Способ получения эмали для защитного покрытия
Изобретение относится к способам получения лакокрасочных материалов на полимерной основе, предназначенных для защиты метал- - лических изделий, подвергающихся длительному нагреву, в частности экранных труб топок котлов, и может быть использовано в теплоэнергетике. Изобретение позволяет улучшить однородность эмали и придать покрытию на ее основе теплопоглощзющие свойства - увеличение воспринятого теплового потока теплообменной поверхности, покрытой эмалью, по сравнению с чистой стальной поверхностью составляет 101- 102,3% Эмаль получают смешение нагретого до 30-40°С 34-40%-ного раствора в толуоле полиметилфенилсилоксановой смолы , модифицированной пентафталевым лаком (КО-075), с алюминиевой пудрой выдержкой смеси в течение 2-3 ч и введением сажи и оксида железа при перемешивании смеси до получения ОДНОРОДНОЙ суспензии Массовое соотношение сажи, оксидз железа и алюминиевой пудры предпочтительно составляет соответственно
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)5 С 09 D 183/06
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ V ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4748494 05 (22) 12.10.89 (46) 30.11,91. Бюл, N. 44 (71) Украинский государственный проектный и научно-исследовательский институт по газоснабжению, теплоснабжению и компле;<сному благоустройству городов и поселков Украины (72) Г.П. Кучин, В.С. Пикашов, В,Я. Скрипко, В;А. Панченко, В.А. Великодный, Ж.Л. Погурская и P.Н. Шевченко (53) 667.637.2 (088.8) (56) Лак кремнийорганический КО-075 и эмаль КО.835 ТУ 6-02-567-75, 1975 с изменениями от 1985 и 1986. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭМАЛИ ДЛЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ (57) Изобретение относится к способам получения лакокрасочных материалов на полимерной основе„предназначенных для защиты метал-лических изделий, подвергающихся длительному нагреву, в частности экранных труб топок котлов, и может быть использовано в теплоэнергетике. Изобретение позволяет
Изобретение относится к способам получения лакокрасочных материалов на полимерной основе, предназначенных для защиты металлических изделий, подвергающихся длительному нагреву, в частности экранных труб топок котлов и может быть использовано в теплоэнергетике.
Цель изобретения — улучшение однородности эмали и придание покрытию на ее основе теплопоглощающих свойств.
В качестве 34-407-ного раствора в толуоле полиметилфенилсилоксановой смолы, модифицированной пентафталевым лаком, используют лак КО-075, в качестве алюминиевой пудры — пудру марок ПАП-1
„„SLY „„1694614 А1 улучшить однородность эмали и придать покрытию на ее основе .теплопоглощающие свойства — увеличение воспринятого теплового потока теплообменной поверхности, покрытой эмалью, по сравнению с чистой стальной поверхностью составляет 101102,3 . Эмаль получают смешение нагретого до 30 — 40 С 34 — 40 -ного раствора в толуоле полиметилфенилсилоксановой смолы, модифицированной пентафталевым лаком (КО-075), с алюминиевой пудрой выдержкой смеси в течение 2 — 3 ч и введением сажи и оксида железа при перемешивании смеси до получения однородной суспензии, Массовое соотношение сажи, оксида железа и алюминиевой пудры предпочтительно составляет соответственно (43-55):(37-50):(5 — 10), а массовое соотношение раствора в толуоле полиметйлфенилсилоксановой смолы. модифицированной пентафталевым лаком, и смеси наполнителей составляет (80-90):(20 — 10). 1 з.п, ф-лы.
2 табл. или ПАП-2, в качестве сажи — сажу мелкодисперсную марки ДГ-100 с дисперсным составом 16 — 14 мкм, в качестве оксида железа— оксид железа с дисперсным составом 10 — 63 мкм.
Эмаль получают введением в нагретый до 30 — 40 С раствор смолы алюминиевой . пудры, выдержкой в течение 2 — 3 ч, введением сажи и оксида железа и перемешиванием смеси до получения однородной суспензии.
И забретен ие илл юстри руется следующими примерами.
Пример ы 1 — 11. Эмаль по примерам получают, как описано выше.
Составы приведены в табл.1
1694614 раствора в толуоле полиметилфенилсилоксановой смолы, модифицированной пентафталевым лаком, с алюминиевой пудрой, о т л.и ч а ю шийся тем, что, с целью улучшения однородности эмали и придания покрытию на ее основе теплопоглощающих свойств, раствор,в толуоле полиметилфе-. нилсилоксановой смолы, модифицированной пентафталевым лаком, нагревают до
30-40 С, вводят алюминиевую пудру, смесь выдерживают в течение 2 — 3 ч и дополнительно вводят сажу и оксид железа.
