Композиция для очистки металлических поверхностей

 

Изобретение относится к строительным материалам, а именно к очистке металлических поверхностей от затвердевшего цементного камня. Цель изобретения - снижение материалозатрат. Композиция для очистки металлических поверхностей оборудования содержит следующие компоненты , мас.%: 25-35%-ный водный раствор ортофосфорной кислоты 99,9-99,95, оксид цинка 0,05-0,1. После нанесения композиции на металлическую поверхность с остатками отвердевшего цемента, последние разрушаются и на поверхности металла образуется слой нерастворимой фосфорнокислой соли цинка, обеспечивающей коррозионную устойчивость металла. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (н)5 В 28 В 7/38

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4764804/33 (22) 16.10,89 (46) 23.09.91. Бюл. М 35

- (71) Московский институт инженеров железнодорожного транспорта (72) А. Е. Федоров, М. А. Шевандин, Н. А.

Шевандин, В. П. Архипова, В. В. Синицын и

А. А. Корнеев (53) 621 892(088 8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 381537, кл, В 28 В 7/36, 1971.

Авторскре свидетельство СССР

М 321501, кл. В 28 В 7/38, 1964. (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Изобретение относится к строитеЛьным материалам, а именно к составам для разрушения затвердевшего цемента, и может быть использовано для разрушения слежавшихся затвердевших остатков цемента при его перевозке в металлических цистернах, контейнерах, автоцементовозах, на специализированных судах.

Цель изобретения — снижение материалозатрат.

Композиция для очистки металлических поверхностей от цементного камня включает следующие компоненты, мас. : 25-35 водный раствор ортофосфорной кислоты

99,9-99,95; оксид цинка 0,05-0,1.

Композицию наносят на загрязненные поверхности емкости. Композиция разрушает затвердевший цемент, при этом на поверхности металлической емкости образуется слой нерастворимой фосфорнокис„,. Ж„„1678622 А1 (57) Изобретение относится к строительным материалам, а именно к очистке металлических поверхностей от затвердевшего цементного камня. Цель изобретения— снижение материалоэатрат. Композиция для очистки металлических поверхностей оборудования содержит следующие компоненты, мас. : 25 — 357-ный водный раствор ортофосфорной кислоты 99,9 — 99,95, оксид цинка 0,05-0,1. После нанесения композиции на мЕталлическую поверхность с остатками отвердевшего цемента, последние разрушаются и на поверхности металла образуется слой нерастворимой фосфорнокислой соли цинка, обеспечивающей коррозионную устойчивость металла. 1 табл. лой соли цинка, которая обладает высокими защитными свойствами и изолирует поверхность металла от воздействия внешней среды, узеличивая коррозионную устойчивость металла.

Пример. Для приготовления 1000 г композиции, соде;:жащей 20 -ную ортофосфорную кислоту, к 290 г последней (товарный продукт представляет собой раствор 70 -ной концентрации) добавляют

710 г воды и перемешивают, Затем к 999 r

207;-ного раствора ортофосфорной кислоты при перемешивании дг оавляют 1 г оксида цинка (0,1 $). Полученную смесь перемеши. вают до полного растворения. Аналогично готовят различные варианты композиции,. отличающейся содержанием ортофосфор-. ной кислоты и оксида цинка.

С целью отделения времени разрушения затвердевшего цемента образцы це1678622 ментного камня взвешивают, помещают s химические стаканы емкостью 250 мл и заливают составом, содержащим раствор 2040 -ной ортофосфорной кислоты с оксидом цинка в количестве 0,05 — 0,1 по отношению к массе раствора ортофосфорной кислоты.

Количество ортофосфорной кислоты берут из расчета: для растворения 1 кг затвердевшего цемента необходимо 175 r

35 -ной ортофосфорной кислоты. Скорость растворения цементного камня определяют весовым методом.

Степень защиты (СЗ) ингибиторов коррозии (способность ингибитора защищать сталь от коррозии) определяют по формуле

СЗ = К1 К2 ° 100%, где К1 — скорость коррозии стали в агрессивной среде беэ ингибитора;

Kz — скорость коррозии стали в той же среде, но дополнительно содержащей ингибитор коррозии, Параллельно на образцах иэ стали Ст. 3 размером 4х4х3 см определяют скорость коррозии весовым методом, С этой целью образцы помещают в химические стаканы, в которых происходит процесс растворения цементного камня.

Результаты растворения цементного камня, скорость коррозии стали и степень защиты в зависимости от количества ингибитора и концентрации ортофосфорной кис5 лоты представлены в таблице, Результаты испытаний показывают, что максимальная скорость растворения цементного камня при минимальной скорости коррозии и максимальной степени защиты

10 достигается через 48 ч при 18-20 С композицией, содержащей 25 — 35 -ный раствор ортофосфорной кислоты и оксид цинка в количестве 0,05-0,1 по отношению к массе раствора ортофосфорной кислоты.

15 Формула изобретения

Композиция для очистки металлических поверхностей от цементного камня, включающая водный раствор ортофосфорной кислоты и ингибитор коррозии металла, о т л и20 ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения материалозатрат, она содержит 25-357ьный водный раствор ортофосфорной кислоты, а в качестве ингибитора коррозии— оксид цинка при следующем соотношении

25 компонентов, мас.,4:

25-35 -ный водный раствор ортофосфорной кислоты 99,9-99,95

Оксид цинка 0,05-0,1

1678622

Остаток после растворения цементного камня, Х, при вылеркке, ч

Скорость корровин, гlм ч

Концен грация Н РО в растворах, Х

Гример

Степень яашнты

3 оличество ксида пинка по отноне15 25 35 48

10 ив к массе раствора

Н> РО, °

Составитель В,Лебедева

Техред М.Моргентал Корректор М лароши

Редактор А.Мотыль

Заказ 3172 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

1 20

2 20

3 20

4 20

5 25

6 25

7 25

8 25

9 30

10 30

11 30

12 30

13 35

14 35

15 35

16 35

17 40

18 40

19 40

20 40

О 02

0,05

0,1

О, 15

Oi02

0,05

0,1

0,15

0,02

0,05

0,1

0,12

0,02

0,06

0,1

0,15

Oi02

0,1

0,1

0i15

94

96

96

96

96

96

97

97

96

96

97

97

97

97

97

37 74

35 72.

85 73

88 75

79 69

76 65

75 65

30 68

73 67

74 65

75 66

77 68

77 68

74 65

74 65

73 69

34 77

32 74

82 74

87 32

62 57

60 54

61 53

63 56

61 39

53 35

58 34

-;60 38

62 39

57 35

57 34

61 33

60 37

56 34

57 34

59 36

70 58

67 55

67 55

69 59

49 26

47 25

46 24

48 27

19 8 !

6 5

15 6

19 8

19 7

15 5

15 5

20 6

20 8

16 5

15 4

19 7

41 19

38 . 16

38 16

40 20

OiО1

0,006

0,005

0,007

0iOl

0,005

0,005

0,005

0,01

0,006

0,006

0,007

0,01

Oi0O6

0,007

0,006

0,01

0iO07

0,007

0,007