Способ определения рабочей длины электрода в ванне руднотермической электропечи

 

Изобретение относится к электротехнике . Цель изобретения - повышение точности определения рабочей длины электрода при выплавке феррохрома в печи с токовым регулятором . В способе определения положения рабочей длины электрода используется максимальное значение напряжения третьей гармоники, которое имеет место в конце выпуска расплава. При этом удельное соотношение измеренного напряжения третьей гармоники и длины электрода максимально , благодаря чему точность измерения повышается и достигает величины ± 80 мм. 2 ил. (ВУ) опускается на высоту Из до (НУ) в момент , когда электроды неподвижны, токовый регулятор отключен. Напряжение между электродом 1 и дном ванны печи 2 поступает на делитель 6 напряжения, его обрабатывают полосовым фильтром 7 с выделением третьей гармоники, выпрямляют детектором 8. интегрируют интегратором 9 и подают на показывающий либо регистрирующий прибор 10, который градуируется в метрах длины электрода. Установлено, что при опускании уровня расплава на ТОО мм напряжение гармоники изменяется примерно на 3 В. На фиг. 2 приведена регистрограмма напряжения третьей гармоники на 3-фазной РТП з ходе выпуска расплава. Из приведенной регистрогрзммы следует, что напряжение дуги зависит от положения рабочего конца электрода относительно уровня расплава . Длина дуги и соответствующее ей напряжение гармоник тем больше, чем И t о о ел р о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК г

«

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4665999/07 (22) 23.03.89 (46) 30.11.91. Бюл. 3Ф 44 (71) Научно-исследовательский институт металлургии (72) Ю.С.Степанов, В.Г.Замыслов и А.В,Иванов (53) 621.365.22(088.8) (56) Патент США М 3909242, кл. Н 05 В 7/18, 1975.

Авторское свидетельство СССР

O 1003389, кл. Н 05 В 7/00, 1981.

Изобретение относится к электротехнике.

Цель изобретения — повышение точности определения рабочей длины электрода при выплавке феррохрома на печи с токовым регулятором.

На фиг. 1 представлена схема измерения рабочего конца электрода; на фиг. 2— регистрограмма напряжения третьей гармоники на 3-фазной рудно-термической печи (Ртп).

Способ осуществляется следующим образом.

Измеряют напряжение между электродом 1 и дном ванны РТП 2 в момент наибольшей нелинейности дуги, Этот момент наступает, когда металлические компоненты шихты 3 из шлаковой зоны 4 перешли в расплав 5, рабочий конец электрода опускается в крайнее нижнее положение с уровня

h> до hz относительно нижнего уровня (НУ) расплава 5, а расплав 5 с верхнего уровня

„„SU „„1695529 Ai (я)ю Н 05 В 7/144, F 27 D 19/00 (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАБОЧЕЙ

ДЛИНЫ ЭЛЕКТРОДА В ВАННЕ РУДНОТЕРМИЧЕСКОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ (57) Изобретение относится к электротехнике. Цель изобретения — повышение точности определения рабочей длины электрода при выплавке феррохрома в печи с токовым регулятором. В способе определения положения рабочей длины электрода используется максимальное значение напряжения третьей гармоники, которое имеет место в конце выпуска расплава. При этом удельное соотношение измеренного напряжения. третьей гармоники и длины электрода максимально, благодаря чему точность измерения повышается и достигает величины + 80 мм. 2 ил. (ВУ) опускается на высоту Ьз до (НУ) в момент, когда электроды неподвижны, токовый регулятор отключен. Напряжение между электродом 1 и дном ванны печи 2 поступает на делитель 6 напряжения, его обрабатывают паласовым фильтром 7 с выделением третьей гармоники, выпрямляют детектором 8, интегрируют интегратором 9 и подают на показывающий либо регистрирующий прибор 10, который градуируется в метрах длины электрода. Установлено, что при опускании уровня расплава íà 100 мм напряжение гармоники изменяется примерно на 3 B.

На фиг. 2 приведена регистрограмма напряжения третьей гармоники на 3-фаэной

РТП в ходе выпуска расплава. Из приведенной регистрограммы следует, что напряжение дуги зависит от положения рабочего конца электрода относительно уровня расплава. Длина дуги и соответствующее ей напряжение гармоник тем больше, чем

1695529,5 2 больше расстояние от рабочего конца же лектрода до уровня расплава.

По предлагаемому и известным способам определяли положение рабочего конца электрода при выплавке высокоуглероди- 5 стого феррохрома на промышленной руднотермической электропечи типа РК3-21.

