Способ изготовления литейных стержней

 

Изобретение относится к литейному производству. Цель изобретения - повышение качества уплотнения и сокращение длительности его процесса. Цель изобретения достигается путем согласования частоты собственных колебаний смеси с частотой вращения стержневого ящика. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 22 С 15/00

ГОСУДАРСТВЕ НЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4716190/02 (22) 20.04.89 (46) 07.12.91. Бюл. М 45 (71) Завод-ВТУЗ при Московском автомобильном заводе им, И.А.Лихачева (72) И.В.Матвеенко и А.А.Родионов (53) 621.743.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1424945, кл. В 22 С 15/00, 1987.

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении стержней и форм.

Цель изобретения — повышение качества уплотнения и сокращение длительности

его процесса.

На фиг.1 показана схема устройства для реализации способа; на фиг.2-5 — графики протекания процесса уплотнения при различных режимах разгона центробежной машины.

Предлагаемый способ осуществляется с помощью устройства, состоящего из центробежной машины 1 с приводным двигателем 2, блока 3 регулирования вращения, датчика 4 времени, программного устройства 5 или датчика 6 параметров смеси.

Способ осуществляют следующим обра- ., зом.

Смесь засыпается в стержневой ящик, установленный на столе машины 1, включается двигатель 2. В процессе разгона стола до максимальной частоты машина, а вместе с ней и смесь, подвергаются вынужденным, колебаниям с частотой. равной частоте вращения ствола машины в данный момент времени. В то же время в результате уплот„„ Ы,, 1696101 А1 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ

СТЕРЖНЕЙ (57) Изобретение относится к литейному производству. Цель изобретения — повышение качества уплотнения и сокращение длительности его процесса. Цель изобретения достигается путем согласования частоты собственных колебаний смеси с частотой вращения стержневого ящика. 5 ил. нения смеси непрерывно изменяется час та ее собственных колебаний, которая on деляется по формуле Е 1 ГЕ где h — длина столба уплотняемой смеси;

Š— модуль деформации смеси; д — плотность смеси;

С вЂ” жесткость смеси;

m — масса смеси.

Все параметры, входящие в представленную формулу, могут быть определены по экспериментальной кривой состояния смеси д = т(е). Если отсутствует согласование частот вынужденных и собственных колебаний смеси, могут иметь место три характерных случая протекания процесса уплотнения, показанные на фиг.2-4.

На фиг.2 показан случай слишком быстрого разгона стола машины, при котором явление резонанса происходит в начале процесса, после чего ш„ начинает отставатьрт ас, которая все меньше влияет на рост плотности смеси. При слишком медленном разгоне. показанном на фиг.3, прбцесс уплотнения большую часть времени

1696101 протекает в условиях, далеких от резонансного режима, снижается производительность машины.

На фиг.4 частота вынужденных колебаний в в в течение всего процесса не достигает частоты собственных колебаний а и резонансный режим вообще не наступает.

На фиг.5 показано протекание процесса уплотнения согласно предлагаемому способу, при котором достигается совпадение

0 8-й на максимально возможном протяжении, Для этого блок 3 регулирования частоты вращения на основании сравнения фактической мгновенной частоты вращения стола машины и требуемой оптимальной частоты вырабатывает. управляющий сигнал для изменения частоты вращения двигателя 2. Информация о требуемой в данный момент частоте вращения поступает от программного устройства 5 с задатчиком 4 времени или от датчика 6 параметров смеси.

Предлагаемый способ позволяет повы5 сить качество уплотнения смеси в сложных поднутрениях, снизить затраты энергии на уплотнение и сократить длительность процесса уплотнения.

Формула изобретения

10 Способ изготовления литейных стержней, включающий заполнение смесью стержневого ящика и уплотнение смеси путем вращения стержневого ящика вокруг продольной оси, отличающийся тем, что, 15 с целью повышения качества уплотнения и сокращения длительности его процесса, стержневой ящик вращают с частотой, равной частоте собственных колебаний смеси.

16961.01

Составитель Н. Ромашова . Техред М.Моргентал Корректор Э.Лончакова

Редактор Н. Тупица

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4258 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5