Устройство для вырубки детали из ленты и сборки ее с другой деталью

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для вырубки и сборки. Цель изобретения - повышение точности собираемого узла. Устройство содержит в неподвижной части плиту 1 с матрицей (М) 2 и подвижную часть с пуансоном (П) 6 для пробивки и с П 7 для вырубки. М 2 установлена подвижно на пружинах 16, и на ее нерабочем торце размещен прижим 3 с ловителями 18. Под М 2 установлены направляющие планки 14. Внутри П 7 установлен деформирующий инструмент 9. По М 2 перемещается лента (Л) 20, а по планкам 14-Л 15 с отбортованными отверстиями. П 6 пробивает отверстие в Л 20 П 7 вырубает из нее шайбу и снимает пружины 16. М 2 опускается, ловители 18 фиксируют Л 15, а прижим 3 прижимает ее. Вырубленная шайба по отверстиям М 2 и прижима 3 опускается и садится на отбортованное отверстие. Инструмент 3 производит сборку путем развальцовки борта, 2 з п ф-лы, 4 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (яу В 21 0 35/00,37/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1О ! (е

4 () ф (21) 4763925/27 (22) 04.12,89 (46) 15.12,91. Бюл. ¹ 46 (71) Львовский политехнический институт им.Ленинского комсомола (72) Б.А. Пал ьчевский (53) 621,983,324(088.8) (56) Автооское свидетельство СССР № 461765, кл. В 21 0 35/00, В 21 0

37/08, 18,01.73. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРУБКИ ДЕТАЛИ

ИЗ ЛЕНТЫ И СБОРКИ EE С ДРУГОЙ ДЕТАЛЬЮ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для вырубки и сборки. Цель изобретения— повышение точности собираемого узла. Устройство содержит в неподвижной части

Изобретение относится к оборудованию для сборки деталей в ленте и может быть использовано в производстве изделий приборостроения, содержащих детали малой жесткости, получаемые штамповкой из лент.

Известно устройство для присоединения деталей к транспортирующей ленте и совместного перемещения с ней с одной позиции на другую. Устройство снабжено вырубным штампом, производящим в транспортирующей ленте отверстия с размерами и формой, соответствующим размерам и форме вырубаемых из основной ленты деталям.

Известно более близкое по своей техни-. ческой сущности устройство для изготовления колпачков с прокладкой. Устройство содержит подвижную часть, в которой раз Ж,, 1697941 А1 плиту 1 с матрицей (М) 2 и подвижную часть с пуансоном (П) 6 для пробивки и с П 7 для вырубки. М 2 установлена подвижно íà пружинах 16, и на ее нерабочем торце размещен прижим 3 с ловителями 18. Под М 2 установлены направляющие планки 14.

Внутри П 7 установлен деформирующий инструмент 9. По M 2 перемещается лента (Л)

20, а по планкам 14 — Л 15 с отбортованными . отверстиями. П 6 пробивает отверстие в Л

20, П 7 вырубает из нее шайбу и снимает пружины 16. М 2 опускается, ловители 18 фиксируют Л 15, а прижим 3 прижимает ее.

Вырубленная шайба по отверстиям М 2 и прижима 3 опускается и садится на отбортованное отверстие. Инструмент 3 производит сборку путем развальцовки борта, 2 з.п.ф-лы, 4 ил. мещен полый пуансон и подпружиненная подвижная матрица для вырубки из ленты одной детали и ее подачи на другую деталь, неподвижную часть для установки другой детали, а также средства фиксации и деформирования другой детали.

Недостатком известного устройства является низкая точность расположения вырубленной детали на ленте в процессе сборки из-за неточного положения ленты на позиции присоединения и смещения вырубаемой детали, вследствие неравномерности отсоединения от ленты, деформирования и возникающего при присоединения отскока.

Цель изобретения — повышение точности сборки вырубаемой детали с лентой.

