Патент ссср 171888

 

О П И С А Н И Е l7I888

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 19.IV.1962 (У 775218/24-7) Кл, 21с, 20 с присоединением заявки №

Приоритет

Государственный комитет по делам изобретений

H открытий СССР

МПК Н 02f

УДК 621.315.687.4(088.8) Опубликовано 22.И.1965. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 26.VII. 1965.

Авторы изобретения

Я. И. Пархомчук и E. В. Петрова

Заявитель

РУЧНОЙ ЭЛЕКТРИФИЦИРОВАННЪ!Й ГИДРОПРЕСС

ДЛЯ ОПРЕССОВКИ КАБЕЛЪНЫХ НАКОНЕЧНИКОВ

Подггнсная группа М 91

Ручной электрифицированный гидр опресс для опрессовки кабельных наконечников, содержащий гидравлическую систему с плунжером, несущим пуансон, и с управляемым сливным клапаном и электропривод, известен.

Цель изобретения — упрощение пользования прессом и повышение качества опрессовки путем автоматического поддержания величины заданного давления.

Для этого сливной клапан соединен через пружину с толкателем, взаимодействующим с выключателем электропривода и блокированным во взведенном положении защелкой, приводимой в действие плунжером гидросистемы в конце рабочего хода и освобождающей толкатель для отключения электропривода и открывания сливного клапана.

На чертеже изображен предложенный гидропресс в трех проекциях.

Он содержит электродвигатель 1, который крепится к корпусу 2 из алюминиевого сплава и имеет нарезку 3 на конце вала.

В корпусе размещены шестерня 4, приводной кривошипный вал 5, установленный на подшипниках б и 7, кулисный камень 8 и кулиса 9. В последней специальным замком закреплен плунжер 10 гидравлического насоса, расположенного в цилиндре 11, герметически прикрепленном к кОрпусу при помощи фланцевого соединения. Гидравлический насос состоит из корпуса 12, плунжера 10 и шарикового клапана 18. Внутренняя полость корпуса служит резервуаром для масла, которое нагнетается насосом в полость цилиндра 11 гидравлического пресса. Профильтрованное машинное масло заливается в резервуар через отверстие в корпусе, герметически закрываемое пробкой 14. Ввод кулисы в полость масляного резервуара герметизирован уплотниN тельной манжетой 15. В цилиндре 11 размещен главный поршень 1б гидравлического пресса с уплотнительной манжетой 17 высокого давления. Возвратное движение главного поршня 1б обеспечивает пружина 18, на15 ходящаяся в напряженном состоянии. Специальное кольцо 19 предотвращает течь масла между манжетой 17 и цилиндром пресса 11 в нерабочем положении, т. е. при нулевом давлении на главном поршне. В торце главного

20 поршня пружинным кольцом укрепляются сменные рабочие инструменты-пуансоны 20.

Головка 21 гидравлического пресса закреплена резьбовым соединением 22 в цилиндре 11 пресса и в ней на шарнирной оси 28 установ25 лена откидная серьга 24. На серьге при помощи винта 25 закрепляется сменный инструмент-матрица 2б. В рабочем положении откидная серьга закрывается и фиксируется четкой 27.

З0 Глубина вдавливания пуансонов 20 в ка171888 бельные наконечники регулируется перемещением по защелке 28 поводка 29, закрепляоЛ емого в нуж((оъ(положени(! Гайками д г.

Гидронасос содержит также сливной клапан, состоящий из штока 31, стального шарика 82 и пружин 88 и 84. Сила давления пружины 83 регулируется винтом 35 по гидравлическому манометру, устанавливаемому в специальное резьбовое отверстие на цилиндре, закрываемое пробкой 8б. Эта регулировка определяет удельное давление гидравлического насоса и общее давление на главном поршне гидропресса. Удельное давление насоса

560+«кгlс,((и давление на главном поршне

7000 кг обеспечивают опрессовку пако:.еч.(ика на жилах кабелей сечением 300 мм- . Если по каким-либо причинам удельное давление на главном поршне превысит заданную величину, то под давлением масла в цилиндре пружина 88 сжимается, стальной шарик 82 и шток 31 клапана перемещаются и открыва. ют отверстие, через которое излишек масла из цилиндра перетекает в резервуар. Пружина 88 установлена между штоком 81 и толкателем 87, который удерживается в рабочем положении защелкой 28. Ввод штока 81 в отверстие цилиндра герметизирован уплотнительной манжетой 88, закрепляемой гайкой 89.

Кинематическое взаимодействие механизмов гидропресса осуществляется следующим образом.

При отведении рычага 40 вверх приводится в движениекулачок41, который утопляет толкатель 87. При этом защелка 28 под действием пружины заходит в паз толкателя и удерживает его в утопленном положении, создавая рабочее напряжение пружины 38, давящей через шток 81 на шарик 82, перекрывая отверстие, через которое полость цилиндра сообщается с полостью масляного резервуара.

Одновременно с утапливанием толкателя 87 планка 42 нажимает на кнопки выключателя

43 и включает электродвигатель.

Через нарезку 3 на конце вала электродвигателя и кривошипный механизм вращательное движение вала электродвигателя преобразуется в движение кулисы 9, а вместе с ней и плунжера 10 гидравлического насоса.

Давление масла, нагнетаемое насосом, сообщает главному поршню 1б поступательное рабочее движение. Этот поршень, дойдя до поводка 29, закрепленного на защелке 28, двигаясь вместе с ним, выводит защелку из зацепления с толкателем 37, который под действием пружины 83 и давления масла выходит из корпуса цилиндра, снимает давление планки 42 с кнопок выключателя и тем самым выключает электродвигатель и останавливает работу гидронасоса. Одновременно под действием пружины 84 и давления масла из цилиндра на стальной шарик 82 шток перемещается и открывает отверстие для выхода масла из полости цилиндра в полость масляного резервуара насоса. Выдавливание масла из полости цилиндра, а также возврат главного поршня в исходное положение осуществляется пружиной 18.

Если необходимо принудительно выключить приведенный в действие гидропресс, например в случае какой-либо неисправности или замеченной неточной установки наконечника, монтажник должен отвести рычаг 40 в сторону

25 и вниз до отказа. При этом кулачок 41 выведет защелку 28 из зацепления с толкателем

87, который под действием пружины 33 переместится и выключит электродвигатель, а главный поршень возвратится в исходное по30 ложение.

Предмет изобретения

Ручной электрифицированный гидропресс для опрессовки кабельных наконечников, соЗ5 держащий гидравлическую систему с плунжером, несущим пуансон, и с управляемым сливным клапаном и электропривод, отличаюи(ийся тем, что, с целью упрощения пользования прессом и повышения качества опрес4п совки путем автоматического поддержания величины заданного давления, сливной клапан соединен через пружину с толкателем, взаимодействующим с выключателем электропривода и блокированным во взведенном по45 ложении защелкой, приводимой в действие плунжером гидросистемы в конце рабочего хода и освобождающей толкатель для отключения электропривода и открывания сливного клапана.

Составитель И. Шикторова

Редактор П. Еербова Техред Т. П. Курилко

Корректор М. И. Козлова

Заказ 1633 2 Тира>к !525 Формат бум. 60 90 /з Объем 0,07 изд. л. Пена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2