Штамп для изготовления изделий типа "петля

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гибочным штампам для изготовления изделий типа "петля" из листовых материалов. Цель изобретения - улучшение условий труда и обеспечение его безопасности путем механизированного вывода держателя с пуансоном и матрицей из рабочей зоны штампа для установки заготовки и снятия готовой детали. Штамп содержит установленную на верхней плите одну часть матрицы /М/ и клин для перемещения ползушки /П/, установленной в направляющих на нижней плите. На П смонтирован держатель с гибочным рычагом со второй частью М. На нижней плите также установлен клин для поворота гибочного рычага. При рабочем ходе П вводится в рабочую зону.Вторая часть М предварительно изгибает заготовку по пуансону во время хода П. При дальнейшем опускании верхней плиты первая часть М заканчивает гибку. Штамп может быть установлен в робототехническом комплексе. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСОУБЛИН

„„SU„„1607998 (51)5 В 21 D 37/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

00 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

0РИ ГКНТ СССР (2l) 4637898/25-27 (22) 17.01,89 (46). 23.11.90. Бюл. № 43 (71) Производственное объединение«Ворошиловградский тепловозостроительный завод им. Октябрьской революции» (72) А. И. Приходько и В. Ю. Кащенко (53) 621.981.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1368070, кл. В 21 D 37/08, 1986. (54), ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ТИПА «ПЕТЛЯ» (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гибочным штампам для изготовления изделий типа «петля» из листовых материалов. Цель изобретения — улучшение условий труда и обеспечение его безопасности путем мехаИзобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гибочным штампам для изготовления изделий типа

«петля» из листовых заготовок.

Цель изобретения — улучшение условий труда и обеспечение его безопасности путем мехаНизированного вывода держателя из рабочей зоны штампа для установки заготовки и снятия готовой детали.

На фиг. 1 изображен штамп, вид снизу; на фиг. 2 — то же, при крайнем верхнем положении ползуна пресса, сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — штамй при крайнем нижнем положении.ползуна пресса, вид снизу в разрезе; на фиг. 4 — сечение Б — Б на фиг. 3;. на фиг. 5 — штамп при крайнем верхнем положении верхней плиты, сечение  — В на фиг. 1; на фиг. 6 — штамп при крайнем нижнем положении верхней плиты, сечение Г--Г на фиг. 3., Штамп содержит подвижную верхнюю плиту 1. »а которой закреплены часть 2 низированного вывода держателя с пуансоном и матрицей из рабочей зоны штампа для установки заготовки и снятия готовой детали., Штамп содержит установленную на верхней плите одну часть матрицы (М) и клин для перемещения ползушки (П), ус.тановленной в направляющих на нижней плите. На П смонтирован держатель с гибочным рычагом со второй частью М. На нижней плите также установлен клин для поворота гибочного рычага. При рабочем ходе П вводится в рабочую зону. Вторая часть М предварительно изгибает заготовку по пуансону во время хода П. При дальнейшем опускании верхней плиты первая часть М заканчивает гибку,, Штамп может быть установлен в робототехническом комплексе. 6 ил. матрицы и клин 3, двигающийся вдоль па-: за ползушки 4, установленной на нижней плите 5 с возможностью перемещения между направляющими планками 6. На ползушке

4 закреплен держатель 7, на котором установлен пуансон 8 с опорной площадкой для заготовки 9, гибочным ребром 0 и гибочйой кромкой 11.. На установленной в держателе

7 оси 12 закреплен одноплечий гибочный рычаг 13, имеющий опорный ролик 14, установленный на оси 15 и взаимодействующий с клином 16. Клин 16 установлен параллельно направляющим планкам 6 на ниж. ней плите 5. На гибочном рычаге 13 устанбвлена вторая часть 17 матрицы с вогнутой рабочеи поверхностью. Для поджатия гибочного рычага 13 к клину 16 в держателе

7 установлен упругий фиксатор 18., Штамп работает следующим образом.

В верхнем положении плиты 1 ползушка

4 с закрепленным на ней держателем 7 выдвинута за пределы рабочей зоны штампа.

1607998

Гибочный рычаг 13 под действием упругого фиксатора 18 повернут на угол, обеспечивающий контакт ролика 14 с поверхностью клина 16, образуя увеличенный зазор между частью 17 матрицы и пуансоном

8, необходимый для загрузки заготовки 9.

При рабочем ходе ползушка 4 под действием клина 3 перемещается в сторону рабочей зоны штампа. Ролик 14 гибочного рычага 13, обкатываясь по поверхности клина 16, поворачивает рычаг 13 вокруг оси

12, обеспечивая гибку заготовки 9 гибоч-. ным ребром 10 пуансона и ребром части 17 матрицы во время перемещения заготовки

9 с держателем 7 в рабочую зону штампа.

В момент входа ползушки 4 с закрепленным на ней держателем 7 в рабочую зону штампа, т. е. когда гибочная кромка

11 пуансона 8 окажется непосредственно под частью 2 матрицы, движение ползушки

4 прекращается, так как наклонная поверхность клина 3 выходит из контакта с ползушкой 4, и при дальнейшем ходе вниз,осуществляется контакт только по вертикальным плоскостям ползушки 4 и клина 3, В это время происходит выстаивание ползушки 4 и гибка заготовки 9 гибочной кромкой 11 пуансона 8 и частью 2 матрицы.

При обратном ходе ползушка 4 при взаимодействии с клином 3 перемещается, выдвигая закрепленный на ней держатель 7 из рабочей зоны штампа. Под действием упругого фиксатора 18 гибочный рычаг 13 поворачивается вокруг оси 12 на угол, обусловленный поверхностью клина 16, т. е. возвращается в исходное положение. Готовая деталь удаляется, загружается новая заготовка, и цикл повторяется.

Ролик 14, обкатываясь по поверхности клина 16, исключает трение скольжения, что предотвращает износ рабочих поверхностей.

Механическое перемещение держателя иэ рабочей эоны штампа в зону загрузки-выгрузки заготовки улучшает условия труда работающего и обеспечивает тем самым безопасность труда, дает возможность установить штамп в робототехнический комплекс.

10 Формула изобретения ,Штамп для изготовления изделий типа

«петля», содержащий установленную на верхней плите часть матрицы, пуансон с гибочным ребром и гибочной кромкой, закрепленный в держателе на нижней плите, смонтированный на оси, закрепленной в держателе, гибочный рычаг со второй частью матер рицы и с опорным роликом, установленным с возможностью взаимодействия с клином, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий труда и обеспечения его безопасности путем механизированного вывода держателя из рабочей зоны штампа для ус25 тановки заготовки и снятия готовой детали, он снабжен смонтированными на нижней плите ползушкой и направляющими для ползушки, закрепленным на верхней плите с возможностью взаимодействия с ползушкой.дополнительным клином, держатель с гибочным рычагом закреплен на ползушке, оси гибочного рычага и опорного ролика размещены перпендикулярно к нижней плите, а взаимодействующий с роликом клин установлен на нижней плите вдоль одной из направляющих.

16079!)8

Фиг. i

1607998

Фи2, Л

f:остаяитель В. Григорьева

Редактор В. Данко Текреч A. Кравчук Корректор О. Кравпова

Заказ 3584 Тпраж 610 Подписное

ВНИИПИ Государств< .нного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР ! 1 3035, Москва. iK- -35, Раун слая наб., д. 4/5

Производственно-издагс.ii,ñêèé лимбпнат .«Г!ате п», г. Ужгород, уд. Гагарина, 101