Поставленная цель достигается тем. что в известном устройстве, содержащем по1697941 движную часть, в которо, 4 установлен полый пуансон для вырубки, и неподви>кную часть для установки другой дота:и, а также содержащем инструмент дл>-. деформирования другой детали, расположенный с возможностью перемещения параллельно оси пуан, сона, средства фиксации другой детали и, подпружиненную матрицу для вырубки, ! размещенную мем(ду подвижной и непод вижной частями, согласно изобретению, средство фиксации дру ой детали выполне-!

; но в виде при>кима. установленного на по верхности матрицы, обращенной к неподвижной части, и имеющего Отверстие, соосное и идентичное рабочему отверстию матрицы, и фиксаторов, размещенных на торце прижима.

Второе отличие заключается в том, что инструмент для деформирования установ,лен в полости пуансона с возможностью враьцения вокруг своей оси, Третье отличие заключается в том, что устройство оснащено индивидуальным приВодом вращения инструмента для деформирования, расположенным в подвижной части.

Ана/Тоги, содержащие отличительные признаки предлагаемо о устройства, автору неизвестны, что позволяет считать, что предлагаемое решение соответствует кри, терию "новизна

Так08 Выпо:".нени8 gстрОЙстВа Г!Овьlша етточность пода и . Присоединения вырубленной детали а ленте. Вы},c .ët 6H: е

i средства .фиксации доуГОЙ д/ 13ли В в lcI6 ПРИХКИМ3, УСТВНОЬЛОННОГО НЭ ПОВВОХНОСТИ . матрицы, Обращенной к неподви}кн(}Й части >iñTp0É0TВа и снабжение пpè êèMa От Веp0 "и ем, соос}4ым v. идентичным рабочему О",ВерС Т Ifi i0 М 3 T p И g Ы, 0 б 8 0 I! H И B а 8 T Ci p iI >I(к: f

ВторОЙ детали к ленте 118подвижной чагти, исключая ее смещение в процессе сборки и предохраняет вырубленную деталь от смещения или отскока отнсси ельно пуансоча при вырубке и подаче ее к вторОй детали, Размещение фиксаторов на торце прижима обеспечивает базирование второй детали относительно матрицы для вырубки и, тем самым, относительно вырубленной детали, что создает условия для присоединения прижатой вырубленной детали к второй детали, которая, в своа очередь, прижата к ленте неподвижной части. Все это исключает взаимное смещение деталей при их сое.. динении деформированием втОрой детали, Размещение на нижней плоскости матрицы ловителеЙ обеспечивает базирование деформируемого элемента ленты, относите/1ьно вырубной матрицы и пуансона и, тем самым, относительно вырубленной детали, 5

1 }о

««5

ДГ} ) A

41.}

5I3

Ц« .Э а установка во внутренней полости пуансона деформирующего инструь} :-:.,Ta обеспечивает присоединение прижатой к ленте детали к llpN>KBTGI/i к плите ленте, иск/}к} - =,", их взаимное смещение. Наличие инд Видуального привода деформирующего элемента уПрОщаЕт КОНСтруКтИьнуЮ СХему. устройства. Поэтому считаем., что дачное решение соответствуе <ритерию "существенные отличия", На фиг.11;зобра>кено предлагаемое устройство, 113 (}иг,2 — В"Орзя Дете}1ь а ВиД8 ленты по/Гуфабриката, На фиГ.3 л6нта, с которой Вырубается первая дета/ ь;-на (}>иг,4 — лента-полуфабрикат второй детали с при

ССЕДИНВН, -IОЙ ВЫРУОленной П81}ВОЙ ДВТВЛЬЮ, УСTp0 10TBG COGTOIRT Из 0!}I IT «i I, H3LI, i(0Top0 c рэз«ме11 8 .13 матрица 2 0 жестко присо

ДИ11631: .I:1к«1 К H6Ö 001}м(К !$0?4 «>, 11 4Д Ма! "2И(i61" размегден блок 4, на котором закреплен Г}у-, ансонодержатель 5, два пуансона 6 и 7, злеl(TродвиГатель 8 вра цения деформирующего инструмента 9, который размещен ВО внутре14ней ПО/}(}сти пуансона 7. Подвижный блОк 4 и матрица 2 сОДер>кат напраВляI0cöè8 Втулки 1Э и 11, на которых они переме}даются по к13правляющим колоннам

l2. На матрице 2 закоеплены сье1",ные план. (}1 1;, а на плита ", — лоток 9 для удаления

0- ходов ленты 20, УГ4г}сгови1: 21 передает

88Ртика/l ьно На 11 033 !ен НОВ Вы 1У1}н08 Уси

11ие..

