95, на
2 отрыв 20 — 119. 2 табл.
Шлам шлифовки бетонных мозаичных плит 10 — 15
Вода Остальное.
Недостатком прототипа является содержание в составе смазки эфира вредного О в гигиеническом отношении вещества и не- 0 обходимость введения балласта — шлама. фь, Целью изобретения является упрощение состава и создание гигиенически чистого продукта.
Указанная цель достигается тем, что смазка содержит отходы производства ланолина — ОПЛ (TY 18-16-204-78), представляющие собой эфиры жирных кислот, натриевые соли жирных кислот, немного кальцинированной соды, воду и др. Компоненты в незначительном количестве: при зтам ОПЛ проходит обработку кипячением на медленном огне в течение 8 — 10 ч в водном растворе кальцинированной соды
l i| Л с !,У>01 (Р> i (tltg! HO!1IP>4 i\! Г)м П(Н . !! ((!B
М 3",, />, ОПЛ (н пересчете на воск) 60-- 80 (ПД3 КЛЛ ЬТИ >I!Л()ОBЯН Нс)я (в пересчете ня безводный и р(>дук)) 30 — 1 0
Нат>зий хлОристый или урот13опи>-i
Водя (среда)- -""" Ос)аль>,ое, > Еа>(@ИЗ(сйф)КД>>r уКЯЭЯННЫМИ BPL»t (> 03ми происхрдит в Водном. p3c(Elope 8 10 ч при постоя>!ном кипячении и перемешивании. При ятом влага выкипя(. т. состяг, приобретает сметанобразную консисте>ц Его дальнейшее использование свяэа !о разведением водой при 18 — 22 С или B lø, если это необходимо по технолог!Ли нанесения, В отличие от смазки-протитипа предполагаемаяя смазка не требует введения в ее сос13в минеральных доб3ВОк н ьчлде шляKÎн, или, например, талька. /(Л5! ПРИ ГОТОНЛРНИЯ Г>РЕДЛЯ Гс)ЕMОЙ Смазки !попользуется хлористый натрий vt/2! ур(п.— ропин в ниде водного раствора. В этом растворе размеш лнают отхол ь! произ нодст-. B 3 Л 3 Н 0 Л !Л Н 3 Н С 0 0 Т Н 0 Ш Р Н И 51 Х, $ K 3 B 3 I >! Ы Х (3 ЬI ше (в пересчете на сухое вещество). и кипятят в открытой ем:<ости 8 — 10 ч ня медленном огне. За 1,5- 2,0 ч ло I21 .î>IHBFI!nÿ Bt4pKM ДобаРля>от 1,5 мяс,% >43Tpvt5I хлористОГО или 1/рОтропиня. При этом пол1/«яют см(1ганообрязный продукт, ко-Г;)рыл можно Тпс!Лольэовять кяк В чистОм I)Inäe, 13!< и В раэбанленнотл водой 1;3 и более. П р и м е О I, I IО IILAOBH>!О>>лу сп<>cоб>у ПРИ(ОТЯ ВЛИ Вс>Р r СЯ СМЕСЬ ИЭ 6 . r !3C. / ОП >1 Л 25 час.% водно>о растн(>ря соды. -35>зкосгь cмазки г.о ниск()эи)лет!)у ВЗ- 1 п»и 8 — 22 "С составляет 15 с, Смазка наносится на г>оверхнссть форм одн Irn иэ известных cïOñOáOB в Г роиэнодс>E>e 1 избь>т»к Ре /б/Ip3eTI".. I. > всход смазки на I ти опалу(>к>1 составляет около 100 Г/м . П р и м е 0 2 (рекомендуемь>й). Аналоги 1ным cnocob»rn т>плу Гак)т «r43:ii<>r, исп(>льэуя для;)того /О мас.",/> О!1Л и 20 т Я.-...Ч, водного р3СТВОр3 Содм . I я ПЕСЕН >43)1 0t СЛОРМ, Г ОбРСПЕЧЕ>>ИЕМ Нвобхо,LH;n0!n ядГЕзии I< Гl(>EÇPpx>!!!t".т I !. В !1роиз(>0(>,»1 В>-.ннь>х ут Л 0 НИ Я Х П Р И М Ег>Я Л! Я Г !ТОГОГ) ВТ И() с> >1;1 Я Г >Ля(3 К>Л в потзерхн(>с>.ь, Вяэкгсть гмаз,>n ri;»n 1>>в 22 С состянс>с>е Г >2 г. (3(<од Ок»л» . 0 -/м. о .2 П р и и . (> 3 Л > 3, >0>1" 1 !Ым ()F>i 3 >ам Гrne(i>è(>3!02 /5> м "." (.)