Способ получения заготовок дисков

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении нескольких дисков из одной поковки. Цель изобретения - повышение качества дисков. Способ получения заготовок дисков включает биллетировку слитка, предварительную ковку, надрубку ее по боковым поверхностям симметрично с двух сторон и окончательную ковку. При предварительной ковке получают поковку, ось которой перпендикулярна оси слитка. При надрубке ее плоскость располагают через ось слитка. В одном случае предварительную ковку осуществляют разгонкой. В другом - осадкой, а надрубку производят по образующей осаженной заготовки, в результате дефектный металл осевой зоны слитка остается вне зоны расположения дисков в поковке, чем достигается повышение их качества. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 B 21 J 5/00, В 21 К 1/28

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4730026/27 (22) 22.08.89 (46) 15.12.91. Бюл. N 46 (71) Производственное объединение "Ижорский завод" (72) Л.П.Белова, Б.M,Шлякман, О.А.Кудрявцев, А.Н,Дубков и В,Г.Останин (53) 621,73 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1608008, кл, В 21 J 5/00, 1988. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК

ДИСКОВ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении нескольких дисков иэ одной поковки. Цель изобретения — повыИзобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к кузнечнопрессовому производству, и может быть использовано при изготовлении поковок нескольких дисков иэ одного слитка.

Цель изобретения — повышение качества дисков за счет исключения возможности попадания осевой дефектной зоны слитка в зону расположения дисков в заготовке.

На фиг.1 — 7 представлена последовательность ковки с удалением осевой зоны слитка из зоны расположения дисков; на фиг,1 — пластина промежуточной толщины, полученная поперечной разгонкой; на фиг,2 — та же пластина, надрубленная по границе между участками; на фиг,3 — готовая поковка двух дисков; на фиг,4 — пластина, полученная осадкой и раэгонкой по торцу слитка; на фиг,5 — та же пластина с надрубами по границе между участками; на

ЯУ«ц 1697966 А1 шение качества дисков. Способ получения заготовок дисков включает биллетировку слитка, предварительную ковку, надрубку ее по боковым поверхностям симметрично с двух сторон и окончательную ковку. При предварительной ковке получают поковку, ось которой перпендикулярна оси слитка, При надрубке ее плоскость располагают через ось слитка, В одном случае предварительную ковку осуществляют разгонкой, В другом — осадкой, а надрубку производят по образующей осаженной заготовки. в результате дефектный металл осевой эоны слитка остается вне зоны расположения дисков в поковке, чем достигается повышение их качества. 2 з,п, ф-лы, 7 ил, фиг.б — готовая поковка для двух дисков; на фиг.7 — поковка для гяти дисков, Способ осуществляется следующим образом, с При ковке с удалением дефектного металла осевой зоны слитка из зоны расположения дисков после биллетировки осуществляют поперечную разгонку слитка с формированием пластины, у которой продольная ось перпендикулярна оси слитка, а одна из плоскостей разметки проходит через ось слитка. Затем осуществляется надрубка и ковка поковки, При ковке участков осевые слои металла удлиняются больше, чем периферийные, плоскости надрубов искривляются, сами надрубы раскрываются и каждый первоначально прямоугольный участок приближается по форме к форме диска. В другом варианте после биллетировки осуществля1697966

ЯЭиг. 2, ется осадка слитка и ковка пластины промежуточной толщины раэгонкой по торцу слитка, Надрубка поковки оставляется по образующей осаженной поковки параллельности оси слитка. При изготовлении 3 — 5

5 и более дисков из одного слитка надрубы уже не параллельны друг другу и делят поперечное сечение на равные участки (см. фиг.7). При окончательной вырезке осевая дефектная зона остается вне зоны вырезки 10 дисков, Пример. Способ получения заготовки дисков был опробован и ри ковке свинцовых слитков на прессе усилием 10 тс. После биллетировки слитка осуществлялась ковка 15

° пластины с размерами 40 х 80 х 130 мм. Эта пластина размечалась на два участка длиной по 50 мм, Концевые отходы — по 15 мм.

Далее осуществлялась надрубка по боковым граням симметрично с двух сторон на 20 глубину 30 мм, Затем каждый участок разгонялся в плоских бойках до толщины 20 мм, Продольная ось поковки при этом была перпендикулярна оси слитка, а плоскость разметки проходила через нее. Каждый участок пер- 25 воначально прямоугольной формы принял форму, близкую к форме круга, из которого можно вырезать Ilo диску диаметром 80 мм, После разметки двух дисков диаметром 30

80 мм была проведена оценка отходов металла. Они составили 15% годной части поковки, Одновременно с высоким коэффициентом использования металла получаемые по 35 данному способу диски обладают высоким качеством, поскольку при вырезке дисков из поковки наиболее дефектный металл осе80А эоны слитка остается вне эоны pBGRollo жения дисков в поковке.

Формула изобретения

1. Способ получения заготовок дисков, включающий предварительную ковку слитка до промежуточных размеров, надрубку по боковым поверхностям с двух противоположных сторон по плоскостям симметрии надрубов, ограничивающим участки, по числу заготовок дисков, окончательную ковку до поковочных размеров и последующую вырезку дисков, отличающийся тем, что, с целью повышения качества дисков за счет исключения возможности попадания осевой дефектной зоны слитка в зону расположения дисков в заготовке, при предварительной ковке получают поковку, ось которой расположена перпендикулярно оси слитка, при этом плоскость симметрии надрубов, разделяющих смежные участки заготовки, проходит через продольную ось слитка.

2. Способ поп,1,отличающийся тем, что предварительную ковку осуществляют осадкой, надрубку производят по образующей осажен ной заготовки, а окончательную ковку ведут с приложением усилия к торцу поковки.

3, Способ по п.1, отличающийся тем, что предварительную ковку осуществляют раэгонкой слитка.

1697966 Риг. б

Составитель С. Малай

Редактор М. Бандура Техред М.Моргентал Корректор Т. Малец

Заказ 4352 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина, 101