Ус: ройство работает след; 10щим ГАраЭ ) к

Г :,зи перемеще;-Гии лáiiT,5 и 2f3, переКРРЩИВВЮЩИХСЯ ДО /Г С .., }У ГСМ П "Д 1050«1ЫМ у, /i 0!«1 Е13 }31, ЦОДВ,1>к i- ЫИ блоК 4 и «13T/ Ица

2 нахэдятся В Верх ем поло:(6:-1йи. При Опускании ГIОД Дей,T6H8:4 460ТИ1(аль1-10ГО уOV,— лия хвосToâ 1ка 2 } вни"-, вначале перемешается Вниз;aTpvua 2, сжимая боЛ88 слабь:.6 пр}у>}(ины 6, фиксато;}ы 18 Входя-, В 0330вые Г тверстия 22 P8ri tt! 15 (фиГ,21„

Осуществляя ее базирование относительно матрицы 2, далее Г}рижим > прижимает;}енту 15 к плите 1. Дальнейшее г}еремащени хвостовика 21 Вниз вызывает Деформацию пружин 17, при этом пуантOH 7 Вырубает деталь 23 (фиг.3} и подает ее к лента 15, одевая на деформируемый трубчатый элемент 24 ленты-полуфабриката Второй Детали 15, а деформирующий инструмент 9, ВРЗЩВЯсь GT пРивода 8, пРоизводит 8!0 033Вальцовку (фиг,4), При этом пуансон 6 вь1полняет подготOвиTåëüíó!0 прÎбивку отверстия 25 в ленте 2д, Вь рубленный блок

4 и матрица 2 возвраща}отся г;од действием пружин в исходное полn>I(eHHe, при этом сьемные планки 1> и 1!4 препятству0т Вертикальному перемещению лент 15 и 20. По1697943 спе этого ленты перемещаются на шаг и процесс повторяется.

Технико-экономическая эффективность предлагаемого устройства заключается в повышении качества изделий приборостроения за счет повышения точности сборки вырубаемой детали с второй деталью и повышении надежности функционирования сборочных автоматов, особенно при сложной конфигурации вырубаемых деталей.

Точность положения вырубленной детали на ленте достигает 0,02 мм, что позволяет его применить в производстве точных приборов.

Формула изобретения

">,Устройство для вырубки детали из ленты и сборки ее с другой деталью, содержащее подвижную часть, в которой установлен полый пуансон для вырубки, и неподвижную часть для установки другой детали, а также содержащее инструмент для деформирования другой детали, расположенный с возможностью перемещения параллельнО оси пуансона, средства фиксации другой детали и подпружиненную матрицу для вырубки, размещенную между подвижной и неподвижной частями, о т л и5 ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности собираемого узла, средство фиксации другой детали выполнено в виде прижима, установленного на поверхности матрицы, обращенной к неподвижной час>О ти, и имеющего отверстие, соосное и идентичное рабочему отверстию матрицы, и фиксаторов, размещенных на торце приж»ма.

15 2.Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что инструмент для деформирования установлен в полости пуансона с возможность>а вращения вокруг своей оси.

3.YGTpoAGTBo flo пп. > и 2, о т ll H ч 8 >020 щ е е с я тем, что оно оснащено индивидуальным приводом вращения инструмента для деформирования, расположенным в подвижной части.

1697941 (о а — 1У

Д Д

Составитель Б.Пальчевский

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор О,Кравцова

Редактор И.Сегляник

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4350 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета flo изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1i 3035, Мо ква, k.-35, Раушская наб„4/5