2.Способ по п.1, отличающийся тем, что массовое соотношение сажи, оксида железа и алюминиевой, пудры составляет соответственно (43-55):(37-50):(5-10), а массовое соотношение раствора в толуоле полиметилфенилсилоксановой смолы, модифицированной пентафталевым лаком, и смеси наполнителей составляет (80-90):(20 — 10).
Таблица1
Пример
Соотношение связующего и пигмента, мас.
Компонентный состав пигмента, мас.
Сажа
Окись железа
Алюминевая пудра
49
43,5
7,5
Сажа
Окись железа
Алюминевая пудра
43
Сажа
Окись железа
Алюминевая пудра
43
47
Сажа
Окись железа
Алюминевая пудра
Сажа
Окись железа
Алюминевая пудра
Сажа
Окись железа
Алюминевая пудра
Эмаль наносят на стальные пластинки толщиной 2 мм, которые крепят на чувствительный элемент термозонда. Термозонд состоит из теплоприемника, вмонтированного в торец водоохлаждаемой трубы, представляющего собой металлический диск диаметром 20 мм из стали 1х13. Одна сторона диска ("горячая") обращена к теплоизлучателю, другая — к воде, По разности температур по обеим сторонам теплоприемника, регистрируемой вмонтированной дифференциальной термопарой, определяют воспринятый им тепловой поток, В табл.,2 приведено состояние поверхности; покрытой эмалью, в зависимости от температуры связующего.и времени выдержки его смеси с алюминиевой пудрой.
Формула изобретен ия
1.Способ получения эмали для защитного покрытия смешением 34-40 -ного
75/25 . 80/20
85/15 90/10
95/5
7.6/25
80/20
85/15
90/10
95/5
75/25
80/20
85/15
90/10
95/5
75/25
80/20
85/15.
90/10
95/5
75/25
80/20
85/15
90/10
95/5
75/25
&О/2О
85/15
90/10
95/5
96,8
102,3 102,0
102,1
94,0
96,5
101,0
102,3
101,8
94,5
95,0
101,7
102,3
102,0
96,4
95.9
102,0
102,4
102,1
96,1
95,7
102,3
102,1
102,1
96,8
94,4
102,2
102,0
102,3
95,5
1694614
Продолжение табл. 1
Таблица 2
Пример Температура 8ремя вы- Однородность состава, связующего, держки, визуально
С ч
1к 22
На поверхности эмали пленка алюминиевой пудры
2к 30
На поверхности эмали толстый слой алюминиевой пудры, не смешивающийся со связующим. 3к 30
На поверхности эмали незначительное количество несмоченных частиц алюми-: ниевои пудры
Слой алюминиевой пудры исчез с поверхности, раствор однородный, с незначительным количеством
30 осадка, исчезающим при перемешивании
ll p и м е ч а н и е. Для покрытия, полученного на основе эмали, изготовленной по известному способу, йр=-4ф;
Aqua — увеличение воспринятого теплового потока теплообменной поверхности, покрытой составом, по сравнению-с чистой стальной поверхностью.
1694614
Продолжение табл. 2
Однородность состава, визуально
Время выдержки, ч
Пример Температура связующего, о., 5- 30
3 То же
Ьк 30
«1 »
7к . 40 1 На поверхности эмали слой алюминиевой пудры, не смешивающейся со связующим
Слой алюминиевой пудры исчез с поверхности, раствор однородный, с незначительным количеством осадка, исчезающим при перемешивании
То же
На поверхности эмали имеется слой алюминиевой пудPbl
11к 50
12к 50
С поверхности эмали исчезла несмоченная алюминиевая пудра, но в осадок выпадают коричневые пластинки лака - связующего, что свидетельствует о необратимом характере изменений в структуре связующего
П р и и е ч а н и е. В примерах 4,5,6 и 5 - -результаты аналогичны для всех композиций, приведенных в примерах табл.1; к - контрольные примеры; эмаль, полученная по известному способу, образует,.на поверхности серебристую пленку, образовавшуюся всплываемы" ми частичками алюминиевой пудры.
Составитель Н. Просторова
Редактор М.Недолуженко Техред M.Ìîðãåíòýë Корректор H.Ревская .
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 4128 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
