Сырьевая смесь для изготовления керамических стеновых изделий

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству стеновых материалов. С целью повышения прочности , упрощения технологии изготовления и удешевления продукции сырьевая смесь включает следующие компоненты , мас.%: вулканический шлак фракции до 10 мм 36-40; глинистые сланцы фракции менее 0,315 мм 40- f52,вода остальное. Показатели следующие: водопоглощение 15,7-20,7%, згредел прочности при сжатии 12,0 - 13,35 МПа. 1J табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 04 В 33/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И (ЛКРЦТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4705075/33 ,(22) 14.06,89 .(46) 23 . 12 .9 1. Бюл . Р 47 (71) Ростовский инженерно-строительный институт (72) Г.С,Бурлаков (53) 666.713(088.8) (56) Заявка Рпонии - 55-14837, кл, С 04 В 21/00, опублик. 1980.

Авторское свидетельство СССР

Р 1357392, кл, С 04 В 33/00, 1986. (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

КЕРАМИЧЕСКИХ СТЕНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к промьппленности строительных материалов, в частности к производству стеновых материалов, например легкобетонных камней.

Целью изобретения является повышение прочности, упрощение технологии изготовления и удешевление продукции.

Глинистые сланцы являются отходами угледобычи и камнедробления. При измельчении до фракции менее 0,315мм и затворении водой они начинают проявлять пластические, формовочные свойства и связность, Химический состав глинистых сланцев приведен в табл. 1.

Приводные вулканические шлаки образовываются в результате дифференциации магмы в действующем очаге вулканов. Иагма является смесью силикатов. Излившаяся магма является лавой. Лавы могут быть плотны„„Я0„„ 1699979 А 1

2 (57) Изобретение относится к промьппленности строительных материалов, в частности к производству стеновых материалов. С целью повышения прочности, упрощения технологии изготовления и удешевления продукции сырьевая смесь включает следующие компоненты, мас.X: вулканический шлак фракции до 10 мм 36-40; глинистые сланцы фракции менее 0,315 мм 4052,вода остальное. Показатели следующие: водопоглощение 15,7-20,7Х, предел прочности.при сжатии 12,0—

13,35 МПа. 3 табл. ми, пористыми и пузыристыми. Последние называются шлаками по сходству со шлаками металлургич ского процес- . са, а пористые — пемзо ..

По химическому составу вулканические порсды в зависимости ст адержания кремнезема относятся к кислым (75-652), средним (65-55K), основным (55-457) и. ультраосновным (менее 453)

Кислые лавы чаще бывают вязкими, основные — жидкими, и характеризуются соответственно вязкостью от 6 до

20 Пз. Температура их при излиянии о может колебаться от 1100 до 1300 С.

Перестают обладать текучестью при

1050 С. При прочих равных условиях о обильное присутствие делает лавы менее вязкими и более подвижными, а потеря газов вызывает быстрое загустевание, Образование вулканических шлаков обусловлено большими скоплениями газов я очень жидкой лаве. Свой-ва

1699979

Порода

Содержание основных окислов, мас.Е

СаО ИВО

SäOå А12 к о+

TI0 н,п,п.

+NEO

42,36 — 10,52- 6,69- 1,43 Следы — 0,0864,20 20,50 12,57 5,51 3„26 2,75

0,53

3,54

Глинистые сланцы

3,349;76

Таблица 2

Содержание окислов, мас.7

Порода а О (1к

S O Ге О MgO СаО Hn0 i SO Влага п,п,п.

49,9- 0,48- 15,15- 9,95- 3,39- 7,7- 0,06- 4,02- 0,08- 0,27- 0,2554,04 0,75 17,52 11,18 ",83 10,0 0,09 7,08 0,18 0,59 1,23

Вулканический шлак

Таблица 3

Предел прочности при сжа— тии, МПа

Водопоглощение, 7.

Состав смеси, мас.7Сос ав

Отходы асбестоВулканический ода 1 лина

Глинистые сланцы фракцш( менее

0,315 мм цементношлак фракции

О, 1410 мм го производства

1 (и 4BtЪоть(ь!и ) 4,) ""i),8

1 1О- О: ((о) йО 10-2О 15,3-16,1 ( вулканических шлаков определяются их строением, минералогическим и химическим составами, которые приведены в табл, 2.