Л>1 !,5> >-43 ."л/ Год ног;2 PB!" t F)»II, > .t! 1,1 и It 1>15 ».» I,< к>, ». . н !Ом Формула изобретения Смаз>.а для форм при,иэготовле,:.>L> бе40 цзнных и железобетонных изделий, включа>о!Дяя отход производства ланолина, Добавку и воду, о Г л и ч яю щ 3 я с я тем, что, ! >ел ь 10 Гl О в ы ш (2 н и я к а Тес т B 3 и 0 В е () х н 0 с т и иэделий, повышения гигиенических свойств л5 излелий при снижении стоимости стлаэки î>l3 содержит н к;.честне дцбяBки кальци>II1 РОВаННУI<) СОДУ И ХЛГРИСтЫй 1-!атс»>>П И>I11 ",!)01 !)ОПИ>4 ПРИ CnePyK2!I>em ГОО> НОО!Е !И11 > .()м п »не нт(2 в, Mяс. %: 50 Отходы производства лянолина (в пересчете ;-l3 ВОСК) (20 8(): 1<3>ТЬцИНИрОВЬ)ННяс> ГОДЯ (F! пересчете на сухой продукт) )(л (> р и с т ы и и я т 1. t L t I > или уротпопин >1,8 B0/L3 (!t t "., ° >с 10 3",! 0>не. Полу!Яется смазка с вяз>ос ью 28 и;>и 18 — 22 С, p;)exode, 150 F/r Г1 р >л м е р с1. Л !ЯЛОГичнb>le способом приготянливя>от смазку иэ 80 !43c,% OI I!l и 5 10 мяс. с/с, водного ряг.творя соды, Получается смазка с вязк(зсть>о 35 с г>, и 18 — 22 С, расход 200 Г/м Пример 5. Аналогичным способом приготавливя>от смазку из 60 мяс.% Опл и 10 .!0 i>3c.% водно(о раствора соды. Получается смазка с вязкость>о 25 с при 18 -- 22"С, расход 170 г/м, В Т3 бл, 1 и р и (3 е р,е !4 ь! сост;) В ы >ко м и О н е иТО В. 1,.> B табл.2 г>риведе>4 ы свойства смазок. Предлагаемая смазка в сравнении с изВРстной проста н изготон/>ении, подвижна, стабильная при 18 — 22 С, требует малого расхода, может наносится л>обым способом, 20 :>3 12роиэнодстне уменьшает выход брако)анных изделий, ЗффеKlèB IO(. т!> сОстяна эакл>очяется I более Вы(.оких технологических свойствах и сс)>!иlяр>40 ГиГMet!Ических качествах. Г1ри" 25 ме!1(314ие данного технического решения поэволяРT получить смяз!<>j для форм, Об>зспеч вая изделиям гладкую (20Bepx Fl(>CTb ЬЕЭ IOp, Дяж(3 He B Опт>ЛМЯЛЬ>!ЫХ )сС/10 Обе (ц еч v> вяе тc Я качество 30 г>оверхностей тр"-.бонаниям ГОСТ 13015.083. Смазка стабильна в течении трех недель, не токсична, не Г>о>т<агроопас>43, не оказывает ряэдража!0(це о действия г> ри попадании >! я ко)ку, не образует грязных жирнhlõ и 1теI4 35 Ilт> лзд-f>vlях, Kоp!20зионнО стоtnкяя к мРтял— f 1 t 1 лблиц;.. Компонент Расход час,4 по и имерам 1 ! 1 ".-0 (Р 20 (5 i5 2.0 1,2 остальное i,0 Таблица 2 Вязкость, Расход, с при тем- г/м, при пеp81уpp. температу18-20" С ре 18-20" С 0 2 Компоненты смазки, мас. Количество ОПЛ Сода 0,9 0С Составитель J1, Г1росолов Техред M,Моргентал Корректор С. Черни Редактор Н. Горват Заказ 4117 Тираж Г1одписное ВНИИГ1И Государственного комитета il0 изобретениям и открытилм при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушскал наб., 4/5 Г1роизводственно-издательский комоинат "Патен г", г. Ужгород, ул.".àãÿðèíà, 101 ОГ1Л (в пересчете на воск ) Сода б/в Натрий хлористый или уротропин Б Ода Натрий хлористый или уротро- пин 1,2 1,5 1;0 2,0 0,9 98 8,0 9," 12 л8 2Ь 170 бргкованных издеnMLl 
