Агрегат для бурения горных выработок

 

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для сооружения тоннелей и вертикальных стволов в устойчивых грунтах. Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей агрегата за счет повышения его маневренности . Опоры 2 и 3 агрегата выполнены в виде самоходных траков, а разрушающие грунт фрезы 10-12 закреплены в траверсе 7, & ё Os Ю Ч) о чэ //

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 Е 21 D 1/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4754362/03 (22) 07.08.89 (46) 30.11.91, Бал, М 44 (71) Омский институт инженеров железнодорожного транспорта (72) В.Т,Данковцев (53) 624.139(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

NÜ 68293, кл. Е 21 0 1/06, 1945.

Авторское свидетельство СССР

М 213090, кл. Е 21 0 9/00, 1976.

„„ЯЦ„„1694909 А1 (54) АГРЕГАТ ДЛЯ БУРЕНИЯ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК (57) Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для сооружения тоннелей и вертикальных стволов в устойчивых грунтах. Цель изобретения — расширение эксплуатационных возможностей агрегата за счет повышения.его маневренности. Опоры 2 и 3 агрегата выполнены в виде самоходных траков, а разрушающие грунт фрезы 10-12 закреплены в траверсе 7, 1694909

45 снабжены индивидуальными приводами в виде гидростатических машин 13-15 и совершают вращение вокруг своих осей и одновременно относительно продольной оси корпуса 1. Приводы 13 и 14 боковых фрез 10 и 11 установлены с возможностью поворота вместе с фрезами в продольной плоскости

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для сооружения тоннелей и вертикальных стволов в устойчивых грунтах, Цель изобретения — расширение эксплуатационных возможностей агрегата за счет повышения его маневренности.

На фиг.1 изображен агрегат для бурения горных выработок, общий вид; на фиг.2 — задняя часть корпуса агрегата с контейне.. ром; на фиг.3 — разрез А-А на фиг,1; на фиг,4 — разрез Б-Б на фиг.1.

Агрегат состоит из корпуса 1, передней

2 и задней 3 опор, выполненных в виде самоходных гусеничных трактов, блокоукладчика 4, шнека 5, приемных лотков 6, траверсы 7, ковшей 8, винтообразных лопаток 9, выполняющих функцию шнека, и фрез

10, 11,12, приводящихся во вращение от гидростатических машин 13,14,15.

Внутри траверсы 7 расположена емкость для рабочей жидкости 16, трубопровод 17, электродвигатель 18, гидронасос 19, гидростатические машины 15,20, опоры 21 и шестерни 22 для привода траверсы 7 во вращательное через зубчатый венец 23,. который закреплен с внутренней стороны корпуса 1. Подвижность траверсы 7 относительно корпуса 1 обеспечивается за счет подшипников 24 качения. В агрегат входят также цилиндры 25 и 26 для распора передней 2 и-задней 3 опор, червячные редукторы 27,28 с цепной передачей 29, гидроцилиндры 30 для изменения положения фрез 10, 11 относительно оси их вращения и гидроцилиндры 31 для изменения положения ковшей 8 относительно оси несущего корпуса., Привод электроэнергии к электроузлам, расположенным в корпусе траверсы, осуществляется посредством токосъемных колец

32, установленных на траверсе и закрепленных на корпусе 1 щеток 33. Для сбора выработанного грунта служит контейнер 34 с загрузочными окнами 35 и шлюзами 36, используемыми при выгрузке.

Агрегат для прохода горных выработок работает следующим образом. агрегата. В процессе бурения выработки боковые фрезы 10 и 11 вместе с их приводами

13 и 14 проворачиваются посредством гидроцилиндров 30. Разрушенный грунт от фрез 10-12 удаляется винтообразными лопатками, шарнирно закрепленными на траверсе 7. 3 з,п,ф-лы, 4 ил.

Включают в работу электродвигатель

18, гидронасос 19 и гидростатические машины 13-20. За счет функционирования гидромашин.13,14,15 обеспечивается привод фреэ 10,11 и 12, а посредством гидромашины 20 приводится в работу шнек 5 и одновременно через шестерни 22 и зубчатый венец 23 осуществляется вращательное движение траверсы 7. Выработанный грунт посредством винтообразных лопаток 9 транспортируется в зону вращения ковшей

8, которые вращаются совместно с траверсой 7 и загружают грунт в один из приемных лотков 6(при проходке горизонтальных или слабонаклонных выработок, нижний приемный лоток 6 закрывается).

Передвижение агрегата и удержание его в рабочем положении обеспечивают передние 2 и задние 3 опоры, гусеничные траки которых имеют приводы от червячных редукторов 27, 28 через цепные передачи

29. Прижатие опор к своду тоннеля регулируется за счет цилиндров 25 и 26.

При проходке тоннеля транспортировка

25 выработанного грунта от агрегата осуществляется следующим образом. Через отводящие окна 35 грунт загружают в вагонетки, в которых его перевозят к месту выгрузки.

При сооружении вертикальных стволов используются приемные лотки 6, расположенные с обеих сторон корпуса 1, и контейнер

34, который фиксируется на корпусе 1 посредством конусного сопряжения. По мере накопления разработанного грунта в полости контейнера производится его подъем на поверхность и выгрузка грунта через шлюзы 36, Формула изобретения

1. Агрегат для бурения горных выработок, включающий корпус с опорами и шнековым транспортером, рабочий орган с породоразрушающим инструментом и вращатель рабочего органа, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей агрегата за счет повышения его маневренности, опоры вы. полнены в виде самоходных гусеничных траков, а рабочий орган выполнен в виде цилиндрической формы траверсы с элемен1694909 тами шнека на ее наружной поверхности, при этом вращатель снабжен насосом, размещен внутри траверсы и жестко связан с ней, а пародоразрушающий инструмент выполнен из центральной и боковых фреэ, причем траверса и фреэа снабжены приводами, жестко связанными с вращателем и гидравлически — с его насосом, привод траверсы связан со шнековым транспортером и посредством зубчатой передачи — с траверсой, а приводы боковых фрез установлены с возможностью поворота вместе с фрезами в продольной плоскости агрегата, 2. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что элементы шнека выполнены в виде винтообраэных лопаток, закрепленных на траверсе шарнирно.

5 3, Агрегатпо п.1, отл ич а ющи йся тем, что приводы самоходных гусеничных траков снабжены червячными редукторами, связанными с траками посредством цепных передач.

10 4. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что связь с вращателем выполнена посредством закрепленных на корпусе щеток и закрепленных на траверсе токосъемных колец.

1694909

Составитель Л. Черепенкина

Редактор М. Бандура Техред M,Моргентал Корректор О. Кундрик

Г

Заказ 4143 Тираж Подписное, ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101