Изделия изготавливают по следующей технологии, Измельченные глинистые сланцы смешивают с вулканическим шлаком и увлажняют водой.

Из приготовленной смеси в металлической форме 70,7)(70,7)(70,7 мм формуют образцы и немедленно распалубливают, после чего обжигают в о силитовой печи при 1050 С.

Составы сырьевых смесей и физикомеханические свойства образцов приведены в табл. 3.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Сырьевая смесь для изготовления керамических стеновых иэделий, включающая вулканический шлак фракции до 10 мм, гпинис-ый компонент и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности, упрощения технологии изготовления и удешевления продукции, она содержит в качестве глинистого компонента глинистые сланцы фракции менее 0,315 мм при следующем соотношении компонентов, мас.7:

15 Вулканический шлак фракции до 10 мм 36-40

Глинистые сланцы фракции менее 0,315 мм 40-52

Вода Остальное

Таблица 1

1б99979

Продолжение табл.3

Водопогло— щение, 7.

Состав смеси, мас.X

Состав

Вулканический

ГлинисВода

Отходы асбестоГлина шлак фракции

Составитель С.йахиджанова

Техрел Л.Олийнык . Корректор C.éåêìàð

Редактор И.щербак."аказ 4440 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент, г.ужгород, ул, Гагарина.!П!

3

5 тые сланцы фракции менее

0,315 мм

39

38

Зб

16

12

12 цементного производства

20,7

20,0

15,7

18,3

Предел прочности при сжатии, ИПа

12,0

13,0

13,35

13,25

Сырьевая смесь для изготовления керамических стеновых изделий Сырьевая смесь для изготовления керамических стеновых изделий Сырьевая смесь для изготовления керамических стеновых изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к керамике и может быть использовано при изготовлении литейных форм для получения керамических изделий методом горячего литья под давлением Целью изобретения является уменьшение трудозатрат при изготовлении формы и расширение ассортимента выпускаемых изделий с единицы литейной оснастки путем обеспечения возможности изменения расположения пуансонов в форме

Изобретение относится к способам сушки керамических кислотоупорных плиток

Изобретение относится к производству электроустановочных изделий, низковольтных изоляторов, а также керамических плиток и может быть использовано в электротехнической , химической промышленности, а также в промышленности строительных материалов

Изобретение относится к производству фарфоровых изделий хозяйственно-бытового назначения

Изобретение относится к производству твердого фарфора

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к способу приготовления стеновых изделий золокерам, кирпича, эффективных камней-блоков, используемых в жилищном, гражданском и промышленном строительстве

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству облицовочных и фасадных плиток

Изобретение относится к производству керамических изделий и может быть использовано при изготовлении плиток различного назначения

Изобретение относится к производству электрокерамических материалов, предназначенных для изготовления линейных подвеснь х высоковольтных изоляторов

Изобретение относится к керамическому производству, в частности к получению кирпича на глиняной основе
Изобретение относится к керамическим материала и может быть использовано при изготовлении тепловых агрегатов, огнеприпаса, подставок для обжига керамики и т.д

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано в технологии изготовления кирпича, керамических камней, черепицы, крупноразмерных блоков

Изобретение относится к области электротермии, в частности к способам обработки керамических изделий в электропечах
Изобретение относится к утилизации и вторичному использованию отходов производства и бытовых отходов, в частности, боя стекла и керамики, и может быть использовано преимущественно при изготовлении изделий типа строительной керамики, плитки, майолики, смальты и т.п, а также изделий, подверженных при эксплуатации повышенному химическому, термическому и т.п

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано на предприятиях, производящих керамический кирпич, а также в тепловых установках, работающих на топливе, содержащих серу

Изобретение относится к технологии получения порошкообразного бентонита, применяемого в машиностроении, буровой промышленности, процессах адсорбции и катализа

Изобретение относится к изготовлению пористых керамических изделий и может быть использовано при получении фильтров и носителей катализаторов в металлургии, химической промышленности и машиностроении

Изобретение относится к способу активирования смектитных глин и активированным смектитным глинам, полученным данным способом
Наверх