Способ получения магнезиального вяжущего
ОПЙСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ :ВМДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. cBH;leòåët ñòâà J¹
Заявлено 1З.Х11.1963 (№ 870603/29-! 4) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 22Лг1.1965. Бюллетень № 12
Дата опубликования описания 24Х11.1965
Кл. 80b, 401
Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР гЧПК С 04b
УД К 666.962,3 (088,8) Авторы изобретения
Б. Н. Богомолов и Л, И. Дворкин
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНЕЗИАЛЬНОГО ВЯЖУЩЕГО
Подггисная гру nna № 2бб
Известный способ получения магнезиального вяжущего предусматривает дробление доломита на куски различных размеров с последующим их обжигом прн температуре
700 С до полной декарбоннзации магнезиальной составляющей и помолом продукта обжига.
Такая технология получения магпезиального вяжущего не обеспечивает образования достаточного количества активной окиси starния, влияющей на прочность вяжущего.
В предлагаемом способе в качестве сырья используют смесь структурных фракций доломита с размерами зерен: 2 — 10 мм, 10 — 20 >nм, 20 — 40 мм, взятых в соотношении 1: 3: 0,5.
Смесь помещают в нагретую до темгературы
300 — 400 С печь, затем температуру повышают до 700 С со скоростью 5 — 7 град/мин и выдерживают смесь при этой температуре в течение 50 мин, после чего производят выгрузку и помол продукта обжига до тонины, при которой остаток на сите 4900 меш составляет 40 — 50%, а на сите 900 меш — 10—
15%.
Доломит дробят на щековой дробилке, исходя из оптимального фракционного состава, который был подобран прн предварительных обжигах. Содер>кание различных фракций в дробленом материале в процентах составляет:
2 — 10 лгм — 24,5, 10 — 20 лала — 63,2, 20—
40 мм — 11,1. Всего — 98,8.
Причем, фракции характеризуются структурной и химической однородностью.
Дробленый доломит обжигают в электрической печи с выдержкой 50 мин при постепен»о» подъеме температуры до 700 С. Давление СО равняется атмосферному.
Полученный продукт обжига подвергают рез10 кому воздушному охлаждению, после чего его размалыГ>а!От в m31>QBott мельнице до остатков на сите 4900 меш — 40 — 50%, а на сите
900 — 1Π— -15% .
Прочность магпезиального вяжущего, полу-!
5 ченного по такой технологии, повышена путем образования всей окиси магния в активной форме.
Предмет изобретения
Способ получения магнезиального вяжущего из дробленого доломитового сырья посредством его обжига и последующего помола, or.ãè÷àtoèèéñÿ тем, что, с целью повышения
25 прочности вяжущего, в качестве сырья используют смесь фракций доломита с размерами зерен: 2 — 10 л ль 10 — 20 мм, 20 — 40 мм, взятых в соотношении 1: 3: 0,5, которую помещают в нагретую до температуры 300 — 400 С
30 печь, затем температуру повышают до 700 С
1722!7
Составитель Р. Киселева
Корректор М. И. Козлова
Техред Л. К. Ткаченко
Редактор Т. Каранова
Заказ 1597/3 Тираж 825 Формат бум. 60)(90 /8 Объем 0,1 изд. л. Цена 5 коп.
ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2 со скоростью 5 — 7 град/ иин и выдерживают смесь при этой температуре в течение 50 мин, после чего производят выгрузку и помол продукта обжига до тонины, при которой остаток на сите 4900 меш составляет 40 — 50>/,, а на сите 900 меш 10 — 15о/о.
