Дутьевое устройство для обработки струй расплава термопластичных материалов

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к оборудованию по производству волокон из расплава горных пород типа базальтов. Цель изобретения - снижение энергоемкости процесса обработки струй, уменьшение разброса волокон по диаметру и увеличение длины волокон. Дутьевое устройство включает камеру с щелевым соплом и основанием , крышкой, съемной торцовой стенкой, патрубками подвода энергоносителя. Новым в дутьевом устройстве является выполнение камеры в форме клина, острый угол которого расположен в противоположной стороне от патрубка подвода энергоносителя и образует прямой угол с другой стороной камеры, переходящей в щелевое сопло типа сопла Лаваля, внутренняя поверхность торцовой стенки выполнена по параболе. 2 ил. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 03 В 37/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ мбсацзии

ЙТЕНЩ.

ГИБЛИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4766001/33 (22) 08.12.89 (46) 30.11.91. Бюл. N 44 (75) Г.П.Бойко (53) 666.189.21(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 709571, кл. С 03 В 37/06, 1978. (54) ДУТЬЕВОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТРУЙ РАСПЛАВА ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к оборудованию по производству волокон иэ расплава горных пород типа базальтов.

Цель изобретения — снижение энергоемкоИзобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к оборудованию по производству волокон из расплавов горных пород, например базальтов.

Цель изобретения — снижение энергоемкости процесса обработки струй. уменьшение разброса волокон по их диаметру и увеличение длины волокон.

На фиг. 1 показано дутьевое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Дутьевое устройство состоит из камеры

1, выполненной в форме клина, ограниченной основанием 2 (фиг. 2), крышки 3 и съем.ной торцовой стенки 4, внутренняя поверхность которой выполнена в форме параболы, Основание 1 и крышка 3 образуют щелевое сопло 5, выполненное в форме сопла Лаваля. С противоположной стороны от острого угла (50 ) камеры 1 камера пере„„!Ы„„1694492 А1 сти процесса обработки струй, уменьшение разброса волокон по диаметру и увеличение длины волокон. Дутьевое устройство включает камеру с щелевым соплом и основанием, крышкой, съемной торцовой стенкой, патрубками подвода энергоносителя. Новым в дутьевом устройстве является выполнение камеры в форме клина, острый угол которого расположен в противоположной стороне от патрубка подвода энергоносителя и образует и рямой угол с другой стороной камеры, переходящей в щелевое сопло типа сопла Лаваля, внутренняя поверхность торцовой стенки выполнена по параболе. 2 ил., 1 табл. ходит в патрубок 6 подвода энергоносителя. Причем противоположная сторона камеры образует прямой угол с другой ее стороной, которая переходит в щелевое сопло 5, выполненное в форме сопла Лаваля.

Дутьевое устройство работает. следуют им образом.

Поток энергоносителя из патрубка 6 устремляется в камеру 1 и, отражаясь от торцовой стенки 4, устремляется далее в щелевое сопло 5,. Так как внутренняя поверхность торцовой стенки 4 выполнена в форме параболы, то происходит перераспределение потока (показано стрелками на фиг. 1), с концентрацией его к центру щелевого сопла 5. Образуется зона сжатия энергопотока в центре щелевого сопла 5. воздействуя на периферийные потоки энергоносителя, способствует созданию е зоне сжатия струй расплава равнозначных усилий, обеспечивающих равномерное вытяги

1694492

30 вание струй с образованием волокон с уменьшенным разбросом диаметров. Так как устремляющийся из патрубка 6 поток энергоносителя в камеру 1 в наименьшей

Степени расширяется, то потери энергии его незначительны и обработку струй расплава осуществляют с минимальными энергозатратами.

Пример. Обрабатывают струи расплава базальта Берестовецкого месторождения Ровенской области УССР, .Температуру в плавильной печи доводят до 1775 К, а в фидере до 1675 К. Формуют струи расплава с помощью 7-фил ьерн ого жаростойкого питателя. Используют дутьевое устройство с длиной щелевого сопла 320 мм в количестве

2 штук, располагаемых симметрично вдоль поля питателя на расстоянии 30 см от него в вертикальной плоскости. В патрубок 6 вводится сжатый воздух давлением 0,05 МПа.

Результаты испытаний представлены в таблице.

Таким образом, применение указанной конструкции дутьевого устройства позволяет достичь равномерного распределения энергоносителя по длине щелевого сопла с обеспечением снижения разброса волокон по диаметру; снизить в три раза давление энергоносителя, необходимое для получения волокна; получать волокно длинноволокнистой геометрии, что обеспечивает его последующее дробление на отрезки необ5 ходимой длины.

° Дутьевое устройство может найти применение при производстве, например. гоубых волокон, используемых для армирования базальтофибробетона.

10 Формула изобретения

Дутьевое устройство для обработки струй расплава термопластичных материалов, включающее камеру с щелевым соплом типа сопла Лаваля и основанием, крышкой, 15 съемной торцовой стенкой, патрубками подвода энергоносителя, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения энергоемкости процесса обработки струй, уменьшения разброса волокон по их диаметру и увели20 чения длины волокон, камера выполнена в форме клина, острый угол которого расположен. в противоположной стороне от патрубка подвода энергоносителя, и образующего прямой угол с другой сторо25 ной камеры, переходящей в щелевое сопло, .! а внутренняя поверхность торцовой стенки, располагаемой против щелевого сопла, выполнена по параболе.

1694492 ф

А- А

6 2.

Составитель Н.Ильиных

Редактор И,Касарда Техред М.Моргентал Корректор О.Кравцова

Заказ 4122 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101