Способ определения жесткости технологической системы обработки материалов резанием

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при испытаниях металлорежущих станков. Цель изобретения - упрощение эксперимента за счет исключения необходимости измерения упругих деформаций. Способ определения жесткости технологической системы обработки материалов резанием заключается в определении величин приращений упругих деформаций и сил резания. Осуществляют процесс резания с изменением величины подачи от Si до 5г, измеряют приращение силы P2-Pi на этом интервале, а приращение величины упругих деформаций на том же интервале определяют по зависимости y2-yi -S -VPT-SFiVK- (Si -SzT-rne (НВ)С, a, b, с - степенные коэффициенты из общемашиностроительных нормативов режимов резания, при глубине резания, подаче и твердости заготовки соответственно; Ср - коэффициент, зависящий от материала инструмента и скорости резания; НВ - твердость по Бринеллю.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 23 В 1/00

У2 У1

VKK(i %)

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4731402/08 (22) 15.06.89 (46) 23,12.91, Бюл. № 47 (71) Московский институт приборостроения (72) M. M, Аршэнский и Е. А. Роугияйнен (53) 62 1.941.2(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 456681, кл. В 23 В 1/00, 1973, (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЖЕСТКОСТИ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ РЕЗАНИЕМ (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при испытаниях металлорежущих станков, Цель изобретения — упрощение эксперимента за счет исключения необходимости измерения упругих деформаций. Способ определения

Изобретение относится к машиностроению и мажет быть использовано при испытаниях металлорежущих станков.

Целью изобретения является упрощение эксперимента за счет исключения необходимости измерения упругих деформаций.

Согласно;общемашиностроительным нормативам режимов резания сила резания для лезвийной обработки равна

P=C t *Sb(H B), где Cp — обобщенный козффицент силы резания;

t" — глубина резания, включающая две составляющие ((*=(+у): заданную техпроцессом глубину резания t и смещение у инструмента относительно заготовки, вызванное упругими деформациями;

S — подача на оборот заготовки (или инструмента}; жесткости технологической системы обработки материалов резанием заключается в определении величин приращений упругих деформаций и сил резания. Осуществляют процесс резания с изменением величины подачи от S> до Sz измеряют приращение силы Р2 — P< на этом интервале, а приращение величины упругих деформаций на том же инте вале опте еляют по зависимости

:Л % %).

К=СР(НВ), а, Ь, c — степенные коэффициенты из общемашиностроительных нормативов режимов резания, при глубине резания, подаче и твердости заготовки соответственно; СР— коэффициент, зависящий от материала инструмента и скорости резания; НВ— твердость по Бринеллю.

Н — твердость заготовки, Если провести обработку одной и той же заготовки на станке с одинаковой глубиной резания t и скоростью резания Ч, но с разными значениями подачи S> и Sz, силы резания соответственно равны

Pa=K(t+yq) Я

Р2=К(+у2) Sz где К=Ср(Н В) откуда можно после соответствующих преобразований записать

Таким образом, измеряя силу резания при разных значениях подачи, можно рассчитать величину приращения деформаций в технологической системе и найти ее жесткость.

1699721

Составитель M. Лопацинский

Редактор О. Юрковецкая Техред M.Ìîðãåíòàë . Корректор В. Гирняк

Заказ 4427 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Формула изобретения

Способ определения жесткости технологической системы обработки материалов резанием, заключающийся в определениях величин приращений упругих деформаций и сил резания, отличающийся тем, что, с целью упрощения эксперимента, осуществляют резание с изменением величины подачи от Я до $г, измеряют приращение силы Резания Рг — Р1 на этом интервале, а приращение величины упру. гих деформаций уг-у1 на том же интервале определяют по зависимости г- =

Щ :Д

5 где К=Ср(Н B) „ а, Ь, с — степенные коэффициенты из общемашиностроительных нормативов режимов резания соответственно при глубине резания, подаче и твердости заготовки;

10 Cp — коэффициент, зависящий от материала инструмента и скорости резания;

Н — твердость по Бринеллю.

Способ определения жесткости технологической системы обработки материалов резанием Способ определения жесткости технологической системы обработки материалов резанием 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке резанием металлов и сплавов, образующих сливную стружку, и предназначено для оптимизации процесса резания Целью изобретения является повышение точности и стабильности результатов за счет приближения к конкретным технологическим условиям процесса резания

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке прерывистых поверхностей

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, в частности к области обработки металлов

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано .для изготовления магнитных дисков

Изобретение относится к металлообработке , в частности к металлорежущим станкам токарной группы для обработки пруткового материала

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при чистовой обработке точных поверхностей изделий типа зеркал, линз и т.д

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может найти применение при производстве деталей из жаропрочных сталей и сплавоа Целью изобетения является повышение -производительности обработки и качества деталей

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при обработке высоколегированных и конструкционных материалов Целью изобретения является повышение точности обработки за счет обеспечения устойчивого процесса резонанса

Изобретение относится к механической обработке с использованием предварительного разогрева обрабатываемой поверхности и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при обработке токопроводящих материалов

Изобретение относится к машиностроению, в частности к станкостроению

Изобретение относится к расточным оправкам и выдвижным шпинделям расточных станков

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при определении технического уровня металлорежущих станков по их виброустойчивости

Изобретение относится к механической обработке поверхностей вращения деталей, имеющих нестабильное положение их оси в процессе обработки

Изобретение относится к области металлообработки в машиностроении и может быть использовано для изготовления эллипсных контуров резанием

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке металлов резанием, и может быть использовано преимущественно в автоматизированных металлорежущих станках с адаптивным управлением - сверлильных, расточных, фрезерных, токарных и т
Наверх