Способ получения лигатуры алюминий-титан-бор

 

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и сплавов, в частности к производству лигатуры алюминий-титан-бор для модифицирования алюминиевых сплавов. Цель - повышение производительности процесса за счет увеличения степени извлечения бора. Поставленная цель достигается за счет повышения концентрации фторионов в расплаве, растворения окисной пленки на поверхности титана и улучшения сцепления осадка бора на титановой подложке. Электролитическое осаждение бора на титан ведут из расплава, содержащего криолит, фтористый алюминий и оксид бора в соотношении от 5 : 1 : 1 до 40 : 25 : 1 по массе. 1 табл.

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и сплавов, в частности к производству лигатуры алюминий-титан-бор, предназначенной для модифицирования алюминиевых сплавов. Целью изобретения является повышение производительности процесса получения лигатуры алюминий-титан-бор. Цель достигается тем, что в способе, включающем расплавление алюминия, нанесение бора на титан электролизом из расплава солей и введение титана и бора в расплавленный алюминий, в качестве расплава для нанесения бора на титан используют расплав криолина, фтористого алюминия и оксида бора при их соотношении по массе от 5: 1: 1 до 40: 25: 1. Использование расплава криолина, фтористого алюминия и оксида бора для нанесения бора на титан при указанном соотношении обеспечивает оптимальную концентрацию в нем фтор-иона, что способствует растворению в окисной пленке на поверхности титана и благоприятно сказывается на сцеплении осадка бора с титановой подложкой. Это снижает потери электрохимически восстановленного бора с расплавом, тем самым повышает выход бора по току и производительность процесса получения лигатуры. Кроме того, улучшается растворимость осадка в жидком алюминии, обеспечивая высокую степень усвоения бора и повышение производительности процесса получения лигатуры. Изобретение осуществляется следующим образом. Пластину из титана (масса 6 г), подключенную к отрицательному полюсу источника тока, погружают в электролит, состав которого приведен в таблице. Анодом служит графитовый стержень. Электролиз ведут при следующих параметрах: температура электролиза 750^оС (по известному способу 950^оС); сила тока 5 А; время электролиза 1 ч. Теоретическое количество электрохимически осажденного бора составляет 0,67 г. По окончании процесса титановый катод извлекают из ячейки и погружают в расплавленный алюминий массой 600 г, нагретый до 1100^оС. Время выдержки расплава в печи до полного растворения титана 40 мин. После перемешивания лигатуру разливают по изложницам. Результаты химического анализа лигатур и рассчитанная степень перехода бора сведены в таблицу и показывают, что степень перехода бора при использовании предлагаемого способа на 4-18% больше, чем в известном способе. Это позволяет использовать бор, получаемый в виде осадка на титане, для приготовления большего количества лигатуры алюминий-титан-бор с требуемым осаждением компонентов, тем самым повышая производительность процесса получения лигатуры. (56) Авторское свидетельство СССР N 722300, кл. С 22 С 1/02, 1978.

Формула изобретения

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИГАТУРЫ АЛЮМИНИЙ-ТИТАН-БОР, включающий расплавление алюминия, нанесение бора на титан электролизом из расплава, содержащего криолит и оксид бора, и введение титана и бора в расплавленный алюминий, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса за счет увеличения степени извлечения бора, в качестве расплава для нанесения бора на титан используют расплав смеси криолита, фтористого алюминия и оксида бора при их соотношении от 5 : 1 : 1 до 40 : 25 : 1 по массе.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 11-2002

Извещение опубликовано: 20.04.2002        

---