В предложенном способе определения рабочей длины электродов используется максимальное значение напряжения 10 третьей гармоники, которое имеет место в конце выпуска расплава при крайнем нижнем положении электрода. При выплавке феррохрома получены следующие значения напряжения 2, 3, 5, 7 гармоник относитель- 15 но к первой гармонике;

=38% . 8 — 9î

u> u1

=4 =4%

Указанные значения имеют место при крайнем нижнем положении электродов в кОнце выпуска расплава. для примера приведена регистрограмма напряжения третьей гармоники в абсолютных величинах перед выпуском и во время выпуска расплава, Установлено, что напряжение гармоник в период плавки практически одинаково и составляет величину 0,5 — 1,0 8. При выпуске расплава напряжение гармоник растет и напряжение третьей гармоники достигает максимума (8-12 8) в конце выпуска расплава при крайнем нижнем положении электрода. Проведение замеров в этот момент позволяет повысить точность измерений, т.е, по максимальной величине напряжения . третьей гармоники определить рабочую длину электрода в ванне электропечи. Изменение длины электрода на 100 мм соот- 40 ветствует изменению напряжения порядка

3 B. При этом удельное соотношение измеренного напряжения третьей гармоники к длине электрода максимально, благодаря чему точность измерения повышается и достигает +. 80 мм.

Соотношение напряжения гармоники к положению рабочего конца электрода заранее определено путем визуального замера длины электрода с помощью мерной штанги при проплавленной шихте, при известности из геометрии РТП размера от токоподводящих щек до пода РТП при крайнем нижнем положении токоподводящих щек, а также размера от,нижней кромки летки до пода

РТП. Шкала прибора градуируется в вольтах напряжения, либо в сантиметрах длины электрода.

Предлагаемый способ позволяет контролировать положение рабочего конца электрода периодически, один раз во время выпуска, т.е, 9-12 раз в сутки, что достаточно для ведения нормального технологического режима РТП при ручном управлении, а также с использованием вычислительной техники.

Формула изобретения

Способ определения рабочей длины электрода в ванне рудно-термической электропечи,-при котором измеряют электрический параметр и по нему определяют рабочую длину электрода, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения точности определения рабочей длины электрода при выплавке феррохрома в печи с токовым регулятором, в качестве указанного электрического параметра используют напряжение между электродом и дном ванны печи в конце выпуска расплава при крайнем нижнем положении электрода, выделяют максимальное значение третьей гармоники и по нему определяют рабочую длину электрода, 1695529

Составитель Г.Тараканова

Редактор М,Келемеш Техред M.Moðãåíòàë Корректор 3.Лончакова

Заказ 4174 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент, г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Способ определения рабочей длины электрода в ванне руднотермической электропечи Способ определения рабочей длины электрода в ванне руднотермической электропечи Способ определения рабочей длины электрода в ванне руднотермической электропечи 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электротехнике

Изобретение относится к электроэнергетике и предназначено для использования

Изобретение относится к электротехнике

Изобретение относится к электротехнике

Изобретение относится к электротехнике

Изобретение относится к области электротехники

Изобретение относится к производству строительных и других материалов во вращающихся печах, например, в цементной промышленности позволяет повысить точность управления, Для этого измеряют температуры материала в печи и отходящих газов, тока, потребляемого приводным двигателем печи, определяют задания на данные технологические параметры путем вычисления из средних значений при номинальной скорости вращения печи до и после регламентированной смены работы, задания времени от момента начала смены до момента начала управления определения его текущего значения и последующего их сравнения, при превышении текущего времени над заданным в качестве среднего значения технологических параметров принимают их значения за текущее время, а при превышении заданного времени над текущим - их значения до регламентированной смены, после чего вычисляют модули разности средних и текущих значений технологических параметров, вычитают из этих модулей их заданные предельно-допустимые значения, при этом, если разность больше нуля, то в качестве задания используют текущие значения технологических параметров , если разность меньше нуля - средние значения технологических параметров , затем изменяют расходы топлива и отходящих гаэовг 1 ил

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано на ТЭС, а также котельных установках

Изобретение относится к металлургии, в частности к процессам окомкования железорудного сырья

Изобретение относится к автоматпзации процесса охлаждения сыпучих материалов п колосниковыххолодильниках

Изобретение относится к металлургической промышленности, конкретнее - к автоматизации рудовосстановительных элеткропечей для выплавки кремния

Изобретение относится к системам управления нагревом металла ь нагревательныч печах, преимущественно в нагревательных колодцах

Изобретение относится к области электротермии, точнее к техническим решениям по управлению плавкой индукционной тигельной печи
Наверх