Устройство для подачи порошкообразного материала
Изобретение предназначено для регулирования подачи порошкообразного материала. Цель изобретения - расширение пределов регулирования подачи материала. Устройство имеет корпус, в котором соосно установлен вал 2, приводимый во вращение реверсивным двигателем. Под корпусом расположена воронка 4, а между корпусом и воронкой - сетка 2. Над сеткой с зазором укреплен на валу 2 лопастной ротор 6. Каждая лопасть ротора состоит из 2-х частей, одна часть 7 прикреплена к ступице ротора, а другая часть 8 соединена с частью 7 гибкой вставкой 9 и таким образом может поворачиваться в плоскости вращения ротора относительно части 7. К части 7 прикреплен упор 10 для задания одностороннего направления поворота направления части 7 лопастей ротора. Регулирование подачи может осуществляться не только за счет снижения скорости вращения ротора в одном направлении, но и путем уменьшения радиуса лопасти при вращении ротора в противоположную сторону и перегибания лопасти за счет гибкой вставки 9. 2 ил.
Изобретение относится к устройствам для переработки порошковых материалов и может быть использовано, например, в металлургической, химической, пищевой, фармацевтической промышленности. Цель изобретения - расширение пределов регулирования подачи материала. На фиг.1 схематически изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - лопастной ротор, вид сверху. Устройство содержит корпус 1, в который засыпают порошковый материал, внутри корпуса 1 соосно с ним установлен вал 2, приводимый во вращение реверсивным двигателем 3 с редуктором (не показан). Таким образом вал 2 может вращаться в обе стороны. Под корпусом 1 укреплена выпускная воронка 4, а между корпусом 1 и воронкой 4 находится сетка 5. Над сеткой 5 с зазором относительно нее укреплен на нижнем конце вала 2 лопастной ротор 6. Лопасть ротора 6 состоит из двух частей. Часть 7 прикреплена к ступице ротора 6, а часть 8 соединена с частью 7 гибкой вставкой 9 и, таким образом, может поворачиваться в плоскости вращения ротора относительно части 7. К боковой стороне части 7 лопасти, примерно на середине ее высоты, прикреплен одним концом упор 10, представляющий собой, например, кусок толстой проволоки. Другой конец упора 10 упирается в часть 8 лопасти и не дает ей возможности прогибаться в ту сторону, где установлен упор 10. Устройство работает следующим образом. В состоянии покоя, когда в корпусе 1 на сетке 5 находится обрабатываемый порошковый материал, а двигатель 3 не включен, в выпускную воронку 4 материал не поступает. При включении двигателя 3 начинает вращаться вал 2 и лопастной ротор 6, например, по часовой стрелке. Упор 10 установлен так, чтобы при вращении по часовой стрелке лопасти не сгибались. Зазор между нижними краями лопастей ротора 6 и сеткой 5 выбирается таким, чтобы ротор 6 мог инициировать сдвиговые деформации в слое материала, прилегающем к сетке. Тогда порошок просыпается в выпускную воронку 4. Количество поступающего в единицу времени материала пропорционально скорости вращения ротора 6 и длине его лопастей. С целью регулирования производительности устройства снижают напряжение, питающее двигатель 3. При этом снижается и скорость вращения вала 2, и скорость вращения лопастей ротора 6. Однако при снижении напряжения более, чем приблизительно в 1,5 раза в сравнении с номинальным (24 В), вал останавливается, будучи не в состоянии преодолеть сопротивление порошкового материала. Чтобы можно было еще больше уменьшить производительность устройства, меняют напряжение вращения вала 2. При вращении против часовой стрелки лопасти ротора 6 перегибаются благодаря гибкой вставке 9 и сопротивлению материала. При этом площадь, выметаемая лопастями, сокращается и, как следствие, пропорционально уменьшается производительность. Появляется дополнительная возможность регулирования производи- тельности устройства еще и за счет уменьшения таким путем сопротивления материала. Это позволяет, как было проверено опытом, снижать напряжение питания двигателя примерно в 2 раза против номинального. Таким образом, производительность можно снизить, изменив длину активной части лопасти ротора 6, т.е. той части, которая инициирует сдвиговые деформации в слое порошкового материала, прилегающего к сетке 5. Упор 10 устанавливается так, чтобы он не влиял на процесс дозирования порошка, т.е. он должен располагаться выше слоя материала, прилегающего к сетке. Часть 8 лопастного ротора 6, угол наклона которой относительно части 7 изменился при смене направления вращения вала 3, также не влияет на процесс дозирования. Место установки гибкой вставки 9 между частями 7 и 8 лопастей ротора 6 выбирается в каждом конкретном случае в зависимости от нужной производительности.
Формула изобретения
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОРОШКООБРАЗНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее корпус с установленными в нем вертикальным валом, укрепленную под корпусом выпускную воронку, размещенную между корпусом и выпускной воронкой с зазором относительно нижней кромки корпуса сетку и укрепленный на нижнем конце вала лопастной ротор, отличающееся тем, что, с целью расширения пределов регулирования подачи, каждая лопасть ротора в радиальном направлении выполнена из двух частей, соединенных между собой гибкой вставкой, установленной с возможностью обеспечения поворота концевой части относительно центральной, при этом привод вращения вала выполнен реверсивным, а на лопастях установлены упоры для задания одностороннего поворота направления концевых частей лопастей.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 24.02.1994
Номер и год публикации бюллетеня: 25-2001
Извещение опубликовано: 10.09.2001
